- Modèle
- Série KY-CJE220, série Y et le banc CDX-III
- Écartement des pôles de magnétisation
- 0 à 220 mm sur la gamme portative ; 0 à 160 mm, 0 à 255 mm, 100 mm et Φ120 mm sur les quatre sondes du banc
- Profondeur détectable
- 3 mm sous la surface sur courant alternatif seul ; 5 mm sur les variantes portant un bloc à courant continu ou un bloc onduleur
- Force de levage
- 45 N ou mieux en alternatif sur les électro-aimants alimentés en direct ; 69 N en alternatif et 215 N en continu sur le modèle à onduleur ; le document donne aussi 69 N en alternatif et 215 N en continu pour la série Y
- Sensibilité
- Pièce de référence A1 à rainure 15/50, nettement indiquée
- Alimentation
- Courant alternatif monophasé 220 V 50 Hz, ou un bloc de batteries interchangeable à courant continu ou à onduleur
- Cycle de service
- 50 %
- Courant de service
- 2,2 A en alternatif ; 1,5 A en continu sur les variantes à bloc ; environ 8 à 12 A sur le banc
- Conditions de service
- -10 à +40 °C, échauffement inférieur à 18 °C, humidité relative inférieure à 80 % sans condensation
- Configurations
- Un électro-aimant portatif alimenté en direct, le même muni d'une lampe blanche ou ultraviolet, et des variantes à bloc dont un modèle à onduleur
On achète un électro-aimant de contrôle par magnétoscopie parce qu’une crique de surface doit être trouvée sur une pièce trop grande, trop lourde ou trop solidement en place pour être amenée à un poste de contrôle. L’électro-aimant est porté jusqu’au joint, le joint est magnétisé entre ses pôles, des particules sont appliquées, et toute crique qui interrompt le champ apparaît comme une indication en surface.
C’est l’une des façons les plus rapides d’examiner une soudure ou une face de pièce coulée, et l’une de celles où l’erreur est la plus facile, car ce qui fait apparaître une indication est un champ établi dans la bonne direction et à la bonne intensité.
Ce que fait l’équipement
Un électro-aimant de magnétisation et de quoi l’alimenter. L’électro-aimant est la partie portée à la main : un noyau feuilleté portant deux pôles que l’on pose sur la pièce, et une bobine enclenchée pendant les quelques secondes que les particules exigent. Le corps du montage est l’alimentation - le secteur, un bloc de batteries, ou un bloc onduleur qui produit du courant alternatif loin d’une prise.
La gamme décrite dans le document comporte trois niveaux. Les électro-aimants alimentés en direct partent d’une prise monophasée 220 V et forment le montage le plus simple et le plus léger. Les variantes à bloc ajoutent un boîtier de batteries et atteignent plus profond dans la matière. Le banc de magnétoscopie applique le même principe à un poste fixe pour les petites pièces, avec quatre sondes interchangeables couvrant des écartements des pôles et des forces de levage différents.
La magnétisation est directionnelle. Une crique est détectée au mieux lorsque le flux la traverse sous un grand angle, si bien qu’une crique courant le long de l’axe d’une pièce exige un champ appliqué autour d’elle, et une crique courant autour de la pièce un champ appliqué dans son axe. En travail manuel, les deux directions sont appliquées l’une après l’autre, car supposer l’orientation d’un défaut qu’on n’a pas encore trouvé est la meilleure façon d’en laisser passer un.
La forme du courant fixe la profondeur. Le courant alternatif concentre le champ près de la surface par effet de peau, et c’est le bon choix pour des criques qui débouchent ; le courant continu et le courant redressé issu d’un onduleur pénètrent plus loin, ce qui explique que les variantes à bloc de cette gamme soient annoncées à 5 mm là où les électro-aimants alimentés en direct sont annoncés à 3 mm. L’électro-aimant lui-même ne change pas entre ces deux chiffres - ce qui change, c’est ce qui l’alimente.
