Zkoušení a kontrola

Zařízení pro nedestruktivní zkoušení a NDT přístroje

Zařízení pro ultrazvuková, vířivá, magnetickočásticová a penetrační zkoušení a radiografickou kontrolu, tloušťkoměry, detektory a doplňky pro NDT.

Co tato kategorie zahrnuje

Nedestruktivní zkoušení ověřuje integritu součásti bez jejího zničení - a proto je standardním nástrojem kontroly svarů, odlitků, výkovků, tlakových nádob a potrubí v provozu. Protože díl zkouškou projde, lze ho později zkontrolovat znovu, a průzkum opakovaný v průběhu let ukáže, zda stěna slabne, nikoli jen zda je dnes tenká.

Pět hlavních metod detekuje různé vady a často se nepoužívá jako alternativa, ale v kombinaci. Vady otevřené na povrch odpovídají penetračnímu či magnetickočásticovému zkoušení, trhliny pod povrchem ve vodivém materiálu vířivému zkoušení, objemové vady a tloušťka stěny ultrazvukovému zkoušení nebo radiografii. Rozhodnout mezi nimi znamená posoudit typ vady, materiál a přístup - a obvykle o tom rozhoduje přijímací norma, nikoli preference.

Kupující tento obor hledají podle metody a normy, nikoli podle rodiny přístrojů - proto stojí jako vlastní vrcholová kategorie, místo aby byl součástí obecných kontrolních zařízení. Metoda přináší i vlastní periferní rozsah - sondy, cívky, referenční bloky, kontaktní média, filmy a certifikaci operátora - a sestava, která na tyto položky zapomene, kontrolu nedokončí.

Typy produktů: zařízení pro nedestruktivní zkoušení

Typ produktuPrincip fungováníCo se obvykle specifikuje
Ultrazvukový defektoskop Vysokofrekvenční zvuk vysílaný do materiálu, s odrazy vracejícími se od zadní stěny nebo z nespojitostiKontrola svarů a výkovků a detekce vnitřních vad kovů tam, kde je k dispozici přístup jen z jedné strany
Ultrazvukový tloušťkoměr Doba letu k odrazu od zadní stěny, přepočtená rychlostí zvuku v materiáluPrůzkumy tloušťky stěn potrubí, nádrží a tlakových nádob a monitorování koroze opakované v čase
Zkoušečka vířivých proudů Ve vodivém materiálu indukované vířivé proudy, přičemž cívka snímá změny vodivosti nebo geometriePovrchové a podpovrchové trhliny u trubek, tyčí a svarů a kontrola trubek výměníků tepla, kde je třeba se dostat dovnitř
Zařízení pro magnetickočásticová zkoušení Zmagnetizování feromagnetického dílu; vada se projeví částicemi strhnutými do rozptylového polePovrchové a podpovrchové trhliny u ocelových svarů, odlitků a výkovků, kde je požadováno rychlé pokrytí plochy
Zařízení pro penetrační zkoušení Penetrační látka vtáhnutá do vady otevřené na povrch a poté vyvolaná, aby se stala viditelnouNemagnetické materiály - austenitické nerezové oceli, hliník a keramika - kde magnetické metody nejsou uplatnitelné
Zařízení pro rentgenovou kontrolu Pronikavé záření zaznamenané na film nebo na digitální detektorVnitřní vady, odlitky, kvalita svarů a sestavené díly, kde je vyžadován trvalý snímek
Zařízení pro průmyslovou radiografii Izotopový zdroj nebo rentgenka včetně manipulace, clonění a stínění kolem nichPolní radiografie svarů a potrubí tam, kde přístup a radiační ochrana musí být naplánovány jako součást práce
Referenční bloky a doplňky pro NDT Referenční odrazy, kontaktní média, sondy, cívky, filmy a značky sloužící k nastavení a ověření výše uvedených metodKalibrace a nastavení podle definované normy a spotřební materiál, který dotváří kontrolní sadu

Sondy, cívky, kontaktní média, filmy, značky a skenery jsou uváděny také pod touto kategorií a často právě ty rozhodují o tom, zda lze kontrolu vůbec provést.

Jak vybrat: zařízení pro nedestruktivní zkoušení

Pro úlohu existuje zřídka jediné správné měřidlo, ale vždy existuje obhájitelný výběr a sada odpovědí, které vyřadí zbytek. To jsou otázky, které o tom rozhodují.

