산업

철강·야금 산업용 계측 및 측정

전기로, 압연, 마무리 라인용 고온 측정·유량·검사 계기.

이 분야의 필수 측정 항목

제철소는 온도와 이동을 중심에 두고 짜여 있습니다. 금속을 녹이고 붕고, 압연하고 마무리하며, 각 단계에서 가장 중요한 측정은 얼마나 뜨거운가와 얼마나 많은 것이 지나가는가입니다. 다른 계측은 거의 전부 그 두 값에서 따라 나오고, 그 둘이 만드는 환경 - 복사열과 스케일, 분진, 물, 큰 진동 - 때문에 제철소에서 사양을 정하는 일은 일반적인 금속 가공의 그것과 달라집니다.

둘째 특징은 제품이 측정만 아니라 검사도 한다는 점입니다. 치수 검사, 경도 검증, 도막 두께 측정, 용접부와 주조품의 비파괴 검사는 공정 끝에서 모두 일상적인 작업이며, 선호가 아니라 이름이 적힌 표준을 기준으로 구입됩니다. 온도를 잘 재면서도 스트립의 두께를 입증하지 못하는 압연 공장은 문제의 절반만 풀고 있습니다.

그 나머지는 정비 접근성이 결정합니다. 용해 공장과 압연 후 냉각 테이블의 계기는 일반적인 설치라면 손상될 조건에 놓이고, 운전 중단을 길게 하지 않고도 센서를 바꿀 수 있는 것에는 값을 지불할 가치가 있습니다. 그래서 원격 설치한 트랜스미터와 비접촉 온도 측정과 교환 가능한 마모 부품이 이 업종에 그렇게 일정하게 등장합니다. 설비는 플랜트를 운전한 채로 계기를 정비할 수 있도록 설계됩니다.

계기의 분류 위치

제철과 제강

용광로, 전로, 전기로입니다. 복사열과 분진, 용탕 취급 속에서 온도, 가스 분석, 유량, 압력을 측정하며, 계기를 보호하려는 목적으로 원격 설치하는 일이 많습니다.

주조

연속주조와 잉곳 주조입니다. 금속과 몰드의 온도, 이차 냉각수 유량, 런디쉬와 몰드의 레벨이 반복적으로 나오는 용도이고, 주조 속도가 그것들을 서로 맺어 줍니다.

압연과 성형

열간압연과 냉간압연, 그 뒤의 성형 라인입니다. 온도, 두께, 속도, 장력이 중심이고, 스트립 자체의 측정은 통상 비접촉으로 합니다.

마무리, 시험 및 출하

산세, 코팅, 슬리팅, 절단, 검사입니다. 치수 검사와 도막 두께와 경도와 비파괴 검사가 여기에서 이루어지고, 그 결과가 만드는 기록은 제품과 함께 이동합니다.

이 분야에서 사용하는 계기

측정이 분야에서 측정하는 것자주 사양을 정하는 계기
온도 용탕, 화로 분위기, 압연 소재, 냉각수, 완성된 표면뜨겁고 움직이는 용도의 비접촉 적외선 및 파이로미터 측정, 화로와 가스 작업에는 열전대, 물이나 공정에서 안정적인 표시값이 필요한 자리에는 RTD
유량 냉각수, 이차 냉각, 유압 계통, 가스와 스팀물 계통에는 전자기 및 초음파 유량계, 가스와 스팀에는 와류 또는 차압 설치, 냉각 고장이 결과를 만드는 자리에는 신뢰성 기준으로 고른 유량계
압력 화로와 가스 압력, 유압과 공압 계통, 필터 양단의 차압전자 회로를 열에서 벗어나게 임펄스 라인에 원격 설치한 트랜스미터로, 라인은 막히거나 얼지 않도록 배치합니다
레벨 화로와 래들의 레벨, 정수 처리, 집수조, 유압 탱크매체가 용탕이거나 뜨거운 자리에는 비접촉 측정, 용기가 단순한 자리에는 정압식 트랜스미터, 상한 레벨 보호에는 스위치
가스 분석 화로 분위기, 연소 제어, 일산화탄소와 가연성 가스의 안전 모니터링시료가 대표적이고 분석기를 정비할 수 있는 자리에 두는 공정 분석기와 고정식 검지기, 분진과 온도에 맞춘 시료 처리를 함께 합니다
치수 및 재료 시험 스트립의 두께와 형상, 도막 두께, 경도, 용접부 무결성라인 안에서의 비접촉 두께 측정, 그리고 마무리와 출하 단계의 경도 시험과 도막 두께 측정과 비파괴 검사 장비

