시험·검사

비파괴 검사 장비 및 NDT 계기

UT·ET·MT·PT 및 방사선 촬영 검사 장비, 두께 게이지, 탐상기, NDT 부속품.

이 카테고리의 범위

비파괴 검사는 부품을 파괴하지 않고 무결성을 확인하는 방법이며, 그래서 용접부와 주조품, 단조품, 압력 용기, 운전 중인 배관 검사의 표준 수단으로 쓰입니다. 부품은 검사 후에도 그대로 남으므로 나중에 다시 검사할 수 있고, 수년에 걸쳐 반복한 조사는 벽이 오늘 얇은지뿐 아니라 얇아지는 중인지까지 보여줍니다.

다섯 가지 주요 방식은 서로 다른 결함을 검지하며, 상호 대체재가 아니라 함께 쓰는 경우가 많습니다. 표면으로 열린 결함은 침투 탐상이나 자분 탐상, 도전성 재료의 표면 바로 아래 균열은 와전류 탐상, 체적 결함과 벽두께는 초음파 탐상이나 방사선 촬영이 담당합니다. 방식 선택은 결함 유형, 재료, 접근성의 문제이며, 취향이 아니라 합격 판정 규격에서 결론이 납니다.

구매자는 계기 제품군이 아니라 방식과 규격으로 이 분야를 찾기 때문에, 일반 검사 장비 안에 넣지 않고 독립된 최상위 카테고리로 배치했습니다. 각 방식에는 프로브, 코일, 기준 블록, 결합제, 필름과 작업자 자격 인증이라는 주변 사양이 따라오며, 이 품목을 빠뜨린 구성으로는 검사를 끝낼 수 없습니다.

비파괴 검사 장비의 제품 유형

제품 유형작동 원리주로 사양을 정하는 용도
초음파 탐상기 고주파 음파를 재료 안으로 전달하고, 뒷면이나 불연속에서 돌아오는 반사파를 읽습니다한쪽 면에만 접근할 수 있는 금속 부재의 용접부와 단조품 검사, 내부 결함 검지
초음파 두께 게이지 뒷면 반사파에 이르는 시간을 재료의 음속으로 환산해 두께로 바꿉니다배관, 탱크, 압력 용기의 벽두께 조사와 일정한 기간을 두고 반복하는 부식 모니터링
와전류 탐상기 도전성 재료에 와전류를 유도하고, 코일로 전도도나 형상의 변화를 감지합니다튜브, 봉, 용접부의 표면 및 표면 바로 아래 균열, 그리고 내부에서 접근해야 하는 열교환기 튜브 검사
자분 탐상 장비 강자성 부품을 자화하면 결함 부위의 누설 자계에 입자가 끌려 모여 균열이 드러납니다철강 용접부, 주조품, 단조품의 표면 및 표면 바로 아래 균열 검사로, 넓은 면적을 빠르게 덮어야 하는 경우
침투 탐상 장비 침투액을 표면으로 열린 결함에 스미게 한 뒤 현상제로 가시화합니다오스테나이트계 스테인리스 스틸, 알루미늄, 세라믹처럼 자기 방식이 적용되지 않는 비자성 재료
X선 검사 장비 투과 방사선을 필름 또는 디지털 검지기에 기록합니다내부 결함, 주조품, 용접 품질, 조립품 검사로, 영상 기록을 계속 보관해야 하는 경우
산업용 방사선 촬영 장비 동위원소 선원 또는 X선관을 사용하고, 취급 설비와 콜리메이션, 차폐 장비를 함께 구성합니다현장에서 진행하는 용접부와 배관 방사선 촬영으로, 접근과 방사선 안전을 작업 계획에 포함해야 하는 경우
NDT 기준 블록과 부속품 위의 각 방식을 설정하고 확인하는 데 쓰는 기준 반사체, 결합제, 프로브, 코일, 필름, 마커정해진 규격에 맞춘 교정과 설정, 그리고 검사 구성을 완성하는 소모품

프로브, 코일, 결합제, 필름, 마커, 스캐너도 이 카테고리에 함께 올라가며, 실제로 검사를 수행할 수 있는지를 좌우하는 품목인 경우가 많습니다.

비파괴 검사 계기 선택 방법

하나의 측정에 정답인 계기가 하나인 경우는 거의 없지만, 정당화 가능한 후보 목록과 나머지를 제외하는 답변 세트는 언제나 있습니다. 결론을 정하는 질문은 다음입니다.

