Ce are de măsurat acest sector
Instrumentația auto se împarte în două sarcini care se specifică destul de diferit. Prima este testarea de dezvoltare și validare, unde instrumentul trebuie să surprindă cu precizie un semnal care se schimbă repede și să îl înregistreze, iar rezultatul poate fi analizat săptămâni întregi după aceea. A doua este testarea de producție și de capăt de linie, unde aceeași măsurare se face de mii de ori, cu un rezultat clar de admis sau respins și cu un timp de ciclu care nu poate luneca.
Distincția schimbă complet prioritățile. Un stand de testare recompensează banda de frecvență, numărul de canale și sincronizarea. O stație de producție recompensează repetabilitatea, timpul de ciclu și un dispozitiv care prezintă piesa identic de fiecare dată. Un instrument ales pentru o sarcină rareori se descurcă bine în cealaltă, iar o specificație care nu spune care dintre ele se aplică ajunge de obicei supradimensionată pentru producție sau subdimensionată pentru dezvoltare.
Cealaltă constantă aici este că cerința vine de obicei din afara instalației. Valorile de cuplu, presiunile, debitele, parametrii electrici și toleranțele dimensionale vin toate cu o definiție atașată (un desen, un standard al clientului sau o procedură internă de încercare), așa că sarcina este să satisfaci acea definiție, nu să alegi cel mai potrivit instrument după preferință.
Unde se situează instrumentele
Dezvoltarea grupului de propulsie și standuri de testare
Celule de test pentru motor, transmisie și acționare electrică. Cuplul, turația, temperatura, presiunea și debitul se captează împreună și trebuie sincronizate, iar numărul de canale este de obicei mare.
Validarea componentelor și a subsistemelor
Pompe, injectoare, supape, schimbătoare de căldură și baterii testate individual. Debitul, presiunea și temperatura domină, frecvent la ritmuri rapide și cu cerința de a înregistra regimul tranzitoriu, nu starea staționară.
Producție și testare la capăt de linie
Stații de asamblare și verificări la capăt de linie. Cădere de presiune, debit, cuplu, continuitate electrică și verificare dimensională, fiecare față de o limită definită, într-un timp de ciclu scurt.
Măsurare pe vehicul și în sisteme
Măsurare pe vehicul și pe stand pentru parametri electrici, temperatură, vibrații și poziție. Se folosesc adesea echipamente portabile, iar mediul este mult mai puțin controlat decât într-un laborator.
Instrumentația folosită în acest sector
| Mărime măsurată | Ce se măsoară în acest sector | Instrumente prescrise în mod obișnuit |
| Presiune | Presiunea de combustibil, ulei, hidraulică, frânare, admisie și evacuare, statică și fluctuantă | Transmițătoare și traductoare alese pentru răspunsul în frecvență cerut de măsurare, cu racordul și etanșarea aranjate astfel încât senzorul să nu modifice sistemul pe care îl măsoară |
| Debit | Debitul de combustibil, lichid de răcire, ulei și aer, inclusiv regimuri tranzitorii rapide și cantități foarte mici | Debitmetre Coriolis și volumetrice pentru combustibil, debitmetre electromagnetice și ultrasonice pentru lichidul de răcire, și măsurare termică sau prin presiune diferențială pentru aer |
| Temperatură | Temperatura lichidului de răcire, a uleiului, a evacuării, a suprafeței și a componentelor, pe stand și pe vehicul | RTD-uri și termocupluri, cu alegerea dictată de timpul de răspuns și de dacă senzorul trebuie să fie îngropat în componenta măsurată |
| Cuplu, turație și poziție | Cuplul pe arbore, turația, unghiul și poziția liniară | Traductoare de cuplu în linia arborelui, encodere și senzori de turație, și traductoare de deplasare sau de poziție pentru măsurarea actuatorilor |
| Mărimi electrice | Tensiune, curent, putere, rezistență de izolație și integritatea semnalului în sistemele convenționale și electrificate | Analizoare de putere și contoare dimensionate pentru forma de undă, aparate de testare a izolației pentru sistemul de înaltă tensiune, și canale de achiziție cu banda de frecvență cerută de comutație |
| Dimensional și inspecție | Geometria componentelor, finisarea suprafeței, acoperirea și verificarea ansamblului | Calibre, comparatoare și măsurare prin coordonate pentru dezvoltare, și calibre dedicate pe dispozitiv pentru producție, unde timpul de ciclu dictează |
Dacă măsurarea este pentru dezvoltare sau pentru producție ar trebui precizat de la început; schimbă banda de frecvență necesară, dispozitivul și registrul mai mult decât o face domeniul.
Cum se specifică un uzină de autovehicule
- Dezvoltare sau producție, precizat mai întâi. Cele două implică cerințe diferite de bandă de frecvență, timp de ciclu și dispozitiv, iar aceeași măsurare nominală se specifică diferit pentru fiecare.
- Standardul sau desenul care definește măsurarea, inclusiv toleranța și condițiile în care se aplică, pentru că în acest sector criteriul de acceptare vine de obicei din afara instalației.
- Banda de frecvență și timpul de răspuns oriunde mărimea fluctuează, pentru că un senzor prea lent pentru regimul tranzitoriu produce un registru neted care este pur și simplu greșit.
- Sincronizarea între canale, pentru că rezultatul unui stand de testare este de obicei relația dintre mai multe semnale, nu o citire luată singură.
- Timpul de ciclu pe o stație de producție, care constrânge dispozitivul, timpul de stabilizare și felul în care se judecă rezultatul, nu doar instrumentul.
- Dispozitivul și repetabilitatea, pentru că o măsurare de producție este doar atât de bună cât metoda de a prezenta piesa instrumentului.
- Condițiile de mediu: temperatură, vibrații, fluide și, la lucrul pe vehicul, absența completă a unui mediu controlat.
- Registrul cerut, inclusiv dacă acesta călătorește cu piesa, dacă este păstrat pentru trasabilitate și în ce format trebuie produs.
Standarde și aprobări care pot fi aplicabile
- Standarde de încercare ale clienților și ale industriei care definesc metoda de măsurare și criteriile de acceptare, care sunt de obicei punctul de plecare al specificației.
- Cerințe de siguranță electrică pentru sistemele de înaltă tensiune, care guvernează instrumentele și procedurile folosite la grupuri de propulsie electrificate.
- Cerințe de siguranță funcțională și de mașini în jurul standurilor de testare și al echipamentelor rotative, care afectează protecția și blocările de siguranță, nu măsurarea.
- Standarde de materiale și dimensionale aplicate componentei testate, care decid ce trebuie să demonstreze inspecția.
- Descriem ce poate fi obligată să îndeplinească o instalație. Nu afirmăm că un produs deține o aprobare decât dacă certificatul ne-a fost furnizat, iar paginile de produs respectă aceeași regulă.
Aplicații în acest sector