L’indication, les particules et la lumière
L’indication est produite par les particules, et non par l’instrument. La poudre sèche est commode et tolère les surfaces rugueuses et les températures élevées ; une suspension humide dans un véhicule est plus sensible, et c’est elle que les codes de construction spécifient habituellement. En lumière blanche, les particules sont colorées et se lisent sur un fond contrasté préparé à cet effet. En contrôle fluorescent, elles sont enrobées de sorte à fluorescer sous ultraviolet, et l’indication se lit dans une zone obscurcie - ce qui révèle des indications plus faibles, au prix d’un local que l’on peut obscurcir et d’une source dont le rendement doit être entretenu et vérifié.
Ce que le matériel doit démontrer, c’est que le champ était suffisant. Dans cette gamme, cela se fait contre une pièce de référence à défaut artificiel A1 à rainure 15/50, décrite comme nettement indiquée. Un indicateur de champ - qui montre à la fois l’intensité et la direction du champ - n’est pas listé dans le document, et là où une norme l’exige il doit être demandé à part.
Choisir entre les configurations
Les électro-aimants alimentés en direct sont la bonne réponse lorsqu’une prise secteur est à portée du travail et que les défauts recherchés débouchent en surface. Les variantes à bloc existent pour deux raisons qui souvent n’en font qu’une : le travail est éloigné d’une prise, ou le défaut peut se trouver juste sous la surface et exige un champ plus profond.
Parmi les formes à bloc, le choix porte surtout sur la lampe, puisque la variante à lumière blanche et la variante ultraviolet sont sinon le même instrument. Le modèle à onduleur fait exception, avec une force de levage annoncée plus élevée que celle des autres, ce qui compte sur les sections épaisses où il faut un champ plus fort pour atteindre la même densité de champ. Le banc est une décision d’une autre nature : on l’achète lorsque les pièces sont assez petites pour être manipulées et que le volume justifie un poste fixe.
Limites de mesure et critères de choix
Le document donne deux forces de levage différentes en alternatif - 45 N sur les électro-aimants alimentés en direct et 69 N sur le modèle à onduleur et sur les modèles de la série Y - sans les réconcilier, et il donne le poids de l’électro-aimant tantôt à 2,5 kg, tantôt à 2,4 kg. Les deux sont conservés ici comme points ouverts plutôt que tranchés, parce qu’ils touchent l’un et l’autre à la possibilité d’établir l’intensité de champ annoncée sur une section donnée.
Un troisième manque tient à la méthode plutôt qu’à la spécification : le document ne nomme aucune norme d’acceptation. Les exigences d’intensité de champ, le milieu de particules, le niveau d’éclairage et le format de compte rendu sont normalement fixés par la norme à laquelle le contrôle est exécuté, et sans elle le choix du matériel ne se confronte à rien de précis. Cette norme est la première chose qu’une demande doit nommer.
Les limites de la méthode ont leur place ici aussi. Elle ne fonctionne que sur une matière ferromagnétique, si bien que l’acier inoxydable austénitique, l’aluminium, le cuivre et leurs alliages ne donnent aucune indication, quel que soit le réglage du matériel. Elle porte à quelques millimètres, si bien qu’un défaut interne plus profond relève d’une autre méthode. Et elle laisse la pièce magnétisée, ce qui doit être traité avant que la pièce soit usinée, soudée ou approchée d’instruments - étape facile à omettre et coûteuse à découvrir après coup.
Commander
Les éléments qui fixent la réponse sont le matériau et la nuance, et la confirmation qu’il est ferromagnétique ; la pièce ou le cordon de soudure à contrôler ; le fait que le travail se fasse en atelier ou sur chantier, et qu’une alimentation secteur y soit disponible ; le fait que les défauts recherchés débouchent en surface ou se trouvent sous celle-ci ; le fait qu’un contrôle en lumière blanche ou fluorescent soit demandé et que la zone puisse être obscurcie ; le fait que les pièces doivent être laissées démagnétisées ; et la norme d’acceptation avec le niveau d’acceptation auquel travailler. La norme n’est pas facultative en pratique - elle décide l’intensité de champ qui doit être démontrée, et le document derrière cette page n’en nomme aucune. La quantité, le port de destination et la date de livraison requise complètent la demande.
Chaque valeur ci-dessous provient de la documentation source. Lorsqu'un paramètre n'est pas indiqué dans les documents disponibles, il est marqué comme information requise plutôt qu'estimé.