  • 결함의 유형과 위치, 즉 표면인지 표면 바로 아래인지 체적 결함인지를 먼저 따집니다. 계기를 논하기 전에 방식이 갈리는 첫 질문이기 때문입니다.
  • 재료와 그 특성입니다. 전도도, 투자율, 결정립 구조가 와전류, 자분, 초음파 가운데 어느 방식을 쓸 수 있는지 결정합니다.
  • 합격 판정 규격과 그 안의 합격 등급입니다. 규격이 방식과 검사 범위, 남겨야 할 기록을 정의하기 때문입니다.
  • 형상과 접근성입니다. 두께, 곡률, 지름, 그리고 이음매의 양쪽 면에 모두 접근할 수 있는지가 관건입니다.
  • 표면 상태와 준비 작업입니다. 코팅, 스케일, 표면 거칠기, 페인트가 방식마다 다르게 작용하고 검사에 걸리는 시간도 바꿉니다.
  • 범위와 속도입니다. 국소 확인, 용접부 전수 스캔, 넓은 면적의 조사는 서로 다른 세 가지 장비 사양입니다.
  • 기록을 남기는지와 그 형태입니다. 시간에 따라 남기는 측정값인지, 필름 방사선 사진인지, 자격을 갖춘 작업자가 서명한 보고서인지에 따라 구성이 달라집니다.
  • 작업자 자격과 최종 고객이 기대하는 계기 문서입니다. 기술적 요구가 아니라 계약 요건인 경우가 많습니다.
  • 검사 장소입니다. 작업장, 현장, 제한 공간 중 어디인지에 따라 휴대 여부와 전원, 그리고 구성품과 함께 이동해야 하는 취급 장비가 정해집니다.

순서대로 선정 진행

  1. 선호하는 방식에서 시작하지 말고, 합격 판정 규격과 그 규격이 요구하는 결함 유형에서 시작하십시오.
  2. 예상되는 결함이 표면인지, 표면 바로 아래인지, 재료 내부인지부터 확정하십시오.
  3. 재료와 방식을 대조해 확인하십시오. 자분은 강자성, 와전류는 도전성, 침투는 다공성이 아닌 재료를 대상으로 합니다.
  4. 더 진행하기 전에 접근 조건을 확인하십시오. 방사선은 양쪽 면, 초음파는 결합 경로, 침투는 청결한 표면이 필요합니다.
  5. 검사 범위와 속도를 정하고, 일회성 검사인지 계획에 따라 반복하는 조사인지 구분하십시오.
  6. 기록해야 할 항목과 형태를 확정하되, 영상 또는 서명된 보고서 요구까지 포함하십시오.
  7. 형상에 맞는 프로브, 코일, 선원, 소모품을 선정하십시오. 부속품이 실현 가능성을 좌우하는 일이 많습니다.
  8. 작업자 자격 경로와 계기 문서를 확인한 뒤, 계기 단독이 아니라 완전한 구성 단위로 견적을 잡으십시오.

기술별 비교

방식적합한 적용한계검지 대상
초음파 탐상 금속의 체적 결함, 두꺼운 부재, 벽두께 측정결합제와 파형을 해석할 수 있는 작업자가 필요하고, 형상과 코팅, 굵은 결정립이 빔을 산란시킵니다내부 불연속, 벽두께 감소
와전류 탐상 도전성 재료의 표면 및 표면 바로 아래 결함, 내부에서 접근하는 튜브 검사도전성 재료에만 쓸 수 있고 검지 깊이가 얕으며, 프로브를 형상에 맞춰야 합니다균열, 전도도 변화, 부식
자분 탐상 강자성 부품의 용접부나 주조품 표면을 빠르게 조사강자성 재료에만 적용되고, 결함을 드러내는 방향으로 부품을 자화해야 합니다표면 및 표면 바로 아래 균열
침투 탐상 오스테나이트계 스테인리스, 알루미늄, 세라믹 등 다공성이 아닌 재료표면으로 열린 결함만 대상이며, 세척과 표면 상태가 결과의 의미를 좌우합니다표면으로 열린 결함
방사선 촬영 내부 결함과 조립품으로, 영상 기록이 납품 범위에 포함되는 경우양쪽 면 접근과 방사선 안전 관리가 필요하고, 선원 또는 X선관과 함께 쓰는 취급 장비도 갖춰야 합니다체적 결함, 용접 품질
벽두께 측정 시간에 따라 반복하는 부식 조사로, 단일 값이 아니라 추세를 보여주는 경우재료의 음속과 준비된 표면이 필요하고, 코팅과 곡률이 표시값에 영향을 줍니다잔존 벽두께

