Ce cuprinde această categorie
Încercarea nedistructivă verifică integritatea unei piese fără a o distruge, ceea ce o face instrumentul standard pentru inspecția sudurilor, a pieselor turnate și forjate, a recipientelor sub presiune și a conductelor aflate în exploatare. Pentru că piesa supraviețuiește încercării, ea poate fi inspectată din nou mai târziu, iar o campanie repetată de-a lungul anilor arată dacă peretele se subțiază, nu doar dacă este subțire astăzi.
Cele cinci metode principale detectează defecte diferite și sunt adesea folosite în combinație, nu ca alternative. Defectele care ajung la suprafață răspund la lichidul penetrant sau la particulele magnetice, fisurile de lângă suprafață din materialele conductoare la curenți turbionari, iar defectele volumice și grosimea peretelui la ultrasunete sau la radiografie. Alegerea între ele ține de tipul defectului, de material și de acces, și de obicei este fixată de standardul de acceptare, nu de preferință.
Cumpărătorii caută această disciplină după metodă și după standard, nu după familia de produse, motiv pentru care ea stă ca o categorie de nivel superior, în loc să fie inclusă în echipamentele generale de inspecție. Metoda aduce și propriul perimetru de accesorii (sonde, bobine, blocuri de referință, cuplaj, film și certificarea operatorului), iar un set care le ignoră pe acestea nu încheie o inspecție.
Tipuri de produse: echipamente de încercare nedistructivă
| Tip de produs | Cum funcționează | Specificat de obicei pentru |
| Detector de defecte cu ultrasunete | Sunet de înaltă frecvență transmis în material, cu ecouri întoarse de la peretele posterior sau de la o discontinuitate | Inspecția sudurilor și a pieselor forjate și detectarea defectelor interne în metale, acolo unde singurul acces disponibil este dintr-o parte |
| Aparat pentru măsurarea grosimii cu ultrasunete | Timpul de zbor până la ecoul peretelui posterior, convertit cu viteza sunetului în material | Campanii de măsurare a grosimii peretelui la conducte, rezervoare și recipiente sub presiune, și monitorizarea coroziunii repetată pe o perioadă |
| Aparat pentru curenți turbionari | Curenți induși care circulă în materialul conductiv, bobina sesizând modificările de conductivitate sau de geometrie | Fisuri de suprafață și de lângă suprafață în țevi, bare și suduri, și inspecția țevilor schimbătoarelor de căldură, acolo unde trebuie ajuns în interior |
| Echipamente de inspecție cu particule magnetice | Magnetizarea unei piese feromagnetice, defectul fiind relevat de particulele atrase în câmpul de scurgere | Fisuri de suprafață și de lângă suprafață în suduri de oțel, piese turnate și forjate, acolo unde se dorește acoperire rapidă a unei suprafețe |
| Echipamente de inspecție cu lichid penetrant | Un lichid penetrant pătruns într-un defect deschis la suprafață și apoi dezvoltat pentru a-l face vizibil | Materiale nemagnetice (oțel inoxidabil austenitic, aluminiu și ceramice), acolo unde metodele magnetice nu se aplică |
| Echipamente de inspecție cu raze X | Radiație penetrantă înregistrată pe film sau pe un detector digital | Defecte interne, piese turnate, calitatea sudurilor și piese asamblate, acolo unde este necesară o imagine permanentă |
| Echipamente de radiografie industrială | O sursă izotopică sau un tub, împreună cu manipularea, colimarea și ecranarea din jurul ei | Radiografia în teren a sudurilor și conductelor, acolo unde accesul și securitatea radiologică trebuie planificate ca parte a lucrării |
| Blocuri de referință NDT și accesorii | Reflectoare de referință, cuplaj, sonde, bobine, filme și markere folosite pentru reglarea și verificarea metodelor de mai sus | Etalonarea și reglajul față de un standard definit, și consumabilele care completează un set de inspecție |
Sondele, bobinele, cuplajele, filmele, markerele și scanerele sunt listate tot în această categorie și sunt adesea elementele care decid dacă o inspecție poate fi efectiv executată.
Cum se alege un instrument de încercare nedistructivă
Rareori există un singur instrument corect pentru o destinație, dar există întotdeauna o listă scurtă care poate fi justificată și un set de răspunsuri care le elimină pe celelalte. Acestea sunt întrebările care decid.
- Tipul defectului și poziția lui: la suprafață, lângă suprafață sau volumetric. Este prima întrebare, pentru că separă metodele înainte de a se discuta vreun instrument.
- Materialul și proprietățile lui: conductivitatea, permeabilitatea și structura granulației decid dacă încercarea cu curenți turbionari, cu particule magnetice sau cu ultrasunete se aplică măcar.
- Standardul de acceptare și nivelul de acceptare din el, pentru că standardul definește metoda, acoperirea și documentul care trebuie produs.
- Geometria și accesul: grosimea, curbura, diametrul și dacă ambele părți ale îmbinării pot fi atinse.
- Starea și pregătirea suprafeței, pentru că straturile de acoperire, crusta, rugozitatea și vopseaua afectează fiecare metodă diferit și schimbă durata inspecției.
- Acoperirea și viteza: un control punctual, o scanare completă a sudurii și o campanie pe o suprafață mare sunt trei specificații diferite de echipament.
