- 모델
- KY-CJE220 시리즈, Y 시리즈, CDX-III 작업대형 장치
- 자화 극 간격
- 휴대용 제품군은 0~220 mm, 네 개의 작업대형 프로브는 0~160 mm와 0~255 mm와 100 mm와 Φ120 mm
- 검출 깊이
- 교류 단독 전원에서는 표면 아래 3 mm, 직류 또는 인버터 전원 팩을 갖춘 형식에서는 5 mm
- 흡인력
- 상용 전원 직접 연결 요크는 AC 45 N 이상, 인버터 모델은 AC 69 N과 DC 215 N. 자료는 Y시리즈에도 AC 69 N과 DC 215 N을 적습니다
- 민감도
- A1 표준 시험편의 15/50 홈이 선명하게 표시
- 전원
- 단상 AC 220 V 50 Hz, 또는 교체 가능한 직류·인버터 배터리 팩
- 듀티 사이클
- 50 %
- 사용 전류
- AC 2.2 A. 팩 공급 형식은 DC 1.5 A, 작업대형 장치는 약 8~12 A
- 사용 환경
- -10~+40℃, 온도 상승 18℃ 미만, 상대 습도 80 % 미만 무결로
- 형식
- 상용 전원 직접 연결 손요크, 같은 요크에 백색 램프 또는 자외선 램프를 갖춘 형식, 인버터 형식을 포함한 팩 공급 형식
부품이 너무 크거나 너무 무겁거나 너무 단단히 설치되어 검사 자리로 가져올 수 없을 때, 표면 균열을 찾기 위해 자분 탐상 요크를 삽니다. 요크를 이음부까지 들고 가고, 이음부를 두 극 사이에서 자화하고, 입자를 뿌리면, 자기장을 끊는 균열은 표시로 표면 위에 나타납니다.
용접부나 주조품 면을 덮는 가장 빠른 방법 중 하나이며, 동시에 가장 잘못 하기 쉬운 방법 중 하나입니다. 표시를 떠오르게 하는 것이 알맞은 방향과 알맞은 강도로 세워진 자기장이기 때문입니다.
계기가 무엇인가
자화 요크와, 그것을 구동하는 수단입니다. 요크가 손에 들는 부분이고, 작업 위에 얹는 두 극을 갖춘 적층 심부에, 입자가 필요한 몇 초 동안 켜는 코일을 달고 있습니다. 구성의 몸통은 전원입니다. 상용 전원, 배터리 팩, 또는 콘센트 없는 자리에서 교류를 만드는 인버터 팩입니다.
이 자료의 제품군은 세 겹입니다. 직접 전원 요크는 220 V 단상 콘센트로 동작하고 가장 단순하며 가장 가볍습니다. 팩 공급 형식은 배터리 상자를 더하고 재료 안으로 더 깊게 들어갑니다. 작업대형 장치는 같은 원리를 고정 자리에 옮겨 작은 부품을 다루며, 극 간격과 흡인력이 다른 프로브 4개를 함께 공급합니다.
자화와, 전류 형식이 중요한 이유
자화에는 방향이 있습니다. 자속이 균열을 큰 각도로 가로지를 때 가장 잘 잡히므로, 축을 따라 가는 균열에는 둘레로 자기장을 걸어야 하고, 둘레를 도는 균열에는 축을 따라 걸어야 합니다. 수동 작업에서는 두 방향을 차례로 적용합니다. 아직 찾지 못한 결함의 방향을 짐작하는 것이 결함을 놓치는 방식이기 때문입니다.
전류 형식이 깊이를 정합니다. 교류는 표피 효과로 자기장을 표면 가까이에 집중시키므로 표면을 뚫는 균열에 알맞은 선택이고, 직류와 인버터에서 얻는 정류 전류는 더 깊이 들어갑니다. 그래서 이 제품군의 팩 공급 형식은 5 mm으로, 직접 전원 요크는 3 mm으로 적혀 있습니다. 두 수치 사이에서 요크 자체는 바뀌지 않습니다. 바뀌는 것은 그것을 무엇으로 구동하느냐입니다.
