Ce este un echipament de încercare cu particule magnetice
Inspecția cu particule magnetice găsește fisuri în materiale feromagnetice făcând din piesă însăși o parte a unui magnet. Piesa este magnetizată, suprafața este inundată sau pudrată cu particule feromagnetice, iar orice discontinuitate care întrerupe drumul fluxului lasă câmpul să scape la suprafață, unde particulele se adună într-o indicație pe care inspectorul o vede. Este o metodă de suprafață și de lângă suprafață: pătrunde doar câțiva milimetri în material, iar acea adâncime este dată de felul în care piesa este magnetizată, nu de producătorul echipamentului.
Punctul ei forte este că este rapidă, acoperă o suprafață întreagă dintr-o dată și găsește fisurile strânse în care un penetrant nu poate intra și pe care o inspecție vizuală le ratează cu totul. Marginile sudurilor, sudurile de colț, pliurile din forging, fisurile de rectificare și fisurile de tratament termic sunt țintele ei obișnuite. Este și metoda cel mai des cerută pentru conducte sub presiune, cazane, accesorii de ridicare și structuri sudate, motiv pentru care criteriile de acceptare vin de obicei dintr-un cod, nu dintr-un desen.
Ce trebuie să livreze echipamentul nu este deci o citire, ci un câmp demonstrat. Piesa trebuie magnetizată în direcția potrivită pentru defectul căutat, suficient de puternic ca să producă o indicație lizibilă, cu un mediu de particule și o soluție de iluminare care o fac vizibilă. Restul, adică formatul aparatului, sursa de alimentare și forma sondei, există pentru a aduce acel câmp pe piesă în condițiile în care se face inspecția.
Principiul de măsurare: un echipament de încercare cu particule magnetice
Magnetizarea este direcțională. O fisură este cel mai bine detectată când fluxul o traversează la un unghi mare, așa că o fisură longitudinală cere câmp aplicat circumferențial, iar una circumferențială cere câmp aplicat pe axă. În practică se aplică pe rând ambele direcții, pentru că a presupune direcția unui defect necunoscut este felul în care o inspecție îl ratează. Un jug produce câmpul între polii lui, iar un aparat de bancă trece curentul prin piesă sau printr-o bobină înfășurată în jurul ei.
Forma curentului decide adâncimea. Curentul alternativ concentrează câmpul la suprafață din cauza efectului de piele și este alegerea corectă pentru fisurile care ies la suprafață; curentul continuu și cel redresat pătrund mai adânc și se folosesc acolo unde defectul poate sta chiar sub suprafață. Intensitatea câmpului nu este o setare de ghicit: se demonstrează cu o indicație de referință, fie o piesă de probă cu un defect artificial cunoscut, fie un indicator de câmp care arată când câmpul este adecvat și în ce direcție.
Indicația depinde de mediu și de lumină. Pulberea uscată este comodă și se potrivește suprafețelor rugoase; suspensia umedă într-un lichid purtător este mai sensibilă și este ce cer de obicei lucrările conform codului. Pentru inspecția în lumină albă particulele sunt colorate și contrastează pe un fundal pregătit; pentru inspecția fluorescentă ele sunt acoperite ca să fluoresceze și se citesc în lumină ultravioletă, într-o zonă întunecată, ceea ce găsește indicații mai slabe cu prețul unei incinte întunecate și al unei surse ultraviolete care trebuie întreținută.
Opțiuni de configurare
Cea mai mare parte a specificației este fixată de aceste decizii, nu de clasa de precizie. Fiecare o constrânge pe următoarea, de aceea se stabilesc în ordine.
| Configurație | Opțiuni de stabilit | Ce decide de fapt |
| Formatul aparatului | Jug electromagnetic portabil, grup mobil cu jug sau mașină de bancă cu cap revolver și bobină | Dacă piesa poate fi adusă la mașină ori mașina trebuie dusă la piesă, ceea ce este de obicei factorul decisiv în lucrul pe teren. |
| Forma curentului | Curent alternativ, curent continuu sau curent redresat dintr-un modul invertor | Cât de adânc ajunge câmpul și, prin urmare, dacă o fisură de suprafață sau una de lângă suprafață poate fi găsită deloc. |
| Puterea de magnetizare și distanța dintre poli | Ieșirea pe care o poate livra aparatul și deschiderea dintre polii jugului | Densitatea câmpului obținută pe o secțiune dată, pentru că aceeași ieșire întinsă pe o deschidere mai mare dă un câmp mai slab. |
| Direcția câmpului | O singură configurație de jug sau un dispozitiv care poate aplica și un câmp longitudinal, și unul circular | Dacă inspecția acoperă defecte de orientare necunoscută sau doar pe cele care stau într-o singură direcție. |
| Mediul de particule | Pulbere uscată sau baie cu suspensie umedă, într-o gamă de culori | Sensibilitatea și finisajul de suprafață căruia i se potrivește. Suspensia umedă este mai sensibilă; pulberea uscată tolerează suprafețe mai rugoase și mai fierbinți. |
| Lumina de inspecție | Lumină albă pe un fundal de contrast pregătit sau ultraviolet cu particule fluorescente | Cea mai slabă indicație care poate fi văzută și dacă există deloc o zonă de inspecție întunecată. |
| Demagnetizare | Bobină de demagnetizare separată sau capacitatea integrată în aparat | Dacă piesa poate fi dată în exploatare fără ca magnetismul remanent să afecteze prelucrarea, sudarea sau instrumentația ulterioară. |
| Verificarea câmpului | O piesă de probă de referință sau un indicator de câmp, cu intervalul la care se folosește | Dacă se poate arăta că inspecția a fost făcută la o intensitate de câmp dovedită, ceea ce trebuie să conțină un registru conform codului. |