  • Typ vady a kde se nachází - na povrchu, těsně pod povrchem, nebo uvnitř materiálu. To je první otázka, protože rozděluje metody dřív, než se začne mluvit o jakémkoli přístroji.
  • Materiál a jeho vlastnosti: vodivost, magnetická permeabilita a struktura zrna rozhodují, zda je vířivé, magnetickočásticové či ultrazvukové zkoušení vůbec použitelné.
  • Přijímací norma a přijímací úroveň v ní - norma předepisuje metodu, pokrytí i záznam, který musí vzniknout.
  • Geometrie a přístup: tloušťka, zakřivení, průměr a zda lze dosáhnout na obě strany spoje.
  • Stav povrchu a jeho příprava - nátěry, okujina, drsnost a barva ovlivňují každou metodu jinak a mění délku kontroly.
  • Pokrytí a rychlost: namátková kontrola, plošné prohledání svaru a průzkum ve velké ploše jsou tři různé specifikace zařízení.
  • Zda má vzniknout záznam a v jaké formě - ukládané odečty v čase, radiografický snímek na filmu, nebo písemný protokol podepsaný certifikovaným operátorem.
  • Certifikace operátora a dokumentace zařízení, kterou koncový zákazník očekává - často jde o smluvní požadavek, nikoli technický.
  • Kde se kontrola provádí - v dílně, v terénu, nebo ve stísněném prostoru - protože to určuje přenositelnost, napájení a manipulační vybavení, které musí se sadou cestovat.

Výběr krok za krokem

  1. Začněte od přijímací normy a typů vad, které podle ní máte hledat - nikoli od preferované metody.
  2. Zjistěte, zda se vada očekává na povrchu, těsně pod ním, nebo uvnitř materiálu.
  3. Porovnejte materiál s metodou: feromagnetický pro magnetickočásticové zkoušení, vodivý pro vířivé, jakýkoli neporézní pro penetrační.
  4. Než půjdete dál, potvrďte přístup: z obou stran pro radiografii, přístup sondy pro ultrazvuk, čistý povrch pro penetraci.
  5. Rozhodněte o pokrytí a rychlosti a o tom, zda je kontrola jednorázová, nebo průzkum opakovaný podle plánu.
  6. Určete, co se má zaznamenat a v jaké formě, včetně požadavku na snímek nebo podepsaný protokol.
  7. Zvolte sondu, cívku, zdroj nebo spotřební materiál odpovídající geometrii - doplněk často rozhoduje o proveditelnosti.
  8. Potvrďte cestu certifikace operátora a dokumentaci zařízení, poté poptejte celou sadu, nikoli samotný přístroj.

Srovnání technologií

MetodaNejvhodnější proLimityCo detekuje
Ultrazvukové zkoušení Objemové vady v kovu, silné profily a měření tloušťky stěnyVyžaduje kontaktní médium a operátora, který vyhodnotí průběh; geometrie, nátěry a hrubé zrno svazek rozptylujíVnitřní nespojitosti, úbytek stěny
Vířivé zkoušení Povrchové a podpovrchové vady ve vodivém materiálu a kontrola trubek z vnitřkuOmezeno na vodivé materiály a malou hloubku; sonda musí odpovídat geometriiTrhliny, změny vodivosti, koroze
Magnetickočásticové zkoušení Feromagnetické díly s rychlým pokrytím povrchu svaru nebo odlitkuPlatí jen pro feromagnetické materiály a díl je třeba zmagnetizovat ve směru, který vadu odkryjePovrchové a podpovrchové trhliny
Penetrační zkoušení Jakýkoli neporézní materiál, včetně austenitických nerezí, hliníku a keramikyPouze vady otevřené na povrch; o tom, zda výsledek něco znamená, rozhoduje čištění a stav povrchuVady otevřené na povrch
Radiografické zkoušení Vnitřní vady a sestavené díly tam, kde je trvalý snímek součástí dodávkyVyžaduje přístup z obou stran a radiační ochranu, plus zdroj nebo rentgenku se související manipulacíObjemové vady, kvalita svaru
Měření tloušťky stěny Průzkumy koroze opakované v čase, které ukazují trend, nikoli jediný údajVyžaduje známou rychlost zvuku pro daný materiál a upravený povrch; nátěry a zakřivení ovlivňují odečetZbytková tloušťka stěny

Parametry k potvrzení před objednáním

Po volbě technologie zbývá seznam hodnot, které může dodat pouze instalace. To jsou ty, které mění model, cenu nebo dodací lhůtu:

  • Požadovaná metoda nebo metody a přijímací norma včetně úrovně, která má být použita.
  • Typy vad, které se hledají, a kde v materiálu se očekávají.
  • Materiál, jeho tloušťka a vodivost či magnetická permeabilita, pokud to pro metodu rozhoduje.
  • Díl nebo sestava: geometrie, rozměry, zakřivení a stav povrchu.
  • Přístup: lze se dostat na obě strany, a provádí se kontrola v dílně, nebo v terénu?
  • Požadované pokrytí a rychlost kontroly, je-li třeba stihnout plán nebo okno odstávky.
  • Požadovaný záznam - ukládané odečty, archivované snímky, nebo písemný protokol - a v jakém formátu.
  • Certifikace: úroveň, kterou má operátor držet, a jakákoli dokumentace zařízení, kterou zákaznická specifikace pojmenuje.
  • Napájení a podmínky v místě kontroly, včetně přístupu do stísněného prostoru a omezení radiační ochrany.
  • Doplňky a spotřební materiál potřebné ke sadě: sondy, cívky, referenční bloky, kontaktní média, filmy, značky nebo skenery.