- Dacă trebuie păstrat un document și în ce formă: citiri consemnate în timp, o radiografie pe film sau un raport scris și semnat de un operator certificat.
- Certificarea operatorului și documentația echipamentului pe care o așteaptă clientul final, adesea o cerință contractuală și nu una tehnică.
- Locul unde se face inspecția, atelier, teren sau spațiu închis, pentru că el decide portabilitatea, alimentarea și echipamentul de manipulare care trebuie să călătorească împreună cu setul.
Parcurgerea selecției în ordine
- Porniți de la standardul de acceptare și de la tipurile de defecte pe care acesta vă cere să le căutați, nu de la o metodă preferată.
- Stabiliți dacă defectul este așteptat la suprafață, imediat sub ea sau în interiorul materialului.
- Verificați materialul față de metodă: feromagnetic pentru particule magnetice, conductiv pentru curenți turbionari, orice material neporos pentru penetrant.
- Confirmați accesul (ambele părți pentru radiografie, o cale de cuplaj pentru ultrasunete, o suprafață curată pentru penetrant) înainte de a merge mai departe.
- Decideți acoperirea și viteza necesare și dacă inspecția este unică sau o campanie repetată după un program.
- Fixați ce trebuie consemnat și în ce formă, inclusiv orice cerință de imagine sau de raport semnat.
- Alegeți sonda, bobina, sursa sau consumabilul care se potrivește geometriei, pentru că accesoriul este adesea elementul care decide fezabilitatea.
- Confirmați ruta de certificare a operatorului și documentația echipamentului, apoi calculați prețul setului complet, nu al instrumentului singur.
Compararea tehnologiilor
| Metodă | Cel mai potrivit pentru | Limitări | Detectează |
| Încercare cu ultrasunete | Defecte volumice în metal, secțiuni groase și măsurarea grosimii peretelui | Necesită cuplaj și un operator care poate interpreta trasarea; geometria, straturile de acoperire și structura cu granulație grosieră împrăștie fasciculul | Discontinuități interne, pierdere de perete |
| Încercare cu curenți turbionari | Defecte de suprafață și de lângă suprafață în materiale conductoare, și inspecția țevilor din interior | Limitată la materiale conductoare și la o adâncime mică; sonda trebuie să se potrivească geometriei | Fisuri, variații de conductivitate, coroziune |
| Încercare cu particule magnetice | Piese feromagnetice, cu acoperire rapidă a unei suduri sau a suprafeței unei piese turnate | Se aplică numai materialelor feromagnetice, iar piesa trebuie magnetizată în direcția care relevă defectul | Fisuri de suprafață și de lângă suprafață |
| Încercare cu lichid penetrant | Orice material neporos, inclusiv oțel inoxidabil austenitic, aluminiu și ceramice | Numai defecte deschise la suprafață, iar curățarea și starea suprafeței decid dacă rezultatul înseamnă ceva | Defecte deschise la suprafață |
| Încercare radiografică | Defecte interne și piese asamblate, acolo unde imaginea permanentă face parte din livrabil | Necesită acces din ambele părți și măsuri de securitate radiologică, plus o sursă sau un tub cu manipularea aferentă | Defecte volumice, calitatea sudurii |
| Măsurarea grosimii peretelui | Campanii de coroziune repetate în timp, care arată o tendință și nu o singură valoare | Necesită viteza sunetului pentru material și o suprafață pregătită; straturile de acoperire și curbura influențează citirea | Grosimea rămasă a peretelui |
Parametri de confirmat înainte de comandă
După alegerea tehnologiei rămâne o listă de valori pe care doar instalația le poate furniza. Acestea sunt cele care schimbă modelul, prețul sau termenul de livrare:
- Metoda sau metodele cerute și standardul de acceptare, cu nivelul care trebuie aplicat.
- Tipurile de defecte căutate și locul din material în care se așteaptă să apară.
- Materialul, grosimea lui și conductivitatea sau permeabilitatea lui, acolo unde contează pentru metodă.
- Piesa sau ansamblul: geometrie, dimensiuni, curbură și starea suprafeței.
- Accesul: dacă ambele părți pot fi atinse și dacă inspecția se face în atelier sau în teren.
- Acoperirea cerută și ritmul inspecției, dacă trebuie respectat un program sau o fereastră de oprire a instalației.
- Documentul cerut (citiri consemnate, imagini stocate sau un raport scris) și în ce format.
- Certificarea: nivelul pe care se așteaptă să îl dețină operatorul și orice documentație a echipamentului numită de specificația clientului.
- Alimentarea și condițiile de la punctul de inspecție, inclusiv accesul în spațiu închis și constrângerile de securitate radiologică.
- Accesoriile și consumabilele necesare cu setul: sonde, bobine, blocuri de referință, cuplaj, film, markere sau scanere.
Cifrele sunt preluate din documente, nu presupuse
Specificațiile variază în funcție de model și aplicație, de aceea pe această pagină nu este menționată nicio cifră de performanță. Acolo unde un parametru nu a fost documentat pentru un anumit model, pagina de produs spune acest lucru, în loc să umple golul cu o cifră plauzibilă. Trimiteți valorile de mai sus, iar noi le vom returna pe cele pe care modelul ales le deține efectiv.
Unde se folosesc aceste instrumente