Cum se alege un echipament de încercare cu particule magnetice
| Criteriu | De ce decide răspunsul | Cum îl stabiliți înainte de a cere ofertă |
|---|
| Dacă materialul este feromagnetic | Metoda nu funcționează pe oțel inoxidabil austenitic, aluminiu, cupru sau orice alt material neferomagnetic | Precizați materialul și calitatea, nu doar denumirea piesei. Dacă materialul nu este feromagnetic, cererea aparține altei metode. |
| Unde se așteaptă să se afle defectul | O fisură care iese la suprafață și una de lângă suprafață cer forme diferite de curent, iar gamele portabilă și de bancă sunt construite în jurul acestei diferențe | Descrieți defectul căutat și cum se așteaptă să se fi format, pentru că originea indică de obicei adâncimea. |
| Dimensiunea și forma piesei | Un jug are nevoie de acces la ambii poli pe aceeași față; o mașină de bancă are nevoie ca piesa să încapă între capetele ei | Dați dimensiunea piesei, sudură sau suprafața de acoperit și cât din ea poate fi atins dintr-o singură poziție. |
| Alimentarea disponibilă la locul de muncă | Un aparat de rețea nu poate fi folosit departe de o priză, iar un acumulator limitează cât poate dura o inspecție | Precizați unde se face lucrarea, dacă există alimentare de rețea și cât se așteaptă să dureze inspecția. |
| Dacă este cerută inspecția în ultraviolet | Ea schimbă iluminarea, costul particulelor și condițiile de lucru, iar nu orice standard de acceptare o permite | Citați standardul de acceptare și spuneți dacă inspecția fluorescentă este cerută sau doar preferată. |
| Dacă piesa trebuie lăsată demagnetizată | Magnetismul remanent poate interfera cu prelucrarea, sudarea sau instrumentația din apropiere | Precizați ce se întâmplă cu piesa după inspecție și dacă este specificată o limită de câmp remanent. |
Dacă vreuna dintre acestea rămâne deschisă, trimiteți ce se cunoaște împreună cu standardul de acceptare după care se lucrează. O ofertă poate fi emisă pe baza lui și rafinată după ce golurile sunt completate.
Cele mai apropiate alternative
Acestea sunt tipurile la care se ajunge de obicei cu o solicitare pentru un echipament de încercare cu particule magnetice și punctul în care alegerea se decide cu adevărat.
| Cea mai apropiată alternativă | Ce îl deosebește de inspecția cu particule magnetice |
| Echipamente de încercare cu ultrasunete | Găsesc defecte în interiorul materialului, nu la suprafața lui, și funcționează pe orice material care transmite sunetul. Au nevoie de un cuplaj și de un operator instruit care să interpreteze eco-urile, în timp ce inspecția cu particule magnetice arată indicația direct pe suprafață, motiv pentru care cele două se folosesc des împreună pe aceeași sudură. |
| Grosimetre cu ultrasunete | Măsoară cât material a rămas, nu caută o discontinuitate. Răspund la o întrebare despre coroziune și durata de viață rămasă și nu detectează deloc fisuri în modul lor normal. |
| Grosimetre pentru straturi | Se bazează tot pe un câmp magnetic, pe piese feromagnetice, dar măsoară adâncimea unui strat de deasupra suportului. Principiul comun nu le face interschimbabile și niciunul dintre instrumente nu raportează ce raportează celălalt. |
| Încercare cu penetranți | Trage un lichid într-un defect care iese la suprafață și îl dezvoltă într-o indicație vizibilă. Funcționează pe materiale neferomagnetice și pe geometrii complexe pe care un jug nu le poate cuprinde, dar găsește numai defecte care ajung la suprafață și în care penetrantul poate intra. |
| Încercare cu curenți turbionari | Folosește un câmp indus pentru a găsi discontinuități în material care conduce curentul, inclusiv în calități neferomagnetice, și este destul de rapidă pentru scanarea țevilor. Este mai sensibilă la defecte mici de suprafață, dar mai puțin tolerantă la suprafețe rugoase și la schimbări de geometrie. |
| Inspecție vizuală și radiografică | Inspecția vizuală găsește doar ce este la vedere și nu poate dimensiona o fisură strânsă; radiografia imaginează volumul intern și funcționează pe orice material, dar cere acces la ambele fețe și aduce propriul regim de securitate. |
Încercarea cu particule magnetice și cea cu ultrasunete sunt cele două metode cel mai des asociate pe structurile sudate, una pentru a găsi ce ajunge la suprafață și cealaltă pentru a găsi ce nu ajunge, iar granița dintre ele este adâncimea.
Ce să includeți în solicitare
Primul răspuns poate fi o ofertă, nu un set de întrebări, dacă solicitarea conține aceste elemente. Acolo unde o cifră nu este cunoscută, trimiteți descrierea destinației de măsurare și vom confirma ce presupune ea.
- Materialul și calitatea, plus confirmarea că este feromagnetic
- Piesa sau sudura de inspectat, cu o schiță sau un desen al geometriei
- Defectul căutat și cum se așteaptă să se fi format
- Standardul de acceptare și nivelul de acceptare după care se lucrează
- Dacă inspecția se face în atelier sau pe teren și dacă există alimentare de rețea
- Dacă este cerută inspecția în lumină albă sau cea fluorescentă
- Dimensiunea și greutatea pieselor și cum vor fi prezentate aparatului
- Dacă piesele trebuie demagnetizate după inspecție
- Dacă intensitatea câmpului trebuie demonstrată și înregistrată
- Cantitate, port de destinație și termenul de livrare cerut