Údaje jsou doložené, ne odhadované

Specifikace se liší podle modelu a aplikace, proto se na této stránce neuvádí žádný výkonnostní údaj. Pokud parameter pro konkrétní model není zdokumentován, produktová stránka to říká, místo aby mezeru zaplnila pravděpodobnou hodnotou. Pošlete výše uvedené hodnoty a my vrátíme ty, které vybraný model skutečně drží.

Kde se tyto přístroje používají

Časté dotazy

Zařízení pro nedestruktivní zkoušení - dotazy k nákupu

Otázky, které vyvstanou před objednávkou, nikoli po ní. Pokud tu vaše není, pošlete ji spolu s požadavkem a my ji zodpovíme v nabídce.

Kterou metodu NDT mám zvolit?

Začněte u vady a přijímací normy, nikoli u metody. Vady otevřené na povrch v nemagnetickém materiálu ukazují na penetraci, trhliny v ocelovém svaru na magnetickočásticové nebo vířivé zkoušení a vnitřní vady či úbytek stěny na ultrazvuk nebo radiografii. Pošlete materiál, typ spoje a normu - metoda vzejde ze tří odpovědí.

Může ultrazvukové zkoušení nahradit radiografii?

Nacházejí různé věci. Ultrazvukové zkoušení je silné u objemových vad a u tloušťky a funguje tam, kde je přístup jen z jedné strany. Radiografie poskytuje trvalý snímek, který se dobře čte právě u některých případů pórovitosti a vměstků - ale potřebuje přístup z obou stran a radiační ochranu. Mnoho psaných postupů užívá obě metody jako doplněk, nikoli jako alternativu.

Čím se liší tloušťkoměr od defektoskopu?

Tloušťkoměr měří čas k odrazu od zadní stěny a přepočítává jej známou rychlostí zvuku - je to průzkumný přístroj na korozi a úbytky stěny. Defektoskop zobrazuje ozvěny podél časového průběhu, takže operátor posoudí, kde se nespojitost nachází. Jeden podává odečet a druhý výklad, a volba závisí na tom, co práce potřebuje.

Potřebují operátoři pro používání těchto zařízení certifikaci?

Přijímací norma to obvykle vyžaduje a specifikace koncového zákazníka často předepisuje úroveň. Je to smluvní otázka, nikoli vlastnost přístroje - ale ovlivňuje, co je rozumné koupit: zdokumentovaná a kalibrovatelná sestava s dohledatelným referenčním blokem se v auditu obhajuje mnohem snáze než přístroj koupený bez něj. Řekněte nám, jaký systém certifikace se na váš projekt vztahuje.

Jaký spotřební materiál objednat k přístroji?

Položky mezi přístrojem a dílem: sondy nebo cívky podle geometrie, kontaktní média, referenční bloky pro nastavení - a u penetračních a magnetickočásticových prací samotná penetrační látka, vyvíječ a kontrolní prášek. Specifikaci spotřebního materiálu určuje postup, takže pošlete postup a lze jej poptat jako součást téže sady.

Dodáte sadu pro polní radiografii?

Ano, a rozsah polní sady je širší než samotný zdroj. Obvykle zahrnuje manipulační zařízení, clonění, stínění, detektor nebo film a bezpečnostní doplňky, které vyžadují místní předpisy. Uveďte, zda práce probíhá v dílně, nebo na místě, a co místní předpisy vyžadují - to tvaruje celou sestavu, nikoli jen přístroj.

Nyní skladem

Zveřejněné produkty: Zařízení pro nedestruktivní zkoušení

Přenosný ultrazvukový tloušťkoměr v černém krytu, stojící na obrobeném kovovém bloku v dílně, s displejem, který ukazuje 0,94 mm a nad ním řádek s rychlostí, s dvanáctiklavicovým ovládacím polem pod displejem a klávesami v osmi barvách, s potištěným řádkem, který nese název přístroje, a s rukou v bílé rukavici, která drží sondu proti bloku

JITAI-510 (4 modelů) · Ultrazvukové tloušťkoměry

Přenosný ultrazvukový tloušťkoměr

Přenosný ultrazvukový tloušťkoměr pro 0,8 až 600 mm, s variantami přes nátěr, ultratenké a elektromagnetickou, až do 0,15 mm a s rozlišením 0,001 mm.