주문 전 확인할 파라미터

기술을 선택하고 나면 남는 것은 설치 현장에서만 알 수 있는 값의 목록입니다. 모델, 가격 또는 납기를 바꾸는 항목은 다음입니다:

  • 요구하는 검사 방식과, 적용할 합격 판정 규격 및 등급.
  • 찾으려는 결함 유형과 그것이 재료의 어디에서 발생한다고 예상되는지.
  • 재료와 두께, 그리고 방식에 따라 필요한 전도도 또는 투자율.
  • 부품 또는 조립품의 형상, 치수, 곡률, 표면 상태.
  • 접근 조건입니다. 양쪽 면에 접근할 수 있는지, 검사가 작업장인지 현장인지.
  • 요구되는 검사 범위와 검사 속도. 일정이나 운전 정지 기간을 맞춰야 하는 경우입니다.
  • 필요한 기록, 즉 측정값 저장, 영상 보관, 서면 보고서와 그 형식.
  • 자격: 작업자가 보유해야 할 등급과 고객 규격이 지정한 계기 문서.
  • 검사 지점의 전원과 조건, 제한 공간 접근 및 방사선 안전 제약 포함.
  • 구성과 함께 필요한 부속품과 소모품: 프로브, 코일, 기준 블록, 결합제, 필름, 마커, 스캐너.

수치는 추정이 아니라 확인된 값으로 표기합니다

사양은 모델과 적용 분야에 따라 달라지므로 이 페이지에는 성능 수치를 명시하지 않습니다. 특정 모델의 파라미터가 문서화되지 않은 경우, 제품 페이지는 그럴듯한 숫자로 빈틈을 채우지 않고 그렇게 밝힙니다. 위의 값을 보내 주시면 선택된 모델이 실제로 가진 값을 회신해 드립니다.

해당 계기의 사용처

자주 묻는 질문

비파괴 검사 장비 구매 질문

주문 후가 아니라 주문 전에 나오는 질문입니다. 여기에 없는 질문은 요구 사항과 함께 보내 주시면 견적에서 답변해 드립니다.

어떤 NDT 방식을 선택해야 합니까?

방식에서 시작하지 말고 결함과 합격 판정 규격에서 시작하십시오. 비자성 재료의 표면으로 열린 결함은 침투, 강재 용접부의 균열은 자분 또는 와전류, 내부 결함이나 벽두께 감소는 초음파 또는 방사선 촬영을 가리킵니다. 재료와 이음매 형식, 규격을 보내 주시면 세 가지 답변에서 방식이 정해집니다.

초음파 탐상이 방사선 촬영을 대체할 수 있습니까?

찾아내는 것이 다릅니다. 초음파 검사는 체적 결함과 두께에 강하고 한쪽 면만 접근할 수 있는 곳에서도 쓸 수 있습니다. 방사선 촬영은 기공이나 개재물 결함에서 판독이 잘 되는 영상을 남기지만, 양쪽 면 접근과 방사선 관리가 필요합니다. 다수의 서면 절차서는 두 방식을 대체가 아니라 상호 보완으로 두고 있습니다.

두께 게이지와 탐상기는 무엇이 다릅니까?

두께 게이지는 뒷면 반사파까지의 시간을 알고 있는 음속으로 환산해 표시하므로 부식과 벽두께 감소 조사용 계기입니다. 탐상기는 반사파를 파형으로 표시해 작업자가 불연속의 위치를 판단합니다. 하나는 값을 내고 다른 하나는 해석을 내므로, 작업이 어느 쪽을 요구하는지가 선택을 결정합니다.

이 장비를 사용하려면 작업자 자격이 필요합니까?

검사 규격이 요구하는 경우가 대부분이고, 최종 고객 규격이 등급을 지정하기도 합니다. 계기의 특성이 아니라 계약 사안이지만 무엇을 사는 것이 실용적인지는 달라집니다. 문서화되고 교정 가능한 구성에 추적성 있는 기준 블록을 갖추면 감사 과정에서 입증하기가 쉽지만, 그것 없이 산 계기는 그렇지 않습니다. 프로젝트에 적용되는 자격 제도를 알려주십시오.

계기와 함께 어떤 소모품을 주문해야 합니까?

계기와 부품 사이에 오는 품목입니다. 형상에 맞춘 프로브 또는 코일, 결합제, 설정용 기준 블록, 그리고 침투와 자분 작업에서는 침투액과 현상제, 자분 그 자체입니다. 소모품 사양은 절차서에서 정하므로 절차서를 보내 주시면 같은 구성의 일부로 견적할 수 있습니다.

현장 방사선 촬영용 구성을 공급할 수 있습니까?

