Che cos'è un calibratore di pressione
Un calibratore di pressione genera o misura una pressione nota, così che un altro strumento possa essere verificato rispetto a essa. È il riferimento del confronto, non lo strumento in prova, e tutto il valore dell'operazione dipende dal fatto che il calibratore sia più accurato dello strumento controllato di un margine noto.
Due numeri decidono la scelta. Il primo è il campo di pressione, che deve coprire lo strumento in prova senza che il calibratore lavori all'estremo inferiore del proprio fondo scala. Il secondo è la dichiarazione di accuratezza, e il modo in cui è espressa conta quanto il suo valore: un dato riferito al fondo scala rappresenta la stessa incertezza assoluta in qualunque punto del campo, mentre uno riferito alla lettura si riduce man mano che la pressione scende. Su uno strumento provato su tutto il suo campo, questa differenza cambia il verdetto.
Molte applicazioni hanno anche un lato elettrico. Un trasmettitore di pressione produce un'uscita proporzionale alla pressione, quindi verificarlo significa applicare una pressione e leggere il segnale che ne risulta, e spesso alimentare l'anello misurando anche la corrente. Gli strumenti che combinano le due funzioni coprono il lavoro in un'unica passata; quelli che non lo fanno hanno bisogno di un secondo strumento accanto.
Come misura un calibratore di pressione
Il riferimento dentro il calibratore è un trasduttore di pressione di qualità nota, e la catena di taratura va da un campione nazionale fino a quel trasduttore attraverso confronti successivi. Il certificato fornito con lo strumento registra quanto il trasduttore è risultato al momento del confronto, quindi l'incertezza del calibratore è una voce dell'incertezza di ogni verifica fatta con esso.
Come la pressione è generata è una questione separata da come è misurata. Una pompa manuale incorporata nello strumento, una pompa elettrica o un'alimentazione esterna producono tutte la pressione; il calibratore la legge. Anche il mezzo conta allo stesso tempo: la generazione pneumatica si adatta alle pressioni più basse e a un gas pulito e secco, mentre la generazione idraulica si usa alle pressioni più alte, dove un gas compresso accumulerebbe troppa energia per essere sicuro.
Il confronto vale quanto il rapporto fra le due incertezze. Quando il calibratore è soltanto di poco più accurato dello strumento controllato, un apparente pass o fall sul limite di tolleranza non è affidabile, perché l'incertezza di misura si sovrappone alla tolleranza stessa. Quel rapporto è un criterio nella maggior parte dei sistemi di qualità, e fissa un minimo per il calibratore ben prima che lo faccia la comodità.
Opzioni di configurazione
La maggior parte della specifica è definita da queste decisioni e non dalla classe di accuratezza. Ognuna vincola la successiva, ed è per questo che si chiariscono in ordine.
| Configurazione | Opzioni da definire | Cosa decide davvero |
| Campo di pressione e numero di campi | Una sola escursione, oppure diversi campi selezionabili | Se lo strumento in prova sta comodamente dentro il campo o al suo estremo inferiore, dove l'incertezza relativa è maggiore. |
| Dichiarazione di accuratezza e sua forma | Un dato riferito al fondo scala, oppure alla lettura | L'incertezza assoluta nel punto in prova. Le due forme divergono di più a basse pressioni, ed è lì che la scelta di solito conta. |
| Riferimento di pressione interno o esterno | Un trasduttore incorporato nello strumento, oppure un modulo intercambiabile | Se un solo strumento può coprire più campi, e se il riferimento può essere sostituito o ritarato da solo. |
| Generazione di pressione | Una pompa manuale, una pompa elettrica o un'alimentazione esterna | Come la pressione è prodotta e quanta fatica richiede la prova. Una pompa elettrica riduce lo sforzo dell'operatore su una sequenza lunga. |
| Mezzo di pressione | Pneumatico per le pressioni più basse, idraulico per le più alte | L'energia accumulata nel sistema e la sicurezza del lavoro, oltre a se lo strumento in prova è uno strumento di pressione per gas o per liquidi. |
| Misura elettrica e generazione di segnali | La possibilità di leggere e generare segnali in corrente, tensione e resistenza | Se un trasmettitore può essere verificato dall'inizio alla fine in un'unica passata, e se l'anello può essere alimentato dal calibratore. |
| Alimentazione di anello | Se lo strumento può alimentare un trasmettitore a due fili | Se lo strumento in prova deve essere alimentato separatamente mentre è verificato. |
| Documentazione e registrazione | Se le letture possono essere memorizzate e i certificati generati | Se il registro di taratura è prodotto automaticamente o compilato a mano, cosa che su un ampio elenco di strumenti fa la differenza fra un giorno e una settimana. |
Come scegliere un calibratore di pressione
| Criterio | Perché determina la risposta | Come chiarirlo prima della richiesta |