원격 설치와 교환 가능한 마모 부품이, 용해 공장에서 살아남는 설치와 매 정지마다 다시 고쳐야 하는 설비를 나누는 일입니다.

제철소 사양 지정 방법

  1. 공정 온도보다 설치 위치의 주변 온도입니다. 전자 하우징이 대개 먼저 고장 나므로, 임펄스 라인으로 원격 설치하는 것이 등급을 높인 하우징보다 이 문제를 더 많이 해결합니다.
  2. 제품이 뜨겁거나 움직이는 자리에서는 비접촉 측정입니다. 적외선과 파이로미터 측정은 스트립이나 빌렛에 닿지 않으며, 표면의 방사율과 그 위의 스케일이나 물까지 요구 사항에 들어가야 합니다.
  3. 냉각수 계통을 보호 계통으로 보는 시각입니다. 거기서 유량이나 온도를 재는 것은 계기보다 값이 큰 설비를 보호하는 것이므로, 정밀도보다 신뢰성과 분명히 드러나는 고장 표시가 중요합니다.
  4. 재는 표면의 스케일과 분진과 물입니다. 광학식과 접촉식 표시값을 모두 바꾸는 것들이고, 압연 공장에서는 예외가 아니라 보통의 조건이기 때문입니다.
  5. 측정이 제어용인지 품질 기록용인지입니다. 합격 판정에 쓰는 측정은 제어 표시값에는 없는 교정과 문서화 요구를 함께 갖기 때문입니다.
  6. 완성 제품에 대한 검사 의무입니다. 치수 시험과 재료 시험이 충족해야 할 표준, 그리고 제품과 함께 가야 할 기록의 형태까지 포함됩니다.
  7. 정비를 위한 접근입니다. 교체에 긴 정지가 필요한 센서는 계획대로 교체되지 않고, 정지와 정지 사이에는 측정값이 표류하거나 고장 나도 그대로 지나갑니다.
  8. 측정 지점의 진동과 충격입니다. 상시 설치와 휴대용 계기 사이를 결정하고 센서의 설치 방식에도 영향을 줍니다.

적용 가능한 규격 및 승인

  • 완성된 강 제품에 적용하는 재료 및 제품 표준으로, 계기 자체보다 검사와 시험 요구 사항을 규정합니다.
  • 용접부와 주조품, 가동 중인 부품에 대한 비파괴 검사 인수 표준으로, 표준이 방법과 인수 수준을 정하는 경우입니다.
  • 화로와 연소 설비의 가스 및 배출 모니터링 의무로, 측정값을 당국에 보고하는 경우입니다.
  • 부지가 대형 회전 기기와 고전압 설비에 적용하는 기계 및 전기 표준입니다.
  • 당사는 설치가 충족해야 할 요구 사항을 설명합니다. 증명을 제공받지 못한 한, 제품에 대해 어떤 승인이 있다는 주장도 하지 않으며, 그렇지 않은 경우에는 제품 페이지에 그렇게 밝힙니다.

이 분야의 적용 사례

자주 묻는 질문

철강·야금 소싱 질문

이 분야에서 주문 전에 자주 나오는 질문입니다. 여기에 없는 질문은 측정 업무를 함께 적어 보내 주시면 견적과 함께 답변해 드립니다.

