Co je magnetickočásticové zkušební zařízení
Magnetickočásticová zkouška nachází trhliny ve feromagnetickém materiálu tím, že ze součásti činí součást magnetu. Součást se zmagnetizuje, povrch se zaplaví nebo popráší feromagnetickými částicemi a jakákoli nespojitost, která přeruší dráhu magnetického toku, na povrchu vypustí unikající pole - a částice se v něm sesbírají do indikace, kterou zkoušející vidí. Je to metoda povrchová a podpovrchová: do materiálu sahá jen o několik milimetrů a tuto hloubku neurčuje výrobce zařízení, ale způsob, jak se součást zmagnetizuje.
Její předností je rychlost, pokrytí celého povrchu najednou a záchyt sevřených trhlin, do nichž penetrační činidlo nepronikne a vizuální kontrola je zcela přehlédne. Obvyklými cíli jsou pata svaru, koutové svary, překlpy výkovků, trhliny z broušení a trhliny po tepelném zpracování. Tato metoda se také nejčastěji předepisuje u potrubí pod tlakem, kotlů, zdvihacích zařízení a svařovaných konstrukcí - proto přijímací kritéria obvykle vycházejí z normy, nikoli z výkresu.
Úkolem zařízení je proto dodat ne odečet, ale prokázané pole: součást musí být zmagnetizována správným směrem vzhledem k hledané vadě, dostatečně silně pro vznik čitelné indikace a s takovými částicemi a takovým nasvětlením, které učiní indikaci viditelnou. Vše ostatní - provedení jednotky, napájecí zdroj, tvar nástavce - jen přivádí toto pole na součást ve způsobu, jakým se zkouška provádí.
Jak magnetickočásticové zkušební zařízení měří
Magnetizace má směr. Trhlina nejlépe vyjde najevo, svírá-li pole s její délkou velký úhel - proto podélná trhlina potřebuje pole obvodové a obvodová trhlina potřebuje pole podélné. V praxi se oba směry aplikují střídavě, neboť tipovat směr neznámé vady je cesta, jak ji přehlédnout. Járma vytváří pole mezi svými póly a stolní jednotka pouští proud přímo součástí, nebo cívkou obvitou kolem ní.
Forma proudu rozhoduje o hloubce. Střídavý proud díky povrchovému efektu soustřeďuje pole ke povrchu a je správnou volbou pro trhliny, které povrch prolomí; stejnosměrný a usměrněný proud sahá hloub a používá se tam, kde vada může sedět těsně pod povrchem. Síla pole není nastavení, které se tuší - prokazuje se referenční indikací: buď zkušebním tělesem se známou umělou vadou, nebo indikátorem pole, který ukáže, kdy je pole dostatečné a kam míří.
O indikaci rozhoduje médium a světlo. Suchý prášek je pohodlný a sedí k drsným povrchům; mokrá suspenze v nosném médiu je citlivější a práce podle norem ji obvykle vyžaduje. Při zkoušení za bílého světla jsou částice barevné a kontrastují proti připravenému podkladu; při fluorescenčním zkoušení jsou opatřeny fluorescenčním obalem a čtou se pod ultrafialovým zářením v potemněném prostoru - slabší indikace tak vyjdou najevo, ale za cenu potemněné haly a zdroje UV záření, o nějž se musí pečovat.
Možnosti konfigurace
Většinu specifikace určují tato rozhodnutí, nikoli třída přesnosti. Každé omezuje to další, proto se projednávají v pořadí.
| Konfigurace | Co je možno upravit | Co skutečně rozhoduje |
| Provedení jednotky | Přenosné elektromagnetické járm, pojízdný zdroj s jármem, nebo stolní stroj s upínací hlavou a cívkou | Zda se součást vozí ke stroji, nebo stroj putuje za součástí - a to bývá u práce na místě obvykle rozhodující. |
| Forma proudu | Střídavý proud, stejnosměrný proud, nebo usměrněný proud z měničového zdroje | Jak hluboko pole sahá, a tedy zda vůbec lze najít povrchovou, či podpovrchovou trhlinu. |
| Výkon zmagnetizování a rozteč pólů | Výstup, který jednotka dodá, a vzdálenost pólů jármu | Jaká hustota pole se na daném řezu dosáhne - stejný výkon rozložený na širší rozteč dá slabší pole. |
| Směr pole | Samotné járm, nebo přípravek, který umí aplikovat i pole podélné a obvodové | Zda zkoušení pokryje vady neznámé orientace, nebo jen ty, které leží v jednom směru. |
| Částicové médium | Suchý prášek, nebo lázeň mokré suspenze, v několika barvách | Citlivost a jaký povrch se k ní hodí. Mokrá suspenze je citlivější; suchý prášek snese drsnější a teplejší povrchy. |
| Osvětlení zkoušky | Bílé světlo na připraveném kontrastním podkladu, nebo ultrafialové světlo s fluorescenčními částicemi | Nejslabší indikace, kterou ještě lze spatřit - a zda potemněné pracoviště vůbec k dispozici je. |
| Odmagnetizování | Samostatná odmagnetizovací cívka, nebo schopnost vestavěná přímo v jednotce | Zda se součást může uvolnit do provozu, aniž by zbytkový magnetismus ovlivnil další obrábění, svařování nebo měření v okolí. |
| Ověření pole | Referenční zkušební těleso nebo indikátor pole, s intervalem, v jakém se používá | Zda lze prokázat, že zkouška proběhla při prokázané síle pole - to musí obsahovat záznam podle normy. |
