Badania i kontrola
Twardościomierze, próby rozciągania i ściskania, mierniki grubości powłok, chropościomierze i próby szczelności.
Urządzenia do badań przemysłowych odpowiadają na mechaniczne i fizyczne pytania o produkt: jak twardy jest, jakie obciążenie przenosi, zanim ulegnie odkształceniu, jaka jest grubość powłoki, jak gładka jest powierzchnia, czy przecieka. Te badania są niszczące lub częściowo niszczące i wykonuje się je na próbkach, prototypach lub wyrobach gotowych, a wynik jest zwykle liczbą, którą trzeba obronić przed kimś innym.
Dlatego naturalnym punktem wyjścia jest metoda, a nie przyrząd. Wartość twardości nic nie znaczy, dopóki nie poda się skali, wynik rozciągania nic nie znaczy, dopóki nie poda się geometrii próbki i prędkości badania, a odczyt grubości powłoki zależy od podłoża i zasady pomiaru. Zapytanie, które zaczyna się od normy i próbki, kończy się właściwym przyrządem; zapytanie, które zaczyna się od przyrządu, kończy się drugim zakupem.
Badania metodami, które pozostawiają część nienaruszoną - ultradźwiękowe, prądami wirowymi, magnetyczno-proszkowe, penetracyjne i radiograficzne - są celowo wydzielone do Badań nieniszczących, ponieważ nabywcy szukają ich jako odrębnej dziedziny z własną certyfikacją i normami odbioru.
| Typ produktu | Zasada działania | Zwykle dobierany do |
|---|---|---|
| Twardościomierz | Wgłębienie lub odbicie na powierzchni, podane w określonej skali | Kontrola dostaw metali, weryfikacja po obróbce cieplnej i kontrola spoin, gdzie skalę trzeba uzgodnić z góry |
| Maszyna do badań na rozciąganie | Kontrolowane obciążenie przykładane do próbki, przy równoczesnym zapisie siły i przemieszczenia | Certyfikacja materiałów, badania spoin i łączników oraz rozwój produktu, gdzie badaną właściwością jest wytrzymałość |
| Maszyna do badań na ściskanie | Obciążenie przykładane do próbki lub zespołu, aż się odkształci, osadzi lub zniszczy | Beton i materiały budowlane, opakowania, sprężyny oraz kontrole zgniatania lub osadzania podzespołów |
| Młot udarnościowy | Znana energia dostarczona do próbki z karbem oraz energia pochłonięta przy jej złamaniu | Weryfikacja udarności i odbiór materiału, tam gdzie procedura wymaga tego badania |
| Miernik grubości powłok | Indukcja magnetyczna, prądy wirowe lub odbicie ultradźwiękowe od granicy powłoki | Kontrola lakieru, powłok galwanicznych, cynkowania i powłok proszkowych na podłożach stalowych i nieżelaznych |
| Miernik chropowatości | Igła przesuwająca się po powierzchni albo porównanie optyczne z próbką odniesienia | Weryfikacja wykończenia po obróbce oraz odbiór określonego stanu powierzchni |
| Tester szczelności | Spadek ciśnienia lub utrzymanie ciśnienia względem określonego progu albo gaz znacznikowy wykrywany na zewnątrz części | Zespoły uszczelnione, zawory i wymienniki ciepła - każda część, która ma wykazać, że utrzymuje ciśnienie |
| Stanowisko do prób ciśnieniowych | Kontrolowane wytworzenie ciśnienia w podzespole lub rurociągu do określonego poziomu, utrzymywanego przez określony czas | Próby wytrzymałościowe i rozrywające, próby hydrostatyczne oraz weryfikacja ciśnienia przed dostawą |
Sprzęt do badań drgań, sprzęt do badań temperaturowych, maszyny do badań materiałów oraz ogólny sprzęt do kontroli przemysłowej są również wymienione w tej kategorii.
Rzadko istnieje jeden właściwy przyrząd do zastosowania, ale zawsze istnieje krótka lista, którą można uzasadnić, i zestaw odpowiedzi, które eliminują resztę. To są pytania, które o tym rozstrzygają.