Model
JITAI-510 / JITAI-515 / JITAI-512 / JITAI-514
Měřicí rozsah
0,8 až 600 mm u JITAI-510 podle sondy; 1 až 300 mm u modelu pro měření přes nátěr; 0,15 až 300 mm u ultratenkého modelu; 0,75 až 160 mm u elektromagnetického modelu
Rozlišení
0,01 mm u JITAI-510, 515 a 514; 0,001 mm u JITAI-512
Přesnost
±0,05 mm mezi 0,8 a 10 mm a ±(0,01 + H/200) mm nad 10 mm u JITAI-510, kde H je měřená tloušťka
Digitální ultrazvukový defektoskop ve světle šedém krytu, s velkým displejem, který ukazuje záznam A-skenu proti mřížce vzdálenosti nad datovým panelem se seznamem hodnot zesílení, kroku, materiálu, zpoždění, nuly, režimu hradla, průměru a potlačení, s otočným knoflíkem a jedenácti ovládacími klávesami vlevo a pěti funkčními klávesami označenými BASE, CAL, DAC, AVG a SYS dole

KUT350 (4 modelů) · Zařízení pro ultrazvukové zkoušení

Digitální ultrazvukový defektoskop

Digitální ultrazvukový defektoskop, 150 až 800 MHz, křivky DAC a AVG, 500 kanály, s ukládáním na USB disk u vyšších modelů, pro svary, výkovky a plechy.

Model
KUT350 / KY880S / KY990S / KY9901PLUS
Vzorkovací kmitočet
150 MHz / 200 MHz / 320 MHz / 800 MHz v uvedeném pořadí
Rozsah skenování
0 až 10 000 mm u KUT350; 0 až 6000 mm u KY880S; 15 až 10 000 mm u KY990S; až 15 000 mm u KY9901PLUS
Rychlost zvuku
1000 až 15 000 m/s u KUT350 jako údaj na kartě, přičemž na stejné stránce je vytištěno i 100 až 20 000 m/s; 100 až 15 000 m/s a 100 až 20 000 m/s u vyšších modelů
Přenosné járm pro magnetickočásticové zkoušení se žlutočerným tělem a stříbrným laminovaným pólovým nástavcem, spirálovitě stočený napájecí kabel vede k samostatnému černému obdélníkovému akumulátorovému zdroji stojícímu vedle něj

KY-CJE220 Series (3 modelů) · Zařízení pro magnetickočásticová zkoušení

Přenosné járm pro magnetickočásticové zkoušení

Přenosné járm pro magnetickočásticové zkoušení, zdroje AC, DC i měničové, bílé nebo UV světlo, rozteč pólů 0 až 220 mm a stolní jednotka pro drobné díly.

Model
řada KY-CJE220, řada Y a stolní jednotka CDX-III
Rozteč pólů
0 až 220 mm u přenosné řady; u čtyř nástavců stolní jednotky 0 až 160 mm, 0 až 255 mm, 100 mm a Φ120 mm
Hloubka záchytu vad
3 mm pod povrchem při napájení střídavým proudem; 5 mm u variant se zdrojem stejnosměrného proudu nebo s měničovým zdrojem
Zvedací síla
45 N a lépe střídavým proudem u járm na přímé napájení; 69 N střídavě a 215 N stejnosměrně u modelu s měničem; podklady udávají 69 N a 215 N i pro řadu Y

Potřebujete cenovou nabídku na zařízení pro nedestruktivní zkoušení?

Pošlete specifikaci a my potvrdíme odpovídající přístroj, dostupnost a dodací lhůtu. Minimální odběr je 1 ks.

Žádost o cenovou nabídku

Vyžádat cenovou nabídku - Zařízení pro nedestruktivní zkoušení

Pošlete technické údaje a my potvrdíme dostupnost, dodací lhůtu a podmínky. Zboží skladem odesíláme do 48 h; u specifikací na zakázku to obvykle trvá 2-10 dní. Minimální odběr je 1 ks.

Čím více údajů doplníte, tím méně dotazů je potřeba, než můžeme podat nabídku.
Nebyl vybrán žádný soubor
Datový list, výkres, kusovník nebo fotografie. Jeden soubor, maximálně 10 MB (PDF, Office, obrázek nebo ZIP).

Odesláním tohoto formuláře souhlasíte s tím, že vás můžeme kontaktovat ohledně této poptávky. Údaje o poptávkách neprodáváme ani nesdílíme. Viz naše zásady ochrany osobních údajů.

Zboží skladem odesíláme do 48 hodin po potvrzení objednávky. Specifikace na zakázku obvykle odesíláme do 2-10 dní. Doba přepravy pak závisí na způsobu dopravy a cíli.

Vyžádat cenovou nabídku WhatsApp