Переносное ярмо для магнитопорошкового контроля

Ярмо для магнитопорошкового контроля покупают там, где поверхностную трещину нужно найти на детали, которую нельзя принести к посту контроля - из-за размера, массы или потому, что она намертво установлена. Ярмо относят к шву, шов намагничивают между полюсами, наносят частицы - и любая трещина, прерывающая поле, оказывается видна на поверхности как индикация.

Это один из самых быстрых способов закрыть сварной шов или поверхность отливки , и вместе с тем один из тех, что проще всего выполнить неправильно, потому что индикацию даёт поле, установленное в верном направлении и нужной напряжённости.

Что это за прибор

Намагничивающее ярмо и средство его питать. Ярмо - это ручная часть: шихтованный магнитопровод с двумя полюсами, которые прикладывают к детали, и с обмоткой, включаемой на те несколько секунд, которые нужны частицам. Основной частью схемы остаётся питание - сеть, аккумуляторный блок или блок с преобразователем, дающий переменный ток там, где нет розетки.

Ряд в этом материале состоит из трёх слоёв. Ярма прямого питания работают от однофазной сети 220 V - это самая простая и самая лёгкая схема. Исполнения с блоком добавляют аккумуляторную коробку и читают глубже. Настольный блок применяет тот же принцип на постоянном месте для мелких деталей, с четырьмя сменными наконечниками, различными по расстоянию между полюсами и подъёмной силе.

Намагничивание, и почему род тока важен

Намагничивание имеет направление. Трещина лучше всего видна, когда силовые линии пересекают её под большим углом, поэтому трещину вдоль оси детали ищут, подав поле вокруг неё, а трещину вокруг детали - подав поле вдоль оси. При ручной работе применяют поочерёдно оба направления, потому что предполагать ориентацию ещё не найденного дефекта - способ его потерять.

Род тока задаёт глубину. Переменный ток за счёт поверхностного эффекта концентрирует поле у поверхности и верен там, где трещина выходит наружу; постоянный ток и выпрямленный ток преобразователя проникают глубже, поэтому исполнения с блоком в этом ряду заявлены как 5 mm там, где ярма прямого питания заявлены как 3 mm. Само ярмо между этими двумя значениями не меняется - меняется то, что его питает.

Индикация, частицы и свет

Индикацию создают частицы, а не прибор. Сухой порошок удобен и терпит грубую поверхность и повышенную температуру; суспензия в носителе чувствительнее, и именно её обычно предписывает работа по стандарту. При контроле в белом свете частицы окрашивают и читают на подготовленном контрастном фоне. При люминесцентном способе их покрывают составом, светящимся под ультрафиолетом, а индикацию читают в затемнённом месте - это находит более слабые индикации ценой затемнённой зоны и лампы, выход которой нужно поддерживать и проверять.

Оборудование должно показать, что поле было достаточным. В этом ряду это делают относительно опорной меры A1 с канавкой 15/50, описанной как отчётливо читаемая. Индикатор поля - который показывает и напряжённость, и направление поля - в материале не перечислен, а там, где стандарт его требует, его запрашивают отдельно.

Выбор между исполнениями

Ярма прямого питания - верный ответ там, где розетка доступна в пределах длины кабеля от места работы, а искомые дефекты выходят на поверхность. Исполнения с блоком существуют по двум причинам, которые часто одна и та же: работа ведётся вне сети, либо дефект может лежать сразу под поверхностью и требует более глубокого поля.

Внутри исполнений с блоком выбор в основном определяет лампа, поскольку исполнения с белым светом и с ультрафиолетом - в остальном один и тот же прибор. Исключение - преобразовательная модель: у неё заявлена более высокая подъёмная сила, чем у остальных, что важно на более толстых сечениях, где для той же плотности поля нужно более сильное намагничивание. Настольный блок - совсем другое решение: его берут, когда детали достаточно малы, чтобы их брать в руки, а объём оправдывает постоянное место.

Ограничения измерений и то, что влияет на выбор

Материал даёт два разных значения подъёмной силы на переменном токе - 45 N на ярмах прямого питания и 69 N на преобразовательной модели и моделях серии Y - и не согласует их, а массу ярма в одном месте даёт как 2,5 kg, а в другом как 2,4 kg. Оба оставлены открытыми вопросами, а не решены здесь, потому что оба влияют на то, будет ли на данном сечении получена заявленная напряжённость поля.

Третий пробел относится к методу, а не к спецификации: материал не называет ни одного стандарта приёмки. Требования к напряжённости поля, носитель частиц, уровень освещённости и формат протокола обычно задаёт стандарт, по которому ведут контроль, и без него выбор оборудования ничем не обоснован. Этот стандарт - первое, что должен называть запрос.

Пределы самого метода тоже на своём месте. Метод работает только на ферромагнитном материале, поэтому аустенитная нержавеющая сталь, алюминий, медь и их сплавы не дают индикаций, как бы точно оборудование ни было настроено. Метод читает несколько миллиметров, поэтому внутренний дефект, лежащий глубже, ищут уже другим способом. И деталь остаётся намагниченной, а это нужно снять до механической обработки, сварки или соседства с приборами - шаг, который легко пропустить и дорого обнаружить потом.

Заказ

Ответ фиксируют: материал и марка, с подтверждением, что он ферромагнитный; деталь или сварное соединение, которые нужно проконтролировать; где ведётся работа - в цехе или на площадке, и есть ли там сеть; выходят ли искомые дефекты на поверхность или лежат под ней; нужен ли контроль при белом свете или люминесцентный и можно ли затемнить место; должны ли детали остаться размагниченными; и стандарт приёмки вместе с уровнем приёмки, на который работают. Стандарт здесь не формальность - он решает, какую напряжённость поля нужно подтвердить, а материал, на котором стоит эта страница, не называет ни одного. Количество, порт назначения и требуемая дата поставки дополняют запрос.