Ce este un calibrator de presiune
Un calibrator de presiune generează sau măsoară o presiune cunoscută, ca un alt instrument să poată fi verificat față de ea. El este referința din comparație, nu instrumentul verificat, iar toată valoarea exercițiului depinde de faptul că calibratorul este mai precis decât aparatul controlat cu o marjă cunoscută.
Două cifre decid alegerea. Prima este domeniul de presiune, care trebuie să acopere aparatul verificat fără ca calibratorul să lucreze chiar la baza propriei scări. A doua este declarația de precizie, iar felul în care este exprimată contează tot atât cât mărimea ei: o cifră exprimată față de scala completă reprezintă aceeași incertitudine absolută în orice punct al domeniului, în timp ce una exprimată față de citire devine mai mică pe măsură ce presiunea scade. La un aparat verificat pe tot domeniul, această diferență schimbă verdictul.
Multe sarcini au și o latură electrică. Un transmițător de presiune produce o ieșire proporțională cu presiunea, așa că verificarea lui înseamnă să aplici o presiune și să citești semnalul rezultat, iar deseori să și alimentezi bucla în timp ce măsori curentul. Instrumentele care îmbină cele două funcții acoperă asta dintr-o singură trecere; cele care nu o fac au nevoie de un al doilea aparat alături.
Principiul de măsurare: un calibrator de presiune
Referința din interiorul calibratorului este un senzor de presiune de calitate cunoscută, iar lanțul de calibrare merge de la un etalon național, prin comparații succesive, până la acel senzor. Certificatul livrat cu instrumentul consemnează ce s-a constatat că este senzorul la momentul comparației, așa că incertitudinea calibratorului este o intrare în incertitudinea fiecărei verificări făcute cu el.
Cum este generată presiunea este o întrebare separată de cum este măsurată. O pompă manuală incorporată în instrument, o pompă electrică sau o sursă externă produc toate presiunea; calibratorul o citește. Mediul contează în același timp: generarea pneumatică se potrivește presiunilor joase și gazului curat și uscat, în timp ce generarea hidraulică se folosește la presiuni mai mari, unde gazul comprimat ar stoca prea multă energie ca să fie sigur.
Comparația este doar atât de bună cât raportul dintre cele două incertitudini. Acolo unde calibratorul este doar puțin mai precis decât aparatul verificat, un rezultat aparent de trecere sau de eșec la limita de toleranță nu poate fi folosit, pentru că incertitudinea măsurării se suprapune peste toleranța în sine. Acel raport este un criteriu în majoritatea sistemelor de calitate și impune un nivel minim calibratorului cu mult înainte ca comoditatea să o facă.
Opțiuni de configurare
Cea mai mare parte a specificației este fixată de aceste decizii, nu de clasa de precizie. Fiecare o constrânge pe următoarea, de aceea se stabilesc în ordine.
| Configurație | Opțiuni de stabilit | Ce decide de fapt |
| Domeniul de presiune și numărul de domenii | O singură scală sau mai multe domenii selectabile | Dacă aparatul verificat stă confortabil în interiorul domeniului sau la baza lui, unde incertitudinea relativă este cea mai mare. |
| Declarația de precizie și forma ei | O cifră exprimată față de scala completă sau față de citire | Incertitudinea absolută în punctul verificat. Cele două forme diverg cel mai mult la presiuni joase, unde alegerea contează de obicei. |
| Referința de presiune internă sau externă | Un senzor incorporat în instrument sau un modul interschimbabil | Dacă un singur instrument poate acoperi mai multe domenii și dacă referința poate fi schimbată sau recalibrată separat. |
| Generarea presiunii | O pompă manuală, o pompă electrică sau o sursă externă | Cum este produsă presiunea și cât efort cere verificarea. O pompă electrică reduce efortul operatorului pe o secvență lungă. |
| Mediul de presiune | Pneumatic pentru presiuni joase, hidraulic pentru cele mari | Energia stocată în sistem și siguranța lucrului, precum și dacă aparatul verificat este un instrument de presiune pentru gaz sau pentru lichid. |
| Măsurarea și generarea electrică | Capacitatea de a citi și de a genera semnale de curent, tensiune și rezistență | Dacă un transmițător poate fi verificat cap la cap dintr-o singură trecere și dacă bucla poate fi alimentată din calibrator. |
| Alimentarea buclei | Dacă instrumentul poate alimenta un transmițător în doi fire | Dacă aparatul verificat trebuie alimentat separat în timp ce este controlat. |
| Documentația și consemnarea | Dacă citirile pot fi stocate și certificatele generate | Dacă registrul calibrării este produs automat sau alcătuit manual, ceea ce pe o listă mare de instrumente este diferența dintre o zi și o săptămână. |
Cum se alege un calibrator de presiune
| Criteriu | De ce decide răspunsul | Cum îl stabiliți înainte de a cere ofertă |
|---|
