- Modello
- Serie KY-CJE220, serie Y e l'unità da banco CDX-III
- Distanza tra i poli di magnetizzazione
- Da 0 a 220 mm sulla gamma portatile; da 0 a 160 mm, da 0 a 255 mm, 100 mm e Φ120 mm sulle quattro sonde da banco
- Profondità rilevabile
- 3 mm sotto la superficie con la sola alimentazione in AC; 5 mm sulle varianti con un gruppo DC o a inverter
- Forza di sollevamento
- AC 45 N o superiore sui gioghi a rete; AC 69 N e DC 215 N sul modello a inverter; il materiale dichiara anche AC 69 N e DC 215 N per la serie Y
- Sensibilità
- Pezzo di prova standard A1, scanalatura 15/50, indicato in modo chiaro
- Alimentazione
- Monofase AC 220 V 50 Hz, o un gruppo batteria DC o a inverter intercambiabile
- Ciclo di lavoro
- 50%
- Corrente di lavoro
- AC 2,2 A; DC 1,5 A sulle varianti con gruppo, e l'unità da banco a circa 8-12 A
- Ambiente di lavoro
- Da -10 a +40 °C, aumento di temperatura sotto 18 °C, umidità relativa sotto l'80% senza condensa
- Forme
- Un giogo a mano per la connessione a rete, lo stesso giogo con lampada bianca o ultravioletta, e varianti con gruppo batteria, compresa una a inverter
Un giogo per il controllo con particelle magnetiche si acquista perché una crepa di superficie deve essere trovata su un pezzo troppo grande, troppo pesante o troppo saldamente installato per essere portato a una postazione di ispezione. Il giogo viene portato al cordone, il cordone viene magnetizzato tra i suoi poli, si applicano le particelle, e ogni crepa che interrompe il campo compare come indicazione sulla superficie.
È uno dei modi più rapidi di coprire un cordone di saldatura o una faccia di getto, e uno dei più facili da eseguire male, perché ciò che fa comparire un’indicazione è un campo stabilito nella direzione giusta e con l’intensità giusta.
Che cos’è l’attrezzatura
Un giogo di magnetizzazione e il mezzo per alimentarlo. Il giogo è la parte a mano: un nucleo laminato con due poli che vengono appoggiati sul pezzo, portante una bobina che si inserisce per i pochi secondi che le particelle richiedono. Il corpo dell’attrezzatura è l’alimentazione, la rete, un gruppo batteria, o un gruppo a inverter che produce corrente alternata lontano da una presa.
La gamma in questo materiale ha tre livelli. I gioghi a rete funzionano da una presa monofase 220 V e sono la disposizione più semplice e più leggera. Le varianti con gruppo aggiungono un contenitore a batteria e arrivano più in profondità nel materiale. L’unità da banco porta lo stesso principio a una postazione fissa per pezzi piccoli, con quattro sonde intercambiabili che coprono distanze tra i poli e forze di sollevamento diverse.
La magnetizzazione è direzionale. Una crepa si rileva al meglio quando il flusso la attraversa con un angolo ampio, quindi una crepa che corre lungo l’asse di un pezzo chiede il campo applicato in circonferenza, e una crepa che gira attorno al pezzo lo chiede lungo l’asse. Nel lavoro manuale le due direzioni si applicano a turno, perché dare per scontata l’orientazione di un difetto che non è ancora stato trovato è il modo in cui uno sfugge.
La forma della corrente stabilisce la profondità. La corrente alternata concentra il campo vicino alla superficie per effetto pelle ed è la scelta giusta per le crepe che affiorano; la corrente continua e quella raddrizzata da un gruppo a inverter penetrano più in profondità, ed è per questo che le varianti con gruppo di questa gamma sono dichiarate a 5 mm dove i gioghi a rete sono dichiarati a 3 mm. Il giogo in sé non cambia tra quei due valori: ciò che cambia è cosa lo alimenta.
