O que esta categoria abrange
Instrumentos de calibração fornecem um valor conhecido para que outro instrumento possa ser verificado ou ajustado. Essa é toda a distinção em relação às categorias de medição, cuja tarefa é ler o que um circuito ou um processo está fazendo. Um calibrador multifuncional que fornece corrente a um laço e a lê de volta pertence a esta categoria; o medidor que apenas a mede, não.
Como o valor de qualquer calibração repousa na rastreabilidade, a conversa de especificação gira em torno da referência, e não do instrumento: a classe de exatidão do padrão, sua estabilidade ao longo do intervalo entre calibrações e a incerteza que toda a cadeia carrega. Um calibrador que não pode ser rastreado a um padrão não é calibrador em nenhum sentido útil - é uma fonte, e a diferença aparece no momento em que um resultado precisa ser defendido.
A consequência prática é que o instrumento sob teste vem primeiro. A tolerância dele, e a incerteza dentro da qual a verificação precisa se manter, definem qual classe de referência é necessária, e todo o resto decorre disso - a cobertura de faixa, se o instrumento precisa gerar ou ler, e se ele pode ser levado até a planta ou deve ficar na bancada.
Tipos de produto em calibração e metrologia
| Tipo de produto | Como funciona | Normalmente especificado para |
| Calibrador de pressão | Uma fonte de pressão estável combinada a um sensor de referência de classe superior à do instrumento sob teste | Verificação em campo e em oficina de transmissores, manômetros e chaves de pressão, quando uma única unidade precisa gerar e medir |
| Bomba de calibração | Geração manual ou pneumática de pressão com ajuste fino e válvula de retenção | Gerar e manter pressão quando a referência é fornecida à parte, e quando se prefere uma unidade simples e robusta |
| Bomba de teste de pressão | Pressurização manual ou motorizada usada para submeter um componente ou uma linha a um ensaio de pressão | Ensaio de pressão, e não calibração - uma aplicação correlata que costuma ser comprada com os mesmos acessórios |
| Calibrador de processo multifuncional | Gera e lê corrente, tensão, resistência e frequência, muitas vezes com alimentação do laço e referência embutida | Comissionamento e rondas de manutenção em transmissores, indicadores e laços, quando um instrumento precisa cobrir vários tipos de sinal |
| Calibrador de temperatura | Um bloco metálico mantido a uma temperatura controlada, com termômetro de referência e, muitas vezes, uma segunda leitura para o instrumento sob teste | Verificação em campo de termopares, termorresistências e termostatos, quando a sonda pode ser inserida no bloco |
| Banho de calibração | Um líquido agitado ou um meio fluidizado fornecem temperatura uniforme ao redor do sensor | Trabalho de laboratório quando o sensor tem formato inadequado para um bloco, ou quando a profundidade de imersão precisa corresponder à aplicação |
| Calibrador elétrico | Uma fonte de tensão, corrente e resistência de exatidão elevada, às vezes com leitura de retorno da saída do instrumento | Verificação em bancada de medidores, registradores, cartões de entrada e transdutores, quando estabilidade e rastreabilidade importam mais do que portabilidade |
| Padrão de referência e termômetro | Um instrumento independente, de exatidão maior, usado como comparação contra a qual a referência de trabalho é verificada | Estabelecer a referência do calibrador de trabalho e sustentar a rastreabilidade da qual toda a cadeia depende |
Conexões, mangueiras, adaptadores, vedações e cabos de teste também são listados nesta categoria, e costumam ser justamente o ponto por onde o erro de uma calibração entra.
Como escolher um calibrador
Raramente existe um único instrumento correto para uma função, mas sempre existe uma pré-seleção justificável e um conjunto de respostas que elimina o resto. Estas são as perguntas que decidem isso.
- O instrumento sob teste e sua tolerância, lidos em primeiro lugar. Todo o resto nesta categoria decorre do quão apertada a verificação precisa ser.
- A razão de exatidão entre a referência e o instrumento sob teste, que é o que de fato torna uma calibração significativa, e não apenas registrada.
- Se o calibrador precisa gerar um sinal, ler um sinal ou fazer as duas coisas na mesma operação, pois a resposta elimina famílias inteiras.
- A cobertura de faixa, incluindo a tolerância que vale no ponto de trabalho, e não no meio da escala, onde os instrumentos costumam aparentar o melhor desempenho.
- Portabilidade contra capacidade de bancada: uma unidade a bateria para rondas na planta, ou um instrumento alimentado pela rede elétrica, com estabilidade melhor, para a oficina.
- A documentação exigida e a rastreabilidade que o certificado precisa mostrar, porque o registro costuma ser o entregável, e não a leitura.