용탕 온도는 어떻게 측정합니까?

통상 비접촉으로 합니다. 반복해서 금속에 넣을 수 있는 것은 소모되지 않고는 남아 있지 않기 때문입니다. 적외선과 파이로미터 측정은 뜨겁고 움직이는 용도에 맞고, 소모를 감수할 만큼의 정확도가 필요한 자리에는 침지 측정을 씁니다. 비접촉 방식에서는 표면 상태가 중요합니다. 방사율과 표면의 슬래그와 흄의 존재가 모두 표시값을 바꾸므로, 그 조건을 문의에 함께 적어 주십시오.

뜨거운 스트립에서 온도 표시값이 틀어지는 이유는 무엇입니까?

거의 언제나 계기가 아니라 표면입니다. 방사율은 합금과 산화와 거칠기에 따라 변하고, 표면의 스케일과 물은 센서가 보는 것을 바꾸며, 증기나 흄을 지나 재면 증기를 재는 것이 됩니다. 그래서 설치 위치는 시야가 뚜렷하게 열려 있는 곳에서 고르고, 재질과 표면 상태는 뒤에 더하는 항목이 아니라 사양의 일부로 다뤄야 합니다.

냉각수 유량은 왜 보호 측정으로 다룹니까?

그 계통이 지키는 설비는 계기보다 값이 자릿수로 여러 단계 크기 때문입니다. 화로 냉각 계통이나 압연기 스탠드의 유량 측정은 손상이 생기기 전에 냉각 상실을 알아채기 위한 것이므로, 정확도보다 신뢰성과 분명히 나오는 고장 신호에 무게가 실립니다. 고장 나도 고장임을 알리지 않는 측정은 재지 않는 것만 못합니다.

제철소에는 어떤 시험 장비가 필요합니까?

일반적인 목록이 아니라 제품 표준에서 나오는 요구입니다. 치수와 두께 측정, 도막 두께, 경도 시험, 용접부와 주조품의 비파괴 검사가 반복적으로 나오는 요구이고, 각각은 표준이 지정한 방법을 기준으로 구입합니다. 제품 표준과 인수 수준을 보내 주시면, 목록이 아니라 그것에서 장비가 정해집니다.

화로 근처에는 압력 트랜스미터를 어떻게 설치해야 합니까?

원격으로 합니다. 임펄스 라인으로 압력을, 견딜 수 있는 주변 온도에 있는 계기까지 옮기는 것입니다. 그러면 열 문제가 해결되고 뜨거운 구역에 들어가지 않고도 트랜스미터를 정비할 수 있지만, 그 자체의 요구가 생깁니다. 라인은 응축물이나 스케일로 막히지 않고 얼지도 않도록 배치해야 합니다. 이런 자리에서는 계기 등급보다 설치가 결과를 더 크게 결정합니다.

제철소 문의에는 무엇을 포함해야 합니까?

공정 단계와 측정 항목, 매체와 그 온도, 계기를 설치하는 자리의 주변 조건, 표시값이 제어용인지 품질 기록용인지, 공장이 쓰는 재질 또는 연결 표준, 제품이 충족해야 할 검사 표준입니다. 이 업종에서는 주변 조건이 공정 조건만큼 중요하고, 가장 자주 빠지는 항목이 그것입니다.

게시된 제품

이 분야용 계기

입을 연 디지털 캘리퍼스의 스테인리스 스틸 본체. 밀리미터 읽은 값을 보여주는 큰 액정 화면과, 미끄러지는 프레임 위의 엄지 롤러와 기능 버튼

디지털 캘리퍼스

디지털 버니어 캘리퍼스

0.01 mm 표시의 디지털 버니어 캘리퍼스. 150·200·300 mm 측정 범위, 밀리미터와 인치 전환, 임의 위치 영점 설정, 젖거나 분진 많은 작업을 위한 IP54 형식