| Metoda | Szczególnie odpowiedni do | Ograniczenia | Mierzona właściwość |
|---|---|---|---|
| Twardość wgłębieniowa | Części gotowe i powierzchnie po obróbce cieplnej, gdzie dopuszczalny jest niewielki trwały ślad | Skale nie są wymienne bez udokumentowanej zależności, a stan powierzchni wpływa na odczyt | Twardość w określonej skali |
| Twardość odbiciowa | Duże części i pomiary w terenie, gdzie przyrząd trzeba przenieść do miejsca pracy | Zależy od masy i sztywności części oraz od przygotowania powierzchni, więc cienka lub podatna część wprowadza w błąd | Twardość w określonej skali |
| Rama obciążeniowa z pomiarem siły i przemieszczenia | Wytrzymałość, wydłużenie i moduł wyznaczone z przygotowanej próbki | Wymaga określonej geometrii próbki, oprzyrządowania i prędkości; wyniki są porównywalne tylko w tych samych warunkach | Właściwości przy rozciąganiu i ściskaniu |
| Pomiar powłoki metodą magnetyczną i prądami wirowymi | Grubość powłoki na metalu, mierzona bez uszkadzania wykończenia | Podłoże i powłoka muszą być znane, a cienkie powłoki na chropowatych powierzchniach to trudny przypadek | Grubość powłoki |
| Profilometria stykowa | Wykończenie powierzchni podane jako wartość liczbowa względem określonego parametru | Przejście igły to linia, a nie obszar, więc trzeba je wykonać tam, gdzie powierzchnia jest reprezentatywna | Chropowatość powierzchni |
| Spadek ciśnienia i gaz znacznikowy | Zespoły uszczelnione, dla których próg zaliczenia lub odrzucenia można określić z góry | Wrażliwy na zmianę temperatury podczas badania oraz na objętość wewnętrzną badanej części | Szczelność |
Po wyborze technologii pozostaje lista wartości, które może dostarczyć tylko instalacja. To są te, które zmieniają model, cenę lub czas realizacji:
Specyfikacje różnią się według modelu i zastosowania, więc żadna wartość wydajności nie jest podana na tej stronie. Jeśli parametr nie został udokumentowany dla konkretnego modelu, strona produktu mówi o tym, zamiast wypełniać lukę prawdopodobną liczbą. Wyślij wartości powyżej, a my zwrócimy te, które wybrany model faktycznie posiada.
Często zadawane
Pytania pojawiające się przed zamówieniem, nie po nim. Jeśli Twojego tu nie ma, wyślij je z wymaganiem, a odpowiemy w wycenie.
Tak, i to jest pierwsza rzecz do podania. Rockwell, Brinell, Vickers i Leeb dają różne skale, a wyniku w jednej nie można przeliczyć na inną bez uzgodnionej i udokumentowanej zależności. Podaj skalę i normę wymaganą przez procedurę, ponieważ przyrząd wynika z tego, a nie z upodobania co do kształtu czy marki maszyny.
Tutaj badanie zwykle oddziałuje na część: wgłębienie twardości, próbka wycięta z partii, podzespół poddany ciśnieniu aż do potwierdzenia. Badania nieniszczące weryfikują część bez jej zmiany i szuka się ich według metody i normy odbioru. Obie dziedziny pokrywają się fizycznie, ale kupuje się je i specyfikuje inaczej, dlatego należą do osobnych kategorii.
Podaj najpierw podłoże i powłokę, ponieważ zasady magnetyczna, prądów wirowych i ultradźwiękowa pasują do różnych kombinacji, a jedna z nich może od razu wykluczyć pozostałe. Następnie dodaj oczekiwaną grubość, najmniejszą wartość, którą trzeba rozróżnić, oraz stan powierzchni. Miernik wyspecyfikowany bez podłoża zwykle trzeba wyceniać dwa razy.
Powinno się tak robić, a próg określa, co przyrząd musi rozróżnić. Badanie spadku ciśnienia jest też wrażliwe na zmianę temperatury podczas badania oraz na objętość wewnętrzną części, więc oba te elementy należą do wymagania. Podaj próg, objętość części i ciśnienie próby, a metoda wyniknie z tego.
Tam, gdzie wynik podaje się klientowi lub wykorzystuje w decyzji odbiorowej, tak, ponieważ kalibracja przyrządu musi być spójna pomiarowo, aby wynik dało się obronić. Powiedz już na etapie zapytania, które świadectwa są potrzebne, ponieważ wpływają na cenę i czas realizacji, a nie można ich dodać później bez zwrotu urządzenia.
Można je wycenić według normy wskazanej w procedurze, a norma jest tym, o co zapytalibyśmy najpierw, ponieważ ustala warunki badania, geometrię próbki i format sprawozdania. Prześlij oznaczenie normy oraz punkt, według którego prowadzi się badanie, a potwierdzimy, czy wystarczy model standardowy, czy potrzebna jest konfiguracja.
Dostępne od ręki
GH880 (2 modele) · Mierniki chropowatości
Przenośny przyrząd do pomiaru chropowatości Ra i Rz, 26 parametrów, osiem norm i cztery wymienne sondy do otworów, rowków i powierzchni zakrzywionych.
TH100 (4 modele) · Twardościomierze
Przenośny twardomierz Leeba z przeliczaniem HL na HB, HRC, HV i HS, z elementem uderzeniowym typu D, pomiarem 360° i dziesięcioma wbudowanymi materiałami.
TT220 (3 modele) · Mierniki grubości powłok
Grubościomierz powłok z indukcją magnetyczną i prądami wirowymi, 0-1250 µm na stali i aluminium, z automatyczną identyfikacją sondy i 500 odczytami.
Wyślij specyfikację, a my potwierdzimy odpowiedni przyrząd, dostępność i czas realizacji. Minimalna ilość zamówienia to 1 szt.
Zapytanie ofertowe
Prześlij dane techniczne, a potwierdzimy dostępność, termin realizacji i warunki. Pozycje z magazynu wysyłamy w ciągu 48 godzin; specyfikacje dostosowane zwykle wymagają 2-10 dni. Minimalna ilość zamówienia to 1 szt.