- Se a tarefa é verificação ou ajuste, pois um calibrador que também lê a saída do instrumento encurta bastante o serviço.
- O meio e a conexão de processo envolvidos no trabalho com pressão, incluindo as peças de conexão e as vedações que precisam corresponder ao instrumento sob teste.
- O intervalo de recalibração da própria referência, porque um padrão com calibração vencida é um padrão que não pode ser usado.
Percorrer a seleção em ordem
- Identificar o instrumento sob teste e a tolerância que ele precisa manter.
- Definir a incerteza que a verificação precisa alcançar dentro dessa tolerância, deixando uma margem razoável em vez de consumir toda a folga permitida.
- Escolher a classe de referência que atende à incerteza e conferir a razão entre referência e instrumento.
- Decidir se o calibrador precisa gerar, ler ou as duas coisas, e se é necessária alimentação do laço.
- Estabelecer a cobertura de faixa necessária no ponto de trabalho, e não apenas em toda a escala.
- Decidir onde a calibração acontece, o que resolve se a unidade precisa ser portátil ou pode permanecer na bancada.
- Confirmar os requisitos de conexão e de meio, sobretudo no trabalho com pressão, em que peças de conexão e vedações fazem parte do resultado.
- Acordar o requisito de certificado e rastreabilidade e, em seguida, definir o intervalo de recalibração da própria referência.
Comparar as tecnologias
| Abordagem | Mais indicado para | Limitações | O que verifica |
| Fonte de pressão com referência integrada | Verificação em campo de transmissores, manômetros e chaves com uma única unidade portátil | A classe da referência e a estabilidade da fonte definem juntas o que a unidade pode suportar, de modo que uma referência abaixo da classe que o serviço exige limita a cadeia inteira | Instrumentos de pressão |
| Fonte e manômetro de referência separados | Quando a referência precisa ser de classe superior à que qualquer opção integrada oferece | Mais itens para carregar, cada um com seu próprio intervalo de calibração e certificado | Instrumentos de pressão |
| Fonte elétrica com leitura de retorno | Laços, transmissores, indicadores e cartões de entrada, e a conexão entre o campo e o sistema de controle | Exige o arranjo correto de cabos, e a resistência dos cabos precisa ser considerada, e não ignorada | Sinais elétricos e de processo |
| Fonte de temperatura com bloco de calibração seca | Verificação em campo de sondas, termostatos e chaves | A uniformidade axial ao longo do bloco e o ajuste da sonda dentro dele influenciam o resultado tanto quanto o valor de ajuste | Sensores de temperatura e termostatos |
| Banho agitado | Trabalho de laboratório, ou sensores que não podem ser inseridos em um bloco | Mais volumoso de mover, exige um meio e leva mais tempo para atingir uma condição estável | Sensores de temperatura |
| Padrão ponderado | Estabelecer a pressão como referência fundamental, e não conferir um instrumento de trabalho | Operação manual, sensível ao nivelamento e restrito ao conjunto de massas disponível | Referência de pressão |
Parâmetros a confirmar antes de pedir
Depois de escolhida a tecnologia, resta uma lista de valores que só a instalação pode fornecer. São estes os que mudam o modelo, o preço ou o prazo de entrega:
- O instrumento ou os instrumentos a calibrar, com a tolerância e a classe de exatidão declaradas.
- A incerteza que a verificação precisa manter dentro dessa tolerância.
- As faixas e os pontos de trabalho, já que o requisito no ponto de trabalho é o que vale, e não o da escala completa.
- Os tipos de sinal envolvidos, e se o calibrador precisa gerar, ler de volta ou as duas coisas.
- Se a calibração é feita em oficina ou na planta, e como o instrumento é transportado.
- O meio e as conexões necessárias, incluindo peças de conexão, vedações e mangueiras para o trabalho com pressão.
- O requisito de certificado e de rastreabilidade, e a forma que o registro precisa ter.
- Se a referência precisa ser recalibrada por terceiros, e o intervalo que o sistema espera.
- Se a tarefa é verificação ou ajuste, e se a saída do instrumento também precisa ser lida.
- A quantidade, e se o requisito abrange uma bancada ou várias equipes de manutenção.
Números informados, não presumidos
As especificações variam por modelo e aplicação, por isso nenhum valor de desempenho é indicado nesta página. Quando um parâmetro não foi documentado para um modelo específico, a página do produto diz isso, em vez de preencher a lacuna com um número plausível. Envie os valores acima e devolveremos os que o modelo selecionado realmente possui.
Onde esses instrumentos são usados
