- Model
- KY-CJE220-serie, Y-serie en de CDX-III-tafeleenheid
- Magnetiserende poolafstand
- 0 tot 220 mm op het draagbare gamma; 0 tot 160 mm, 0 tot 255 mm, 100 mm en Φ120 mm over de vier tafelsondes
- Detecteerbare diepte
- 3 mm onder het oppervlak bij alleen AC-voeding; 5 mm op de varianten met een DC- of omvormervoedingspakket
- Hefkracht
- AC 45 N of beter op de jukken met directe voeding; AC 69 N en DC 215 N op het omvormermodel; het materiaal vermeldt ook AC 69 N en DC 215 N voor de Y-serie
- Gevoeligheid
- A1-standaardproefstuk, groef 15/50, duidelijk aangegeven
- Voeding
- Eenfasige AC 220 V 50 Hz, of een verwisselbaar DC- of omvormerbatterijpakket
- Inschakelduur
- 50 %
- Werkstroom
- AC 2,2 A; DC 1,5 A op de varianten met pakket en de tafeleenheid op ongeveer 8 tot 12 A
- Werkomgeving
- -10 tot +40 °C, temperatuurstijging onder 18 °C, relatieve vochtigheid onder 80 % zonder condensatie
- Uitvoeringen
- Een handjuk voor directe voeding, hetzelfde juk met een witte of ultraviolette lamp, en varianten met pakket waaronder een omvormertype
Een juk voor magnetisch-particuleonderzoek wordt gekocht omdat er een oppervlaktescheur moet worden gevonden op een werkstuk dat te groot, te zwaar of te stevig gemonteerd is om naar een inspectiestation te worden gebracht. Het juk wordt naar de verbinding gedragen, de verbinding wordt tussen zijn polen gemagnetiseerd, er worden deeltjes aangebracht, en elke scheur die het veld onderbreekt, verschijnt als een indicatie op het oppervlak.
Het is een van de snelste manieren om een las of een gietvlak te dekken, en een van de makkelijkst verkeerd uit te voeren, want wat een indicatie laat verschijnen is een veld dat in de juiste richting en met de juiste sterkte is opgebouwd.
Wat de apparatuur is
Een magnetiserend juk en de middelen om het aan te sturen. Het juk is het handvaste deel: een gelamineerde kern met twee polen die op het werkstuk worden geplaatst en die een spoel draagt die gedurende de paar seconden die de deeltjes nodig hebben wordt ingeschakeld. Het lichaam van de opstelling is de voeding: het net, een batterijpakket, of een omvormerpakket dat wisselstroom opwekt buiten een stopcontact.
De reeks in dit materiaal heeft drie lagen. De jukken met directe voeding werken op een eenfasig stopcontact van 220 V en zijn de eenvoudigste en lichtste opstelling. De varianten met pakket voegen een batterijdoos toe en reiken dieper in het materiaal. De tafeleenheid brengt hetzelfde principe naar een vast station voor kleine onderdelen, met vier verwisselbare sondes voor verschillende poolafstanden en hefkrachten.
Magnetiseren, en waarom de stroomvorm van belang is
Magnetisering is richtingsafhankelijk. Een scheur wordt het meest betrouwbaar gedetecteerd wanneer de flux die onder een grote hoek kruist, dus een scheur die langs de as van een werkstuk loopt heeft een veld nodig dat eromheen wordt aangelegd en een scheur die rond het werkstuk loopt heeft een veld nodig dat erlangs wordt aangelegd. Bij handmatig werk worden beide richtingen om de beurt aangelegd, want uitgaan van de oriëntatie van een defect dat nog niet is gevonden, is precies hoe er een wordt gemist.
De stroomvorm bepaalt de diepte. Wisselstroom concentreert het veld door skineffect dicht bij het oppervlak en is de juiste keuze voor scheuren die het oppervlak breken; gelijkstroom en gelijkgerichte stroom uit een omvormer dringen verder door, en daarom zijn de varianten met pakket in deze reeks opgegeven op 5 mm waar de jukken met directe voeding op 3 mm staan. Het juk zelf verandert niet tussen die twee getallen - wat verandert is wat het aanstuurt.