| Raportul de precizie față de aparatul verificat | Calibratorul trebuie să fie mai precis decât toleranța cu o marjă definită, ca rezultatul să însemne ceva | Dați toleranța pe aparat și raportul pe care îl cere sistemul de calitate. |
| Domeniul de presiune al aparatelor | Un aparat verificat pe tot domeniul nu ar trebui să stea chiar la baza scalei calibratorului | Dați domeniul și punctele de verificare, inclusiv punctul inferior. |
| Dacă este nevoie de vid | Nu orice metodă de generare ajunge la vid, iar unele aparate se verifică sub presiunea atmosferică | Precizați dacă vidul sau presiunea manometrică negativă fac parte din verificare. |
| Latura electrică a verificării | Transmițătoarele, contactoarele și indicatoarele cer fiecare altceva de la calibrator | Descrieți ce este verificat: un manometru, un transmițător cu ieșire, un contact ori o buclă. |
| Mediul de presiune și siguranța | Energia stocată la presiunea de verificare decide dacă generarea pneumatică este acceptabilă | Precizați presiunea de atins și dacă aparatul conține gaz sau lichid. |
| Unde se face lucrarea | Un banc de atelier și un amplasament din instalație impun cerințe diferite de gabarit, alimentare și portabilitate | Precizați dacă calibrarea se face pe banc sau în teren. |
| Cerința de certificat | Un certificat trasabil pentru calibrator și o înregistrare pentru fiecare aparat verificat | Precizați ce trebuie emis și față de ce standard. |
Dacă vreuna dintre acestea rămâne deschisă, trimiteți ce se cunoaște. O ofertă poate fi emisă pe baza unei descrieri a aplicației și rafinată după ce golurile sunt completate.
Cele mai apropiate alternative
Acestea sunt tipurile la care se ajunge de obicei cu o solicitare pentru un calibrator de presiune și punctul în care alegerea se decide cu adevărat.
| Cea mai apropiată alternativă | Ce îl deosebește de un calibrator de presiune |
| Calibratoare multifuncționale | Acoperă presiunea alături de temperatură și de semnale electrice într-un singur instrument, ceea ce se potrivește unei echipe care lucrează pe o listă amestecată. Compromisul se face de obicei în specificația de presiune la un cost dat, așa că acolo unde presiunea este sarcina dominantă un instrument dedicat poate reprezenta o valoare mai bună. |
| Calibratoare de proces | Construite în jurul buclei, nu în jurul presiunii: generează și citesc semnalele standard de proces și deseori alimentează bucla. Acolo unde sarcina este verificarea ieșirii unui transmițător, nu a părții lui de presiune, calibratorul de proces este instrumentul, iar presiunea poate să nu fie deloc necesară. |
| Calibratoare de temperatură | Oferă o temperatură controlată ca referință, ceea ce este altă mărime fizică și altă problemă de generare. Presiunea și temperatura sunt frecvent necesare amândouă pe o singură listă de instrumente, iar niciunul dintre instrumente nu îl înlocuiește pe celălalt. |
| Calibratoare electrice | Produc și măsoară mărimi electrice față de un etalon de referință și sunt baza pe care se construiește o verificare de buclă. Un calibrator de presiune cu funcții electrice se suprapune parțial peste acest teren; acolo unde lucrul electric stă singur, un instrument dedicat este alegerea mai bună. |
| Pompe de calibrare | Generează presiune fără să ofere măsurarea de referință și se folosesc împreună cu un manometru sau un calibrator separat. Acolo unde există deja un instrument de referință, o pompă singură este suficientă; acolo unde nu există, un instrument combinat este calea practică. |
| Pompe de testare a presiunii | Produc o presiune pentru o încercare de rezistență sau de etanșeitate, nu pentru o calibrare. Scopul este să se demonstreze că un sistem ține presiunea, nu să se compare o citire cu o referință, așa că cerința de precizie este cu totul alta. |
Greșeala cea mai obișnuită aici este alegerea doar după domeniu. Un calibrator care acoperă presiunea, dar este abia mai precis decât aparatul verificat, nu poate produce un rezultat care să reziste, oricât de comod ar fi de folosit.
Ce să includeți în solicitare
Primul răspuns poate fi o ofertă, nu un set de întrebări, dacă solicitarea conține aceste elemente. Acolo unde o cifră nu este cunoscută, trimiteți descrierea destinației de măsurare și vom confirma ce presupune ea.
- Aparatul verificat: tip, domeniu, ieșire și toleranță
- Raportul de precizie cerut de sistemul de calitate
- Punctele de verificare, inclusiv presiunea minimă care trebuie controlată
- Dacă este implicat vid sau presiune manometrică negativă
- Dacă o ieșire electrică trebuie măsurată, generată sau alimentată
- Presiunea maximă de atins și dacă generarea este pneumatică sau hidraulică
- Dacă lucrarea se face pe banc sau în teren
- Ce certificate sau înregistrări trebuie emise
- Cantitate, port de destinație și termenul de livrare cerut
