Co tato kategorie zahrnuje
Průmyslová zkušební zařízení odpovídají na mechanické a fyzikální otázky o výrobku: jak je tvrdý, jakou zátěž unese než dosáhne meze kluzu, jak tlustý je nátěr, jak hladký povrch a zda netěsní. Tyto zkoušky jsou destruktivní nebo polodestruktivní, provádějí se na vzorcích, prototypech či hotových výrobcích a výsledkem je obvykle číslo, které musí být obhajitelné vůči někomu dalšímu.
Proto je přirozeným výchozím bodem metoda, nikoli přístroj. Hodnota tvrdosti nevypovídá nic, dokud není pojmenována stupnice; výsledek tahové zkoušky nevypovídá nic, dokud nejsou uvedeny geometrie vzorku a rychlost zkoušení; a odečet tloušťky nátěru závisí na substrátu a měřicím principu. Poptávka, která začíná u normy a u vzorku, skončí správným přístrojem; poptávka, která začíná u přístroje, skončí druhým nákupem.
Kontrola vedená metodou, která díl ponechává nedotčený - ultrazvukové, vířivé, magnetickočásticové, penetrační a radiografické zkoušení - je záměrně oddělena do kategorie Zařízení pro nedestruktivní zkoušení, protože kupující ji hledají jako samostatný obor s vlastní certifikací a přijímacími normami.
Typy produktů: průmyslová zkušební zařízení
| Typ produktu | Princip fungování | Co se obvykle specifikuje |
| Tvrdoměr | Vtlačování nebo odpružení na povrchu s udáním na definované stupnici | Přijímací kontrola kovů, ověření po tepelném zpracování a kontroly svarů, kde je třeba stupnici dohodnout předem |
| Zkušební stroj pro tahové zkoušky | Řízené zatěžování vzorku se současným záznamem síly a posunutí | Certifikace materiálu, zkoušky svarů a spojovacího materiálu a vývoj výrobků, kde sledovanou vlastností je pevnost |
| Zkušební stroj pro tlakové zkoušky | Zatěžování vzorku nebo sestavy, dokud se nedeformuje, nesedne nebo selže | Beton a stavební hmoty, obaly, pružiny a zkoušky drcení či dosednutí součástí |
| Rázový zkušební stroj | Známá energie přenesená do vrubovaného vzorku a energie absorbovaná jeho přetržením | Ověření houževnatosti a přijetí materiálu tam, kde to předepisuje postup |
| Tloušťkoměr nátěrů | Magnetická indukce, vířivé proudy, nebo odraz ultrazvuku od rozhraní nátěru | Kontrola barev, pokovování, pozinkování a práškových nátěrů na oceli a neželezných substrátech |
| Drsnoměr | Dráček snímající povrch, nebo optické porovnání s referenčním vzorkem | Ověření jakosti povrchu po opracování a přijetí předem specifikovaného stavu povrchu |
| Detektor netěsností | Pokles tlaku nebo udržování tlaku proti definované mezi, anebo stopovací plyn zachycený mimo díl | Uzavřené sestavy, ventily a výměníky tepla - každý díl, u něhož musí být prokázáno, že drží tlak |
| Tlaková zkušební stolice | Řízené natlakování součásti nebo potrubí na předepsanou úroveň a jeho udržení po předepsanou dobu | Zkoušky pevnosti a prasknutí, hydrostatické tlakové zkoušky a ověření tlaku před dodáním |
Zařízení pro vibrační zkoušky, Zařízení pro teplotní zkoušky, Zkušební stroje materiálů a Zařízení pro průmyslovou kontrolu jsou uváděny také pod touto kategorií.
Jak vybrat: zkušební zařízení
Pro úlohu existuje zřídka jediné správné měřidlo, ale vždy existuje obhájitelný výběr a sada odpovědí, které vyřadí zbytek. To jsou otázky, které o tom rozhodují.
- Metoda zkoušky a norma, které má výsledek vyhovovat - obě výslovně pojmenované. Metoda předepisuje přístroj, ne naopak, a výsledek bez uvedené metody není s ničím srovnatelný.
- Zda lze na dílu vytvořit značku, nebo musí zůstat zachován - to odděluje metody této kategorie od nedestruktivní kontroly.
- Kapacita proti požadavku: rozsah zátěže, tloušťky či drsnosti musí pokrývat pracovní bod s rezervou a rozlišení musí stačit tam, kde se rozhoduje.
- Kde se zkouška provádí - laboratoř, u výrobní linky, nebo v terénu - což rozhoduje, zda je vhodnější přenosný přístroj, nebo stacionární stroj.
- Manipulace se vzorkem: geometrie, upnutí, osové nastavení a to, zda partie musí být připravována a zkoušena určitou rychlostí.
- Teplota během zkoušky, protože ovlivňuje materiál i některá použitá čidla, a údaj bez ní je neúplný.