De indicatie, de deeltjes en het licht
De indicatie wordt door deeltjes gemaakt en niet door het instrument. Droog poeder is handig en verdraagt ruwe oppervlakken en verhoogde temperatuur; een natte suspensie in een draagvloeistof is gevoeliger en is wat codewerk meestal voorschrijft. Voor inspectie met wit licht zijn de deeltjes gekleurd en worden ze tegen een voorbereide contrastachtergrond gelezen. Voor fluorescentieonderzoek zijn ze bekleed zodat ze onder ultraviolet licht fluoresceren, en wordt de indicatie in een verduisterde ruimte gelezen - wat zwakkere indicaties vindt ten koste van een verduisterde hal en een lamp waarvan de opbrengst moet worden onderhouden en gecontroleerd.
Wat de apparatuur moet aantonen, is dat het veld toereikend was. In deze reeks gebeurt dat tegen een A1-standaardproefstuk met een groef 15/50, beschreven als duidelijk aangegeven. Een veldindicator - die zowel de sterkte als de richting van het veld toont - staat niet in het materiaal vermeld, en waar een norm er een vereist, wordt er apart om gevraagd.
Kiezen tussen de vormen
De jukken met directe voeding zijn het juiste antwoord waar een stopcontact binnen bereik van het werk is en de gezochte defecten het oppervlak breken. De varianten met pakket bestaan om twee redenen die vaak dezelfde reden zijn: het werk is ver van een stopcontact, of het defect kan net onder het oppervlak liggen en heeft het diepere veld nodig.
Binnen de vormen met pakket gaat de keuze grotendeels over de lamp, omdat de varianten met wit licht en met ultraviolet licht verder hetzelfde instrument zijn. Het omvormermodel is de uitzondering, met een hogere opgegeven hefkracht dan de andere, wat van belang is bij dikkere doorsneden waar een sterker veld nodig is om dezelfde velddichtheid te halen. De tafeleenheid is een heel andere beslissing: die wordt gekocht wanneer de onderdelen klein genoeg zijn om te behandelen en het volume een vast station rechtvaardigt.
Meetbeperkingen en selectieoverwegingen
Het materiaal geeft twee verschillende wisselstroom-hefkrachten - 45 N op de jukken met directe voeding en 69 N op de omvormer- en Y-serie-modellen - zonder ze te verzoenen, en het geeft het gewicht van het juk op de ene plaats als 2,5 kg en op de andere als 2,4 kg. Beide worden als open punten overgenomen en hier niet opgelost, omdat beide van invloed zijn op de vraag of een beweerde veldsterkte op een gegeven doorsnede kan worden gehaald.
Een derde leemte betreft de methode en niet de specificatie: het materiaal noemt helemaal geen acceptatienorm. Eisen aan de veldsterkte, het deeltjesmedium, het lichtniveau en de rapportagevorm worden normaal bepaald door de norm waaraan de inspectie wordt uitgevoerd, en zonder die norm wordt de apparatuurkeuze tegen niets bijzonders aan gedaan. Die norm is het eerste dat een aanvraag moet noemen.
De grenzen van de methode horen hier ook bij. De methode werkt alleen op ferromagnetisch materiaal, dus austenitisch roestvrij staal, aluminium, koper en hun legeringen geven geen indicaties hoe goed de apparatuur ook is ingesteld. Ze reikt een paar millimeter, dus een inwendig defect dat dieper ligt, wordt met een andere methode gevonden. En ze laat het werkstuk gemagnetiseerd achter, wat moet worden aangepakt voordat het werkstuk wordt verspaand, gelast of bij instrumentatie in de buurt wordt geplaatst - een stap die makkelijk wordt overgeslagen en duur is om later te ontdekken.
Bestellen
De punten die het antwoord vastleggen zijn het materiaal en de kwaliteit, en de bevestiging dat het ferromagnetisch is; het werkstuk of de las die moet worden geïnspecteerd; of het werk in een werkplaats of op locatie gebeurt, en of daar een netvoeding beschikbaar is; of de gezochte defecten het oppervlak breken of eronder liggen; of inspectie met wit licht of fluorescentieonderzoek nodig is en of de ruimte kan worden verduisterd; of de werkstukken gedemagnetiseerd moeten blijven; en de acceptatienorm samen met het acceptatieniveau waaraan wordt gewerkt. De norm is in de praktijk niet optioneel - die bepaalt de veldsterkte die moet worden aangetoond, en het materiaal achter deze pagina noemt er geen. Hoeveelheid, bestemmingshaven en gewenste leverdatum maken de aanvraag compleet.
Elke onderstaande waarde komt uit de brondocumentatie. Waar een parameter niet in het beschikbare materiaal staat, wordt deze gemarkeerd als gegevens vereist in plaats van geschat.