측정 범위
0~150 mm, 0~200 mm, 0~300 mm의 세 가지 범위
해상도
0.01 mm를 바로 표시
정확도
±0.03 mm로 기재
표시
LED 백라이트가 있는 액정. 클래식 형식은 1.5인치, 대화면 형식은 2.2인치
평평한 면 위에 나란히 놓인 기계식 다이얼 게이지 두 대. 작은 쪽은 노란 다이얼과 짧은 측정 스템, 큰 쪽은 흰 다이얼과 회전 카운터, 더 긴 스템을 갖춥니다

다이얼 게이지

기계식 다이얼 게이지

맞비교 측정용 기계식 다이얼 게이지와 마이크로 다이얼 게이지. 0.01 mm와 0.001 mm 눈금에 다이얼 지름은 42 mm에서 80 mm까지입니다.

형식
0.01 mm를 읽는 기계식 다이얼 게이지와 0.001 mm를 읽는 마이크로 다이얼 게이지
다이얼 게이지 측정 범위
0~3, 0~5, 0~10, 0~20, 0~30, 0~50 mm
마이크로 다이얼 게이지 측정 범위
0~1, 0~3, 0~5 mm
눈금 값
다이얼 게이지는 0.01 mm, 마이크로 다이얼 게이지는 0.001 mm
25~50 mm 디지털 외경 마이크로미터와 25 mm 설정 로드, 스패너, 예비 측정 면

마이크로미터

외경 마이크로미터

해상도 0.001 mm의 디지털 형식과 0~25에서 225~250 mm까지의 기계식 형식, 두 등급의 외경 마이크로미터. 둘 다 초경 측정 면과 래칫 스토퍼를 갖추었습니다.

해상도
디지털 0.001 mm, 기계식 0.01 mm
공차
디지털 ±0.002 mm, 기계식 ±0.02 mm
디지털 측정 범위
0~25, 25~50, 50~75, 75~100 mm
기계식 측정 범위
0~25에서 225~250 mm까지, 25 mm 단계
검정색과 흰색의 도립형 금속 현미경. 왼쪽에 삼안 관찰 헤드, 큰 사각 기계식 스테이지 아래에 대물렌즈 회전대, 본체에 대동조와 세동조 초점 조절 손잡이, 뒷면에 명시야 조명을 배치한 모습

4XC (13개 모델) · 실험실 현미경

금속 현미경

금속과 그 밖의 불투명한 시험편을 반사광으로 관찰하는 금속 현미경. 도립형과 정립형 스탠드에 작동 거리가 긴 대물렌즈, 삼안형 카메라 포트, 선택 사양의 영상 분석 소프트웨어를 갖추었습니다.

구조
도립형은 시험편을 올린 스테이지 아래에 대물렌즈가 있고, 정립형은 대물렌즈가 그 위를 내려다봅니다
관찰 헤드
45°로 기울어진 삼안형. 동공 간격을 48~75 mm로 조절하고 ±5 디옵터 보정을 하며, 접안렌즈와 카메라 포트 사이의 배분비가 40:60으로 기재되어 있습니다
접안렌즈
아이 포인트가 높은 광시야 평면 접안렌즈 10배. 모델에 따라 시야 번호가 18, 20 또는 22 mm입니다
대물렌즈
작동 거리가 긴 플랜 아크로마트 대물렌즈로 모델에 따라 5배, 10배, 20배, 50배, 100배. 작동 거리가 긴 플랜 세트는 개구수 0.13, 0.25, 0.40, 0.65로 기재되어 있습니다
비스듬히 놓인 회색·검정 본체의 휴대용 표면 거칠기 측정기. 노란 백라이트 화면에 Ra 줄과 표본 길이 줄에 맞춰 1.600 um이 표시되고, 여섯 개의 조작 키에는 빨간 START 키, 방향 키, ESC 키, 전원 키가 표시되어 있습니다

GH880 (2개 모델) · 표면 거칠기 측정기

휴대용 표면 거칠기 측정기

Ra·Rz를 읽는 휴대용 표면 거칠기 측정기. 최대 26개 파라미터, 내장 표준 판본 8개, 내경·홈·곡면용 교체형 센서 4종.