- Záznam: zda se výsledky čtou a zapisují, ukládají a exportují, nebo tisknou jako certifikát, který je součástí dodávky.
- Kalibrace: etalony a intervaly, které přístroj potřebuje, a zda dodavatel vydává certifikáty, které k nim patří.
- Instalace sama - stolice nebo podlahová plocha, energie, ochranná zařízení a obslužná rutina - protože stroj, který nezapadá do rutiny, se nepoužívá.
Výběr krok za krokem
- Pojmenujte vlastnost, která se má měřit, a normu, která určuje, jak se měří.
- Zjistěte, zda může být díl označen, nebo musí zůstat nedotčen - to odděluje metody této kategorie od nedestruktivní kontroly.
- Určete kapacitu a rozlišení v pracovním bodě, nikoli v nejširším dostupném rozsahu.
- Rozhodněte, kde se zkouška provádí, a zda se přístroj musí nést k dílu, nebo díl k přístroji.
- Definujte rozhraní se vzorkem: přípravek, upnutí, délka snímání, nebo přístup k měřenému povrchu.
- Specifikujte požadavek na data - od čtení a zápisu až po tištěný přijímací certifikát.
- Potvrďte cestu kalibrace a potřebné certifikáty, včetně etalonů, které postup pojmenovává.
- Zkontrolujte instalaci a obslužnou rutinu, poté poptejte kompletní sestavu, nikoli samotný stroj.
Srovnání technologií
| Metoda | Nejvhodnější pro | Limity | Měřená vlastnost |
| Zkouška tvrdosti vtlačováním | Hotové díly a tepelně zpracované povrchy, kde je malá trvalá značka přípustná | Stupnice nejsou zaměnitelné bez zdokumentovaného vztahu a stav povrchu ovlivňuje odečet | Tvrdost na definované stupnici |
| Zkouška tvrdosti odpružením | Rozměrné díly a měření v terénu, kde se přístroj musí nosit za prací | Závisí na hmotnosti a tuhosti dílu i na přípravě povrchu - tenký nebo poddajný díl vede k omylu | Tvrdost na definované stupnici |
| Zkušební rám se snímáním síly a posuvu | Pevnost, prodloužení a modul pružnosti stanovené na připraveném vzorku | Vyžaduje definovanou geometrii vzorku, upnutí a rychlost; výsledky jsou srovnatelné jen za stejných podmínek | Vlastnosti při tahové a tlakové zkoušce |
| Magnetické a vířivé měření tloušťky nátěru | Tloušťka nátěru na kovu, měřená bez poškošení povrchové úpravy | Substrát i nátěr musí být známé; tenké nátěry na drsném povrchu jsou náročný případ | Tloušťka nátěru |
| Dráčková profilometrie | Jakost povrchu vyjádřená číselnou hodnotou podle definovaného parametru | Snímení dráhy je čára, nikoli plocha - musí se pořídit tam, kde je povrch reprezentativní | Drsnost povrchu |
| Zkouška poklesem tlaku a se stopovacím plynem | Uzavřené sestavy, u nichž lze mez projít/neprojit definovat předem | Citlivá na změnu teploty během zkoušky i na vnitřní objem zkoušeného dílu | Těsnost |
Parametry k potvrzení před objednáním
Po volbě technologie zbývá seznam hodnot, které může dodat pouze instalace. To jsou ty, které mění model, cenu nebo dodací lhůtu:
- Vlastnost, která se má měřit, a norma, kterou musí výsledek splnit.
- Rozsah a rozlišení potřebné v rozhodném bodě, spolu s hodnotami očekávanými při běžné výrobě.
- Materiál a jeho stav, tloušťka nebo geometrie, podle zvolené metody.
- Vzorek: velikost, tvar a způsob, jak bude uchycen nebo předložen přístroji.
- Kde se zkouška provádí a zda musí být přístroj přenosný.
- Rychlost zkoušení, má-li být zpracována partie, a způsob přípravy vzorků.
- Požadavek na data: místní displej, ukládané výsledky, exportované soubory, nebo tištěné certifikáty.
- Požadavky na kalibraci a certifikaci včetně etalonů pojmenovaných zákaznickým postupem.
- Prostředí: teplota, vlhkost, prach a požadavky na vibrace nebo čisté podmínky.
- Požadavky na místě - energie, ochranná zařízení nebo bezpečnost obsluhy - které ovlivňují instalaci.
Údaje jsou doložené, ne odhadované
Specifikace se liší podle modelu a aplikace, proto se na této stránce neuvádí žádný výkonnostní údaj. Pokud parameter pro konkrétní model není zdokumentován, produktová stránka to říká, místo aby mezeru zaplnila pravděpodobnou hodnotou. Pošlete výše uvedené hodnoty a my vrátíme ty, které vybraný model skutečně drží.
Kde se tyto přístroje používají