Wat een drukkalibrator is
Een drukkalibrator wekt een bekende druk op of meet die, zodat een ander instrument daartegen kan worden gecontroleerd. Het is de referentie in de vergelijking en niet het te testen instrument, en de hele waarde van de oefening hangt ervan af dat de kalibrator nauwkeuriger is dan het gecontroleerde instrument, met een bekende marge.
Twee getallen beslissen de keuze. Het eerste is het drukbereik, dat het te testen instrument moet dekken zonder dat de kalibrator helemaal onderaan zijn eigen bereik werkt. Het tweede is de nauwkeurigheidsopgave, en hoe die is uitgedrukt, is even belangrijk als de grootte: een getal dat tegen de volle schaal is opgegeven, staat voor dezelfde absolute onzekerheid op elk punt van het bereik, terwijl een getal dat tegen de aflezing is opgegeven kleiner wordt naarmate de druk daalt. Bij een instrument dat op zijn hele bereik wordt getest, verandert dat verschil de uitkomst.
Veel taken hebben ook een elektrische kant. Een druktransmitter levert een uitgang die evenredig is met de druk, dus die controleren betekent een druk aanleggen en het resulterende signaal aflezen - en vaak de lus voeden terwijl ook de stroom wordt gemeten. Instrumenten die de twee functies combineren, dekken dat in één doorgang; instrumenten die dat niet doen, hebben een tweede apparaat ernaast nodig.
Hoe een drukkalibrator meet
De referentie in de kalibrator is een druksensor van bekende kwaliteit, en de kalibratieketen loopt van een nationale standaard via opeenvolgende vergelijkingen naar die sensor. Het certificaat dat bij het instrument wordt geleverd, legt vast wat de sensor op het moment van de vergelijking bleek te zijn, dus de onzekerheid van de kalibrator is een invoer in de onzekerheid van elke controle die ermee wordt gedaan.
Hoe de druk wordt opgewekt, is een andere vraag dan hoe die wordt gemeten. Een handpomp die in het instrument is ingebouwd, een elektrische pomp of een externe bron wekken alle de druk op; de kalibrator leest die. Het medium doet er tegelijk toe: pneumatische opwekking past bij lagere drukken en schoon droog gas, terwijl hydraulische opwekking bij hogere drukken wordt gebruikt, waar samengeperst gas te veel energie zou opslaan om veilig te zijn.
De vergelijking is alleen zo goed als de verhouding tussen de twee onzekerheden. Waar de kalibrator slechts iets nauwkeuriger is dan het gecontroleerde instrument, kan een schijnbare goed- of afkeur op de tolerantiegrens niet worden vertrouwd, omdat de meetonzekerheid de tolerantie zelf overlapt. Die verhouding is in de meeste kwaliteitssystemen een criterium, en ze stelt een ondergrens aan de kalibrator lang voordat het gemak dat doet.
Configuratiekeuzes
Het grootste deel van de specificatie wordt bepaald door deze beslissingen en niet door de nauwkeurigheidsklasse. Elke beslissing beperkt de volgende, en daarom worden ze op volgorde vastgesteld.
| Configuratie | Opties om te bepalen | Wat het werkelijk bepaalt |
| Drukbereik en aantal bereiken | Eén bereik, of verschillende selecteerbare bereiken | Of het te testen instrument comfortabel binnen het bereik zit of onderaan, waar de relatieve onzekerheid het grootst is. |
| Nauwkeurigheidsopgave en zijn vorm | Een getal dat tegen de volle schaal is opgegeven, of tegen de aflezing | De absolute onzekerheid op het geteste punt. De twee vormen lopen het meest uiteen bij lage drukken, en daar doet de keuze er gewoonlijk toe. |
| Interne of externe drukreferentie | Een sensor die in het instrument is ingebouwd, of een uitwisselbare module | Of één instrument verschillende bereiken kan dekken, en of de referentie apart kan worden gewisseld of gekalibreerd. |
| Drukopwekking | Een handpomp, een elektrische pomp of een externe bron | Hoe de druk wordt opgewekt en hoeveel inspanning de test vraagt. Een elektrische pomp vermindert de inspanning van de bediener bij een lange reeks. |
| Drukmedium | Pneumatisch voor lagere drukken, hydraulisch voor hogere | De energie die in het systeem is opgeslagen en de veiligheid van het werk, en ook of het te testen instrument een gas- of een vloeistofdrukinstrument is. |
| Elektrische meting en uitsturing | De mogelijkheid om stroom-, spannings- en weerstandssignalen te lezen en op te wekken | Of een transmitter van begin tot eind in één doorgang kan worden gecontroleerd, en of de lus vanuit de kalibrator kan worden gevoed. |
| Lusvoeding | Of het instrument een tweedraads transmitter kan voeden | Of het te testen instrument apart moet worden gevoed terwijl het wordt gecontroleerd. |
| Documentatie en registratie | Of aflezingen kunnen worden opgeslagen en certificaten kunnen worden gegenereerd | Of het kalibratieregister automatisch wordt geproduceerd of met de hand wordt samengesteld, wat bij een lange instrumentenlijst het verschil is tussen een dag en een week. |
Hoe u een drukkalibrator kiest