모델
GH880 / TR100
원리
다이아몬드 촉침과 스키드가 있는 유도형 픽업
측정 범위
Ra·Rq 0.005~32 µm, Rz·Ry·Rt·Rp·Rm 0.02~320 µm, 표시 범위 ±160 µm
해상도
GH880은 0.001 µm, TR100은 0.01 µm
작업장에서 가공된 금속 블록 위에 세워진 검은색 하우징의 휴대형 초음파 두께 게이지. 표시부에는 음속 행 위에 0.94 mm가 떠 있고, 아래에는 여덟 가지 색의 키로 이루어진 열두 키 조작 패드와 기기 명칭이 영문으로 인쇄된 줄이 있으며, 흰 장갑을 낀 손이 프로브를 블록에 대고 있습니다

JITAI-510 (4개 모델) · 초음파 두께 게이지

휴대형 초음파 두께 게이지

0.8~600 mm를 덮는 휴대형 초음파 두께 게이지. 도막 관통형, 초박형 및 전자기식 변형을 갖추고 0.15 mm와 0.001 mm 해상도까지 지원합니다.

모델
JITAI-510 / JITAI-515 / JITAI-512 / JITAI-514 네 가지 모델
측정 범위
JITAI-510은 프로브에 따라 0.8~600 mm, 도막 관통형 모델은 1~300 mm, 초박형 모델은 0.15~300 mm, 전자기식 모델은 0.75~160 mm
해상도
JITAI-510, 515 및 514는 0.01 mm, JITAI-512는 0.001 mm
정확도
JITAI-510은 0.8~10 mm에서 ±0.05 mm, 10 mm 초과에서 ±(0.01 + H/200) mm이며 H는 측정 두께입니다
연한 회색 하우징의 디지털 초음파 탐상기. 거리 격자 위의 A스캔 파형을 보여 주는 큰 표시부 아래에 게인, 스텝, 재료, 지연, 영점, 게이트 모드, 평균 및 억제 값을 나열한 데이터 패널이 있고, 왼쪽에 회전 노브와 조작 키 열한 개, 하단을 따라 BASE, CAL, DAC, AVG, SYS라고 적힌 기능 키 다섯 개가 있습니다

KUT350 (4개 모델) · 초음파 탐상 장비

디지털 초음파 탐상기

150~800 MHz 샘플링과 DAC·AVG 곡선, 500개 탐상 채널, 상위 모델의 탈착형 저장매체를 갖춘 디지털 초음파 탐상기. 용접, 단조품 및 판재 검사용입니다.

모델
KUT350 / KY880S / KY990S / KY9901PLUS 네 가지 모델
샘플링 주파수
각각 150 MHz / 200 MHz / 320 MHz / 800 MHz
탐상 범위
KUT350은 0~10000 mm, KY880S는 0~6000 mm, KY990S는 15~10000 mm, KY9901PLUS는 최대 15000 mm
음속
KUT350은 카드 기재로 1000~15000 m/s이고 같은 페이지에 100~20000 m/s도 인쇄되어 있으며, 상위 모델은 100~15000 m/s와 100~20000 m/s입니다
노란색과 검은색 본체에 은색 적층 극편을 갖춘 휴대용 자분 탐상 요크. 감긴 공급 케이블이 옆에 세운 별도 검은 직사각형 배터리 팩으로 이어집니다

KY-CJE220 Series (3개 모델) · 자분 탐상 장비

휴대용 자분 탐상 요크

휴대용 자분 탐상 요크. 교류와 직류와 인버터 전원 팩에 백색광과 자외선 구성, 극 간격 0~220 mm, 그리고 작은 부품용 작업대형 장치를 다룹니다.