Jak vybrat: magnetickočásticové zkušební zařízení
| Hledisko | Proč o výsledku rozhoduje | Jak si to ujasnit před poptávkou |
|---|
| Zda je materiál feromagnetický | Metoda nefunguje na austenitickou nerezovou ocel, hliník, měď ani na jiný neferomagnetický materiál | Uveďte materiál a jakost, nejen název součásti. Není-li materiál feromagnetický, poptávka patří jiné metodě. |
| Kde se vada očekává | Trhlina procházející povrchem a podpovrchová potřebují odlišnou formu proudu - a přenosné i stolní řady jsou postaveny právě na tomto rozdílu | Popište hledanou vadu a to, jak nejspíš vznikla; původ totiž obvykle prozradí hloubku. |
| Rozměr a tvar součásti | Járma potřebuje přístup k oběma pólům na stejné stěně; stolní stroj potřebuje, aby se součást vešla mezi jeho upínací hlavy | Uveďte rozměr součásti, svar nebo plochu, které se mají pokrýt, a kolik z nich je dostupných z jedné polohy. |
| Napájení v místě práce | Síťová jednotka se bez zdroje napájení nepoužije a baterie omezuje, jak dlouho může terénní prohlídka běžet | Řekněte, kde se práce provádí, zda je k dispozici síťové napájení a jak dlouhá zkouška se předpokládá. |
| Zda se vyžaduje zkoušení pod UV zářením | Mění osvětlení, náklady na částice i pracovní podmínky - a ne každá přijímací norma to připouští | Uveďte přijímací normu a řekněte, zda fluorescenční zkoušení nařizuje, nebo jen upřednostňuje. |
| Zda musí být součást po zkoušce odmagnetována | Zbytkový magnetismus může rušit další obrábění, svařování nebo okolní měřicí techniku | Popište, co se se součástí po zkoušení dělá, a zda je stanoven limit zbytkového pole. |
Pokud něco z toho ještě není určeno, pošlete to, co znáte, společně s přijímací normou, podle které se pracuje. Nabídku lze vydat i podle nich a po doplnění údajů ji upřesnit.
Nejbližší alternativy
magnetickočásticové zkušební zařízení: to jsou typy, o které u poptávky obvykle skutečně jde, a bod, kde se o výběru vážně rozhoduje.
| Nejbližší alternativa | Jak se liší od magnetickočásticové zkoušky |
| Zařízení pro ultrazvukové zkoušení | Hledá vady uvnitř materiálu, ne na jeho povrchu, a funguje na všem, co vede zvuk. Potřebuje vazivo mezi sondou a materiálem a zaškolenou obsluhu, která umí ozvěny vyložit - kdežto magnetickočásticová zkouška ukáže indikaci přímo na povrchu; proto se obě metody na týž svaru často používají společně. |
| Ultrazvukové tloušťkoměry | Měří, kolik materiálu zbývá, a nehledá nespojitost. Odpovídá na otázku po korozi a zbývající životnosti a ve svém obvyklém režimu trhliny vůbec nezachycuje. |
| Tloušťkoměry nátěrů | U feromagnetických součástí rovněž pracuje s magnetickým polem, ale měří tloušťku vrstvy nad podkladem. Společný princip z nich nezaměnitelné náhrady nedělá a jeden přístroj nevykazuje to, co druhý. |
| Penetrační zkoušení | Vtáhne kapalinu do vady, která vychází na povrch, a vyvolá ji do viditelné indikace. Funguje i na neferomagnetických materiálech a na složitých geometriích, které járm nedokáže překlenout, ale najde jen vady, které dosahují na povrch a do nichž penetrační činidlo vstoupí. |
| Zkoušení vířivými proudy | Pracuje s indukovaným polem, jímž hledá nespojitosti ve vodivých materiálech - včetně jakostí, které nejsou feromagnetické - a je dost rychlé i na sériovou kontrolu trubek. Malé povrchové vady zachytí citlivěji, ale hůře snáší drsné povrchy a změny geometrie. |
| Vizuální a rentgenová kontrola | Vizuální kontrola najde jen to, co je otevřeno pohledu, a sevřenou trhlinu nedokáže rozměřit; rentgen zobrazí vnitřní objem a funguje na každý materiál, ale potřebuje přístup k oběma stěnám a přináší vlastní bezpečnostní režim. |
Magnetickočásticové a ultrazvukové zkoušení jsou na svařovaných konstrukcích nejčastější dvojice - jedno hledá to, co vychází na povrch, druhé to, co nevychází - a hranicí mezi nimi je hloubka.
Co by měla obsahovat vaše poptávka
První odpovědí může být nabídka místo souboru otázek, pokud poptávka tyto údaje obsahuje. Pokud hodnota není známa, pošlete popis úkolu a my potvrdíme, co z něj plyne.
- Materiál a jakost a potvrzení, že je feromagnetický
- Součást nebo svar ke zkoušce, s nárysem nebo výkresem geometrie
- Hledaná vada a to, jak nejspíš vznikla
- Přijímací norma a přijímací úroveň, podle nichž se bude postupovat
- Zda se zkouší v dílně, nebo na stavbě, a zda je k dispozici síťové napájení
- Zda se vyžaduje zkoušení za bílého světla, nebo fluorescenční
- Rozměr a hmotnost součástí a způsob, jak je jednotce předložit
- Zda se musí součásti po zkoušení odmagnetovat
- Zda se má síla pole prokazovat a zaznamenávat
- Množství, přístav určení a požadovaný termín dodání
