Cosa comprende questa categoria
Gli strumenti di taratura forniscono un valore noto in modo che un altro strumento possa essere verificato o regolato. È tutta qui la differenza dalle categorie di misura, dove il compito è leggere ciò che un circuito o un processo sta facendo. Un calibratore multifunzione che genera e rilegge un loop di corrente appartiene a questa categoria; il misuratore che si limita a leggerlo, no.
Poiché il valore di una taratura riposa sulla tracciabilità, la discussione sulla specifica riguarda il campione di riferimento più che lo strumento: la classe di accuratezza del campione, la sua stabilità nell'intervallo tra due tarature e l'incertezza che l'intera catena si porta dietro. Un calibratore non tracciabile fino a un campione non è un calibratore in alcun senso utile: è una sorgente, e la differenza conta nell'istante in cui un risultato deve essere difeso.
La conseguenza pratica è che lo strumento in prova viene per primo. La sua tolleranza, e l'incertezza che la verifica deve contenere entro quella tolleranza, decidono quale classe di riferimento serve, e tutto il resto ne deriva: la copertura del campo di misura, se lo strumento deve generare o leggere un segnale, e se può essere portato in stabilimento o deve restare su un banco.
Tipi di prodotto in taratura e metrologia
| Tipo di prodotto | Come funziona | Specificato di solito per |
| Calibratore di pressione | Una sorgente di pressione stabile abbinata a un sensore di riferimento di classe superiore a quella dello strumento in prova | Verifica sul campo e in laboratorio di trasmettitori, manometri e pressostati, dove una sola unità deve generare e misurare |
| Pompa di taratura | Generazione manuale o pneumatica della pressione con una regolazione fine e una valvola di mantenimento | Generare e mantenere la pressione quando il riferimento è fornito a parte, e quando si preferisce una unità semplice e robusta |
| Pompa per prove di pressione | Messa in pressione manuale o motorizzata usata per sottoporre a prova un componente o una tubazione | Prove di pressione più che taratura: un impiego affine che spesso si acquista con gli stessi accessori |
| Calibratore di processo multifunzione | Genera e legge corrente, tensione, resistenza e frequenza, spesso con alimentazione del loop e riferimento incorporato | Collaudo e giri di manutenzione su trasmettitori, indicatori e loop, dove un solo strumento deve coprire più tipi di segnale |
| Calibratore di temperatura | Un blocco metallico mantenuto a temperatura controllata, con un termometro di riferimento e spesso una seconda lettura per lo strumento in prova | Verifica sul campo di termocoppie, RTD e termostati, quando la sonda può essere inserita nel blocco |
| Bagno termostatico | Un liquido agitato o un mezzo fluidizzato forniscono una temperatura uniforme intorno al sensore | Lavoro da laboratorio quando il sensore ha una forma non adatta a un blocco, o quando la profondità di immersione deve corrispondere all'applicazione |
| Calibratore elettrico | Una sorgente di precisione di tensione, corrente e resistenza, a volte con rilettura dell'uscita del dispositivo | Verifica su banco di strumenti, registratori, schede di ingresso e trasduttori, dove stabilità e tracciabilità contano più della portabilità |
| Campione di riferimento e termometro | Uno strumento indipendente, di accuratezza superiore, usato come termine di confronto rispetto al quale il riferimento di lavoro viene verificato | Definire il riferimento per il calibratore di lavoro e mantenere la tracciabilità da cui dipende l'intera catena |
Raccordi, tubi flessibili, adattatori, guarnizioni e cavi di prova sono elencati anche in questa categoria, e spesso sono proprio loro il punto in cui l'errore di una taratura entra davvero.
Come scegliere un calibratore
Raramente esiste un solo strumento corretto per un compito di misura, ma esiste sempre una rosa di candidati giustificabile e un insieme di risposte che esclude gli altri. Sono queste le domande che decidono.
- Lo strumento in prova e la sua tolleranza, da leggere per primi. Tutto il resto in questa categoria discende da quanto stretta deve essere la verifica.
- Il rapporto di accuratezza tra il riferimento e lo strumento in prova, che è ciò che rende una taratura significativa e non semplicemente registrata.
- Se il calibratore deve generare un segnale, leggerlo, o fare entrambe le cose nella stessa operazione, perché la risposta elimina intere famiglie.
- La copertura del campo di misura, inclusa la tolleranza che vale nel punto di lavoro e non a metà della escursione, dove di solito gli strumenti rendono meglio.
- Portabilità contro capacità da banco: un'unità a batteria per i giri in stabilimento, o uno strumento da rete con stabilità migliore per il laboratorio.
- La documentazione richiesta e la tracciabilità che il certificato deve mostrare, perché spesso il risultato consegnato è il documento e non la lettura.