| Criterium | Waarom het de uitkomst bepaalt | Hoe u dit vóór de aanvraag bepaalt |
|---|
| Nauwkeurigheidsverhouding tot het te testen instrument | De kalibrator moet met een vastgelegde marge nauwkeuriger zijn dan de tolerantie wil het resultaat iets betekenen | Geef de tolerantie op het instrument, en de verhouding die het kwaliteitssysteem vereist. |
| Drukbereik van de instrumenten | Een instrument dat op zijn hele bereik wordt getest, mag niet helemaal onderaan het bereik van de kalibrator zitten | Geef het bereik en de testpunten, inclusief het onderste. |
| Of vacuüm nodig is | Niet elke opwekkingsmethode bereikt een vacuüm, en sommige instrumenten worden onder atmosferische druk getest | Geef aan of vacuüm of onderdruk deel van de test uitmaakt. |
| De elektrische kant van de test | Transmitters, schakelaars en indicatoren vragen elk iets anders van de kalibrator | Beschrijf wat er wordt gecontroleerd: een manometer, een transmitter met een uitgang, een schakelaar of een lus. |
| Drukmedium en veiligheid | De opgeslagen energie bij de testdruk bepaalt of pneumatische opwekking aanvaardbaar is | Geef de te bereiken druk, en of het instrument gas of vloeistof bevat. |
| Waar het werk wordt uitgevoerd | Een werkplaatsbank en een locatie in de installatie stellen verschillende eisen aan formaat, voeding en draagbaarheid | Geef aan of kalibratie op de werkbank gebeurt of in het veld wordt uitgevoerd. |
| Certificaatvereiste | Een herleidbaar certificaat voor de kalibrator en een registratie voor elk gecontroleerd instrument | Geef aan wat moet worden afgegeven, en volgens welke norm. |
Als een van deze punten nog open is, stuur dan wat al bekend is. Een offerte kan worden opgesteld op basis van een beschrijving van de toepassing en bijgesteld zodra de ontbrekende punten zijn ingevuld.
De dichtstbijzijnde alternatieven
Dit zijn de typen die een aanvraag voor een drukkalibrator meestal blijkt te zijn, en het punt waarop de keuze echt wordt beslist.
| Dichtstbijzijnde alternatief | Wat het onderscheidt van een drukkalibrator |
| Multifunctionele kalibrators | Dekken druk naast temperatuur en elektrische signalen in één instrument, wat past bij een team dat een gemengde instrumentenlijst doorloopt. De ruil zit gewoonlijk in de drukspecificatie bij een gegeven prijs, dus waar druk de overheersende taak is, kan een toegewijd instrument de betere keuze zijn. |
| Proceskalibrators | Gebouwd rond de lus en niet rond druk: het uitsturen en lezen van de standaard processignalen, en vaak het voeden van de lus. Waar de taak het controleren van de uitgang van een transmitter is en niet zijn drukelement, is de proceskalibrator het instrument en is druk misschien helemaal niet nodig. |
| Temperatuurkalibrators | Leveren een geregelde temperatuur als referentie, wat een andere fysische grootheid en een ander opwekkingsprobleem is. Druk en temperatuur zijn vaak beide nodig op één instrumentenlijst, en geen van beide instrumenten vervangt het andere. |
| Elektrische kalibrators | Wecken elektrische grootheden op en meten die tegen een referentiestandaard, en daarop is een luscontrole gebouwd. Een drukkalibrator met elektrische functies raakt dat terrein gedeeltelijk; waar het elektrische werk op zichzelf staat, is een toegewijd instrument de betere keuze. |
| Kalibratiepompen | Wecken druk op zonder de referentiemeting te leveren, en worden samen met een aparte manometer of kalibrator gebruikt. Waar al een referentie-instrument in huis is, volstaat een pomp alleen; waar dat niet zo is, is een gecombineerd instrument de praktische weg. |
| Drukproefpompen | Wecken een druk voor een dichtheids- of lektest en niet voor een kalibratie. Het doel is aantonen dat een systeem druk houdt en niet een aflezing met een referentie vergelijken, dus de eis aan de nauwkeurigheid is heel anders. |
De meest voorkomende fout hier is kiezen op bereik alleen. Een kalibrator die de druk dekt maar nauwelijks nauwkeuriger is dan het te testen instrument, kan geen resultaat opleveren dat standhoudt, hoe handig het gebruik ook is.
Wat u in de aanvraag opneemt
Het eerste antwoord kan een offerte zijn in plaats van een reeks vragen, als de aanvraag deze gegevens bevat. Is een waarde niet bekend, stuur dan de beschrijving van de meetopgave en wij bevestigen wat daaruit volgt.
- Het te testen instrument: type, bereik, uitgang en tolerantie
- De nauwkeurigheidsverhouding die het kwaliteitssysteem vereist
- De testpunten, inclusief de onderste druk die moet worden gecontroleerd
- Of vacuüm of onderdruk in het spel is
- Of een elektrische uitgang moet worden gemeten, uitgestuurd of gevoed
- De maximale te bereiken druk, en of de opwekking pneumatisch of hydraulisch is
- Of het werk op een werkbank of in het veld gebeurt
- Welke certificaten of registraties moeten worden afgegeven
- Hoeveelheid, bestemmingshaven en gewenste leverdatum