|---|
| Rapporto di accuratezza rispetto allo strumento in prova | Il calibratore deve essere più accurato della tolleranza di un margine definito perché il risultato significhi qualcosa | Indichi la tolleranza dello strumento e il rapporto richiesto dal sistema di qualità. |
| Campo di pressione degli strumenti | Uno strumento provato su tutto il proprio campo non dovrebbe stare all'estremo inferiore del campo del calibratore | Indichi il campo e i punti di prova, compreso il più basso. |
| Se serve il vuoto | Non ogni metodo di generazione arriva al vuoto, e alcuni strumenti sono provati sotto la pressione atmosferica | Indichi se il vuoto o una pressione relativa negativa fanno parte della prova. |
| Il lato elettrico della prova | Trasmettitori, pressostati e indicatori richiedono ciascuno qualcosa di diverso dal calibratore | Descriva cosa è verificato: un manometro, un trasmettitore con uscita, un pressostato o un anello. |
| Mezzo di pressione e sicurezza | L'energia accumulata alla pressione di prova decide se una generazione pneumatica è accettabile | Indichi la pressione da raggiungere e se lo strumento contiene gas o liquido. |
| Dove viene eseguito il lavoro | Un banco di laboratorio e un punto d'impianto pongono requisiti diversi su dimensioni, alimentazione e trasportabilità | Indichi se la taratura è un'attività da banco o viene eseguita sul campo. |
| Requisito di certificato | Un certificato tracciabile per il calibratore e una registrazione per ogni strumento controllato | Indichi cosa va emesso e secondo quale norma. |
Se qualcuno di questi punti è ancora aperto, invii quanto è già noto. Un preventivo può essere emesso sulla base della descrizione dell'applicazione e precisato quando i punti in sospeso saranno chiariti.
Le alternative più vicine
Questi sono i tipi in cui una richiesta per un calibratore di pressione si risolve di solito, e il punto in cui la scelta si decide davvero.
| Alternativa più vicina | Cosa lo distingue da un calibratore di pressione |
| Calibratori multifunzione | Coprono la pressione insieme a temperatura e segnali elettrici in un unico strumento, cosa che si adatta a un gruppo di lavoro che scorre un elenco misto di strumenti. Il compromesso sta di solito nella specifica di pressione a parità di costo, quindi dove la pressione è l'applicazione dominante uno strumento dedicato può rappresentare un valore migliore. |
| Calibratori di processo | Costruiti attorno all'anello anziché attorno alla pressione: generano e leggono i normali segnali di processo e spesso alimentano l'anello. Quando il compito è verificare l'uscita di un trasmettitore anziché il suo elemento di pressione, lo strumento è il calibratore di processo e la pressione può non servire affatto. |
| Calibratori di temperatura | Forniscono una temperatura controllata come riferimento, cioè una grandezza fisica diversa e un problema di generazione diverso. Pressione e temperatura sono spesso necessarie entrambe nello stesso elenco di strumenti, e nessuno dei due sostituisce l'altro. |
| Calibratori elettrici | Producono e misurano grandezze elettriche rispetto a un campione di riferimento, e sono la base su cui è costruita una verifica d'anello. Un calibratore di pressione con funzioni elettriche copre in parte lo stesso terreno; dove il lavoro elettrico sta da solo, uno strumento dedicato è la scelta migliore. |
| Pompe di taratura | Generano pressione senza fornire la misura di riferimento, e si usano insieme a un manometro o a un calibratore separato. Dove uno strumento di riferimento è già disponibile, una pompa da sola basta; dove non c'è, uno strumento combinato è la strada pratica. |
| Pompe per prove di pressione | Producono una pressione per una prova di collaudo o di tenuta anziché per una taratura. Lo scopo è dimostrare che un sistema tiene la pressione, non confrontare una lettura con un riferimento, e per questo la richiesta di accuratezza è molto diversa. |
L'errore più comune, qui, è scegliere in funzione del solo campo. Un calibratore che copre la pressione ma è appena più accurato dello strumento in prova non può dare un risultato che regga, per quanto comodo da usare.
Cosa includere nella richiesta
La prima risposta può essere un preventivo anziché una serie di domande, se la richiesta le contiene. Dove un valore non è noto, invii la descrizione del compito di misura e confermeremo ciò che implica.
- Lo strumento in prova: tipo, campo di misura, uscita e tolleranza
- Il rapporto di accuratezza richiesto dal sistema di qualità
- I punti di prova, compresa la pressione più bassa da verificare
- Se sono coinvolti il vuoto o una pressione relativa negativa
- Se un'uscita elettrica deve essere misurata, generata o alimentata
- La pressione massima da raggiungere e se la generazione è pneumatica o idraulica
- Se il lavoro è su banco o in campo
- Quali certificati o registrazioni vanno emessi
- Quantità, porto di destinazione e data di consegna richiesta