- Se il compito è verifica o regolazione, perché un calibratore che rilegge anche l'uscita dello strumento accorcia molto il lavoro.
- I fluidi e il collegamento coinvolti nel lavoro sulla pressione, inclusi i raccordi e le guarnizioni che devono essere compatibili con lo strumento in prova.
- L'intervallo di taratura del riferimento stesso, perché un riferimento che ha scaduto è un riferimento che non può essere usato.
Affrontare la selezione in ordine
- Identificare lo strumento in prova e la tolleranza che deve rispettare.
- Definire l'incertezza che la verifica deve raggiungere entro quella tolleranza, lasciando un margine ragionevole invece di esaurire tutta la disponibilità.
- Scegliere la classe del riferimento che soddisfa l'incertezza e controllare il rapporto tra riferimento e strumento.
- Decidere se il calibratore deve generare, leggere o fare entrambi, e se è richiesta l'alimentazione del loop.
- Stabilire la copertura di campo necessaria nel punto di lavoro, e non solo sull'intera escursione.
- Decidere dove viene eseguita la taratura, il che stabilisce se l'unità deve essere portatile o può restare su un banco.
- Confermare i requisiti di collegamento e di fluido, in particolare per il lavoro sulla pressione dove raccordi e guarnizioni fanno parte del risultato.
- Concordare il requisito di certificato e di tracciabilità, poi fissare l'intervallo di taratura del riferimento stesso.
Confronto tra le tecnologie
| Approccio | Particolarmente adatto a | Limiti | Cosa verifica |
| Sorgente di pressione con riferimento integrato | Verifica sul campo di trasmettitori, manometri e pressostati con una sola unità portatile | La classe del riferimento e la stabilità della sorgente determinano insieme ciò che l'unità può sostenere, quindi un riferimento sotto la classe richiesta dal lavoro limita l'intera catena | Strumenti di pressione |
| Sorgente e manometro di riferimento separati | Quando il riferimento deve essere di classe superiore a quella che una soluzione integrata offre | Più elementi da trasportare, ciascuno con un proprio intervallo di taratura e un proprio certificato | Strumenti di pressione |
| Sorgente elettrica con rilettura | Loop, trasmettitori, indicatori e schede di ingresso, e il collegamento tra campo e sistema di controllo | Richiede la corretta disposizione dei cavi, e la resistenza dei cavi deve essere messa in conto anziché ignorata | Segnali elettrici e di processo |
| Sorgente di temperatura a blocco secco | Verifica sul campo di sonde, termostati e interruttori | L'uniformità assiale lungo il blocco e l'accoppiamento della sonda al suo interno influenzano il risultato quanto il setpoint | Sensori di temperatura e termostati |
| Bagno agitato | Lavoro da laboratorio, o sensori che non possono essere inseriti in un blocco | Più ingombrante da spostare, richiede un mezzo e necessita di più tempo per raggiungere una condizione stabile | Sensori di temperatura |
| Bilancia a pesi morti | Definire la pressione come riferimento fondamentale anziché controllare uno strumento di lavoro | Azionamento manuale, sensibilità al livellamento e limitato dal set di masse disponibile | Riferimento di pressione |
Parametri da confermare prima dell'ordine
Ciò che resta dopo la scelta della tecnologia è un elenco di valori che solo l'impianto può fornire. Questi sono quelli che cambiano il modello, il prezzo o il tempo di consegna:
- Lo strumento o gli strumenti da sottoporre a taratura, con la tolleranza e la classe di accuratezza dichiarate.
- L'incertezza che la verifica deve contenere entro quella tolleranza.
- I campi di misura e i punti di lavoro, perché è il requisito nel punto di lavoro a governare, non l'intera escursione.
- I tipi di segnale coinvolti, e se il calibratore deve generare, rileggere, o entrambi.
- Se la taratura viene eseguita in laboratorio o in stabilimento, e come viene trasportato lo strumento.
- Il fluido e i collegamenti richiesti, inclusi raccordi, guarnizioni e tubi flessibili per il lavoro sulla pressione.
- Il requisito di certificato e di tracciabilità, e la forma che il documento deve assumere.
- Se il riferimento deve essere ritraturato da un soggetto terzo, e l'intervallo che il sistema prevede.
- Se il compito è verifica o regolazione, e se occorre leggere anche l'uscita dello strumento.
- Quantità, e se il requisito riguarda un solo banco o più squadre di manutenzione.
Valori riportati, non ipotizzati
Le specifiche variano per modello e applicazione, quindi su questa pagina non è indicato alcun valore prestazionale. Dove un parametro non è documentato per un modello particolare, la pagina di prodotto lo dice invece di colmare la lacuna con un numero plausibile. Invii i valori sopra e restituiremo quelli che il modello selezionato realmente possiede.
Dove si utilizzano questi strumenti