공급할 수 있으며, 현장 구성의 범위는 선원 자체보다 넓습니다. 보통 취급 장비와 콜리메이션, 차폐, 검지기 또는 필름, 그리고 현지 규정이 요구하는 안전 부속품까지 포함됩니다. 작업이 작업장인지 현장인지, 현장 규정이 무엇을 요구하는지 알려주십시오. 계기만이 아니라 전체 구성이 결정됩니다.

즉시 공급 가능

비파괴 검사 장비의 공개 제품

작업장에서 가공된 금속 블록 위에 세워진 검은색 하우징의 휴대형 초음파 두께 게이지. 표시부에는 음속 행 위에 0.94 mm가 떠 있고, 아래에는 여덟 가지 색의 키로 이루어진 열두 키 조작 패드와 기기 명칭이 영문으로 인쇄된 줄이 있으며, 흰 장갑을 낀 손이 프로브를 블록에 대고 있습니다

JITAI-510 (4개 모델) · 초음파 두께 게이지

휴대형 초음파 두께 게이지

0.8~600 mm를 덮는 휴대형 초음파 두께 게이지. 도막 관통형, 초박형 및 전자기식 변형을 갖추고 0.15 mm와 0.001 mm 해상도까지 지원합니다.

모델
JITAI-510 / JITAI-515 / JITAI-512 / JITAI-514 네 가지 모델
측정 범위
JITAI-510은 프로브에 따라 0.8~600 mm, 도막 관통형 모델은 1~300 mm, 초박형 모델은 0.15~300 mm, 전자기식 모델은 0.75~160 mm
해상도
JITAI-510, 515 및 514는 0.01 mm, JITAI-512는 0.001 mm
정확도
JITAI-510은 0.8~10 mm에서 ±0.05 mm, 10 mm 초과에서 ±(0.01 + H/200) mm이며 H는 측정 두께입니다
연한 회색 하우징의 디지털 초음파 탐상기. 거리 격자 위의 A스캔 파형을 보여 주는 큰 표시부 아래에 게인, 스텝, 재료, 지연, 영점, 게이트 모드, 평균 및 억제 값을 나열한 데이터 패널이 있고, 왼쪽에 회전 노브와 조작 키 열한 개, 하단을 따라 BASE, CAL, DAC, AVG, SYS라고 적힌 기능 키 다섯 개가 있습니다

KUT350 (4개 모델) · 초음파 탐상 장비

디지털 초음파 탐상기

150~800 MHz 샘플링과 DAC·AVG 곡선, 500개 탐상 채널, 상위 모델의 탈착형 저장매체를 갖춘 디지털 초음파 탐상기. 용접, 단조품 및 판재 검사용입니다.

모델
KUT350 / KY880S / KY990S / KY9901PLUS 네 가지 모델
샘플링 주파수
각각 150 MHz / 200 MHz / 320 MHz / 800 MHz
탐상 범위
KUT350은 0~10000 mm, KY880S는 0~6000 mm, KY990S는 15~10000 mm, KY9901PLUS는 최대 15000 mm
음속
KUT350은 카드 기재로 1000~15000 m/s이고 같은 페이지에 100~20000 m/s도 인쇄되어 있으며, 상위 모델은 100~15000 m/s와 100~20000 m/s입니다
노란색과 검은색 본체에 은색 적층 극편을 갖춘 휴대용 자분 탐상 요크. 감긴 공급 케이블이 옆에 세운 별도 검은 직사각형 배터리 팩으로 이어집니다

KY-CJE220 Series (3개 모델) · 자분 탐상 장비

휴대용 자분 탐상 요크

휴대용 자분 탐상 요크. 교류와 직류와 인버터 전원 팩에 백색광과 자외선 구성, 극 간격 0~220 mm, 그리고 작은 부품용 작업대형 장치를 다룹니다.

모델
KY-CJE220 시리즈, Y 시리즈, CDX-III 작업대형 장치
자화 극 간격
휴대용 제품군은 0~220 mm, 네 개의 작업대형 프로브는 0~160 mm와 0~255 mm와 100 mm와 Φ120 mm
검출 깊이
교류 단독 전원에서는 표면 아래 3 mm, 직류 또는 인버터 전원 팩을 갖춘 형식에서는 5 mm
흡인력
상용 전원 직접 연결 요크는 AC 45 N 이상, 인버터 모델은 AC 69 N과 DC 215 N. 자료는 Y시리즈에도 AC 69 N과 DC 215 N을 적습니다

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이 내용을 많이 알려 주실수록 견적 전에 필요한 문의 교환 횟수가 줄어듭니다.
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