모델
KY-CJE220 시리즈, Y 시리즈, CDX-III 작업대형 장치
자화 극 간격
휴대용 제품군은 0~220 mm, 네 개의 작업대형 프로브는 0~160 mm와 0~255 mm와 100 mm와 Φ120 mm
검출 깊이
교류 단독 전원에서는 표면 아래 3 mm, 직류 또는 인버터 전원 팩을 갖춘 형식에서는 5 mm
흡인력
상용 전원 직접 연결 요크는 AC 45 N 이상, 인버터 모델은 AC 69 N과 DC 215 N. 자료는 Y시리즈에도 AC 69 N과 DC 215 N을 적습니다
나란히 세운 얇은 DIN 레일 신호 절연 변환기 모듈 4개. 각 모듈의 윗면에 착탈식 단자를 갖추었습니다

M2 · 신호 절연 변환기

DIN 레일 신호 절연 변환기

DIN 레일 신호 절연 변환기와 분배기. 입력과 출력과 전원 사이 절연 2000 Vrms, 전송 정확도 0.1 %FS, 응답 시간 10 ms.

절연
입력과 출력과 전원 사이에서 2000 Vrms를 1분간 가해도 플래시오버 없음
절연 저항
500 VDC에서 100 MΩ 이상
전송 정확도
20℃에서 0.1 %FS
온도 드리프트
1℃당 0.0075 %FS
검은 밀폐 하우징의 휴대용 리브 경도계. 128 × 64 LCD에 46.6 HRC가 재료 표시 줄과 측정 횟수 위에 뜨고, 색이 다른 키를 갖춘 열두 키 조작 패드가 있으며, 노란 나선 케이블로 이어진 별도 충격 장치가 옆의 원통 시험 블록 위에 서 있습니다

TH100 (4개 모델) · 경도 시험기

휴대용 리브 경도계

HL을 읽고 HB, HRC, HRB, HRA, HV, HS로 한 번에 환산하는 휴대용 리브 경도계. D형 충격 장치, 360° 측정, 내장 재료 10종

모델
TH100 / TH110 / TH120 / TH140의 네 형명
경도 스케일
HL, HB, HRC, HRB, HRA, HV, HS이며 계기에서 환산합니다
측정 범위
170~960 HLD, 17.9~69.5 HRC, 19~683 HB, 80~1042 HV, 30.6~102.6 HS의 범위
충격 장치
D형이 표준으로 공급되며 DC, DL, D+15, C, G, E형은 주문으로 확보합니다
상단으로 케이블이 들어가는 검은색 하우징의 분리형 프로브 도막 두께 게이지. 백라이트 표시창에 프로브 종류와 1점 측정 방식을 나타내는 문구 위쪽으로 49.4 um 값이 보이며, 아래에는 12키 조작 패널이 있어 8개 키가 색이 짝을 이룬 그룹으로 배치되고 중앙에 둥근 키가 있습니다

TT220 (3개 모델) · 도막 두께 게이지

이중 원리 도막 두께 게이지

강철과 알루미늄에서 0~1250 µm를 측정하는 자기·와전류식 도막 두께 게이지. 프로브 자동 인식, 통계, 한계값 경보, 500개 측정값 저장을 지원합니다.

모델
TT220 / TT230 / TT260와 분리형 프로브의 F 계열 및 N 계열
측정 원리
강자성 기판에서는 자기 유도식, 비철금속 기판에서는 와전류식이며, 장착된 프로브가 방식을 자동으로 선택합니다
측정 범위
기본 F1 또는 N1 프로브에서 0~1250 µm, F400에서 0~400 µm, F5에서 0~5000 µm, F10에서 0~10000 µm, 일체형 TT220에서 0~2000 µm
해상도
100 µm 미만에서 0.1 µm, 장거리 F10 프로브에서 10 µm, 일체형 모델은 100 µm 이상에서 1 µm

철강·야금 견적

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