L’indicazione, le particelle e la luce
L’indicazione è prodotta dalle particelle, e non dallo strumento. La polvere secca è comoda e tollera superfici grezze e temperature elevate; una sospensione umida in un veicolo è più sensibile ed è quella che il lavoro con norma specifica di solito. Per l’ispezione in luce bianca le particelle sono colorate e si leggono su un fondo di contrasto preparato. Per quella in fluorescenza sono rivestite in modo da fluorescere sotto luce ultravioletta, e l’indicazione si legge in una zona oscurata, il che trova le indicazioni più deboli al costo di una postazione oscurata e di una lampada la cui emissione va mantenuta e controllata.
Ciò che l’attrezzatura deve dimostrare è che il campo era adeguato. In questa gamma lo si fa su un pezzo di prova standard A1 con scanalatura 15/50, descritto come indicato in modo chiaro. Un indicatore di campo, che mostra insieme l’intensità e la direzione del campo, non è elencato nel materiale, e dove una norma ne richiede uno va richiesto separatamente.
I gioghi a rete sono la risposta giusta dove una presa è a portata del lavoro e i difetti che si cercano affiorano in superficie. Le varianti con gruppo esistono per due ragioni che spesso sono la stessa: il lavoro è lontano da una presa, oppure il difetto può stare appena sotto la superficie e chiede il campo più profondo.
Dentro le forme con gruppo la scelta riguarda in gran parte la lampada, perché le varianti a luce bianca e a luce ultravioletta sono per il resto lo stesso strumento. Il modello a inverter è l’eccezione, e porta una forza di sollevamento dichiarata più alta degli altri, cosa che conta sulle sezioni spesse dove serve un campo più intenso per raggiungere la stessa densità di campo. L’unità da banco è una decisione del tutto diversa: si acquista quando i pezzi sono abbastanza piccoli da essere movimentati e il volume giustifica una postazione fissa.
Limiti di misura e criteri di scelta
Il materiale dà due forze di sollevamento in corrente alternata diverse, 45 N sui gioghi a rete e 69 N sul modello a inverter e sui modelli della serie Y, senza riconciliarle, e dà il peso del giogo come 2,5 kg in un punto e 2,4 kg in un altro. Entrambi sono riportati come punti aperti e non risolti qui, perché entrambi influiscono sul fatto che un’intensità di campo dichiarata possa essere raggiunta su una data sezione.
Una terza lacuna riguarda il metodo e non la specifica: il materiale non nomina alcuna norma di accettazione. I requisiti di intensità di campo, il mezzo particellare, il livello di luce e il formato del rapporto sono di solito fissati dalla norma alla quale l’ispezione viene eseguita, e senza di essa la scelta dell’attrezzatura sta avvenendo senza un riferimento preciso. Quella norma è la prima cosa che una richiesta dovrebbe nominare.
Anche i limiti del metodo appartengono a questa pagina. Il metodo funziona solo su materiale ferromagnetico, quindi acciaio inossidabile austenitico, alluminio, rame e le loro leghe non producono indicazioni per quanto l’attrezzatura sia ben predisposta. Arriva a pochi millimetri, quindi un difetto interno più profondo di così si trova con un altro metodo. E lascia il pezzo magnetizzato, cosa che va affrontata prima che il pezzo sia lavorato, saldato o portato vicino a strumentazione, un passaggio facile da omettere e costoso da scoprire dopo.
Ordine
Gli elementi che determinano la risposta sono il materiale e la qualità, e la conferma che sia ferromagnetico; il pezzo o il cordone da ispezionare; se il lavoro è in officina o in cantiere, e se lì è disponibile una rete di alimentazione; se i difetti che si cercano affiorano in superficie o stanno sotto; se è richiesta l’ispezione in luce bianca o in fluorescenza e se la zona può essere oscurata; se i pezzi devono essere lasciati smagnetizzati; e la norma di accettazione con il livello di accettazione da rispettare. La norma non è facoltativa nella pratica: decide l’intensità di campo che va dimostrata, e il materiale dietro questa pagina non ne nomina alcuna. Quantità, porto di destinazione e data di consegna richiesta completano la richiesta.
Tutti i valori riportati di seguito provengono dalla documentazione di origine. Se un parametro non è presente nel materiale disponibile, è indicato come Informazione richiesta anziché stimato.