표시와, 입자와 빛
표시는 계기가 아니라 입자가 만듭니다. 건조 분말은 쓰기 편하고 거친 표면과 높은 온도를 견디고, 담체에 탄 습식 현탁액은 더 민감하며 규격에 맞춘 작업이 보통 지정하는 쪽입니다. 백색광 검사에서는 입자에 색을 입혀 준비한 대비 배경 위에서 읽고, 형광 검사에서는 입자가 자외선 아래 형광을 내도록 코팅한 뒤 어둡게 한 구역에서 읽습니다. 후자는 어두운 작업 구역과 출력을 유지하고 확인해야 하는 램프를 대가로 치면서 더 약한 표시까지 찾습니다.
장비가 입증해야 하는 것은 자기장이 충분했다는 사실입니다. 이 제품군에서는 15/50 홈이 있는 A1 표준 시험편으로 그렇게 하며, 선명하게 표시되는 것으로 설명됩니다. 자기장의 강도와 방향을 함께 보여 주는 자기장 표시기는 자료에 없습니다. 규격이 그것을 요구하는 자리에서는 따로 요청합니다.
형식 사이에서 고르기
직접 전원 요크는 작업 반경에 콘센트가 있고 찾으려는 결함이 표면을 뚫는 자리에서 답입니다. 팩 공급 형식은 대개 같은 이유로 두 가지 경우에 존재합니다. 작업이 콘센트에서 벗어나 있거나, 결함이 바로 표면 아래에 있어 더 깊은 자기장이 필요할 수 있는 경우입니다.
팩 공급 형식 안에서의 선택은 대부분 램프의 문제이고, 백색광과 자외선 형식은 그 밖에는 같은 계기입니다. 인버터 모델이 예외로, 다른 형식보다 높은 흡인력을 주어, 같은 자기장 밀도에 도달하려면 더 센 자기장이 필요한 두꺼운 단면에서 중요합니다. 작업대형 장치는 전혀 다른 결정입니다. 부품이 들 수 있을 만큼 작고 수량이 고정 자리를 정당화할 때 삽니다.
측정상의 한계와 선정 시 유의점
자료는 두 개의 서로 다른 교류 흡인력을 줍니다. 직접 전원 요크에서 45 N, 인버터와 Y시리즈 모델에서 69 N이며, 그것을 맞히지 않고, 요크 중량은 한 곳에서 2.5 kg, 다른 곳에서 2.4 kg으로 적힙니다. 둘 다 여기에서 판정하지 않고 열린 항목으로 실었습니다. 어느 쪽이든 주어진 단면에 주장하는 자기장 강도를 달성할 수 있는지에 영향이기 때문입니다.
세 번째 공백은 사양이 아니라 방법의 문제입니다. 자료는 합격 규격을 하나도 적지 않습니다. 자기장 강도 요구와 입자 매체와 빛의 수준과 보고 형식은 보통 검사가 따르는 규격이 정하며, 그것 없이는 장비 선택이 아무 기준도 없이 이루어집니다. 그 규격이 문의에서 먼저 적어야 할 항목입니다.
방법의 한계도 여기 있습니다. 강자성 재료에서만 동작하므로, 오스테나이트계 스테인리스 스틸과 알루미늄과 구리와 그 합금은 장비를 얼마나 잘 갖추든 표시를 만들지 않습니다. 들어가는 깊이는 몇 mm 정도이므로, 그보다 안쪽에 있는 내부 결함은 다른 방법으로 찾습니다. 그리고 부품을 자화된 상태로 남기는데, 부품을 절삭하거나 용접하거나 계기 근처에 두기 전에 그것을 처리해야 합니다. 빼먹기 쉽고 나중에 발견하면 비용이 큰 단계입니다.
주문
답을 확정하는 항목은 다음입니다. 재료와 강종, 그리고 강자성이라는 확인. 검사할 부품 또는 용접부. 작업이 작업장인지 현장인지, 그리고 그 자리에 상용 전원이 있는지. 찾으려는 결함이 표면을 뚫는지 그 아래에 있는지. 백색광 검사인지 형광 검사인지, 그리고 작업 구역을 어둡게 할 수 있는지. 부품을 탈자한 상태로 남겨야 하는지. 그리고 합격 규격과 따를 합격 수준입니다. 규격은 실무에서 선택이 아니라 입증해야 하는 자기장 강도를 정하기 때문입니다. 이 페이지 뒤의 자료는 규격을 적지 않습니다. 거기에 수량, 목적지 항구, 요구 납기가 더해지면 문의가 완성됩니다.
아래의 모든 값은 출처 자료에서 가져온 것입니다. 사용 가능한 자료에 파라미터가 기재되지 않은 경우에는 추정하지 않고 「정보 필요」로 표시합니다.