Beproeving en inspectie
Hardheids-, trek- en drukproefapparatuur, laagdiktemeters, ruwheidsmeters, lek- en drukproefbanken.
Beproevingsapparatuur beantwoordt mechanische en fysische vragen over een product: hoe hard het is, hoeveel belasting het draagt voordat het bezwijkt, hoe dik de deklaag is, hoe glad het oppervlak, of het lekt. Deze proeven zijn destructief of semi-destructief en worden uitgevoerd op monsters, prototypes of afgewerkte goederen, en het resultaat is normaal een getal dat voor iemand anders verdedigbaar moet zijn.
Daarom is de methode, en niet het instrument, het natuurlijke uitgangspunt. Een hardheidswaarde zegt niets zolang de schaal niet is genoemd, een trekresultaat zegt niets zolang de geometrie van het monster en de proefsnelheid niet zijn vermeld, en een diktemeting van een deklaag hangt af van het substraat en van het meetprincipe. De aanvraag die met een norm en een monster begint, eindigt met het juiste instrument; de aanvraag die met een instrument begint, eindigt in een tweede aankoop.
Methodegerichte inspectie die het onderdeel intact laat - ultrasoon, wervelstroom, magnetisch poeder, penetrant en radiografisch onderzoek - is bewust apart gezet als NDO-apparatuur, omdat kopers het zoeken als een eigen discipline met eigen certificering en acceptatienormen.
| Producttype | Hoe het werkt | Meestal gespecificeerd voor |
|---|---|---|
| Hardheidsmeter | Indrukking of terugstuiting aan het oppervlak, gerapporteerd op een gedefinieerde schaal | Inkomende inspectie van metalen, verificatie na warmtebehandeling en lascontroles, waar de schaal vooraf moet worden afgesproken |
| Trekproefmachine | Gecontroleerde belasting op een monster terwijl kracht en verplaatsing samen worden geregistreerd | Materialcertificering, beproeving van lassen en bevestigingsmiddelen, en productontwikkeling waar sterkte de eigenschap in kwestie is |
| Drukproefmachine | Belasting op een monster of een samenbouw tot het vervormt, aanligt of bezwijkt | Beton en bouwmaterialen, verpakking, veren, en controle op samendrukken of aanliggen van onderdelen |
| Slagproefmachine | Een bekende energie toegevoerd aan een ingekerfd monster, en de energie die bij het breken ervan wordt geabsorbeerd | Verificatie van taaiheid en materiaalaanvaarding waar de procedure de proef voorschrijft |
| Diktemeter voor deklagen | Magnetische inductie, wervelstroom, of ultrasone reflectie aan de grens van de deklaag | Controle van verf, bekleding, verzinking en poedercoating op stalen en non-ferro substraten |
| Ruwheidsmeter | Taster die het oppervlak aftast, of optische vergelijking met een referentiemonster | Verificatie van de afwerking na verspaning, en aanvaarding van een gespecificeerde oppervlakteconditie |
| Lekzoeker | Drukverval of druk vasthouden tegen een gedefinieerde limiet, of een traceringsgas dat buiten het onderdeel wordt gedetecteerd | Afgesloten samenbouwen, kleppen en warmtewisselaars - elk onderdeel waarvan moet worden aangetoond dat het druk houdt |
| Drukproefbank | Gecontroleerde drukopbouw van een component of een leiding tot een gespecificeerd niveau, gedurende een gespecificeerde tijd vastgehouden | Beproevings- en barstproeven, hydrostatische proeven, en drukverificatie voor levering |
Trilbeproevingsapparatuur, temperatuurbeproevingsapparatuur, materiaalproefmachines en algemene industriële inspectieapparatuur staan ook onder deze categorie vermeld.
Er is zelden één juist instrument voor een meetopgave, maar er is altijd een shortlist die te onderbouwen is en een reeks antwoorden die de rest elimineert. Dit zijn de vragen die daarover beslissen.
| Methode | Meest geschikt voor | Beperkingen | Gemeten eigenschap |
|---|---|---|---|
| Indrukkingshardheid | Afgewerkte onderdelen en warmtebehandelde oppervlakken waar een klein blijvend merkteken aanvaardbaar is | Schaalwaarden zijn niet uitwisselbaar zonder een gedocumenteerde relatie, en de oppervlakteconditie beïnvloedt de aflezing | Hardheid op een gedefinieerde schaal |
| Terugstuitingshardheid | Grote onderdelen en metingen in het veld waar het instrument naar het werk moet worden gedragen | Hangt af van de massa en de stijfheid van het onderdeel en van een voorbereid oppervlak, zodat een dun of flexibel onderdeel misleidt | Hardheid op een gedefinieerde schaal |
| Belastingsframe met kracht en verplaatsing | Sterkte, rek en modulus afgeleid van een voorbereid monster | Vereist een gedefinieerde monstergeometrie, opspanning en snelheid; resultaten zijn alleen vergelijkbaar onder dezelfde condities | Trek- en drukeigenschappen |
| Magnetische en wervelstroom-diktemeting | Dikte van de deklaag op metaal, gemeten zonder de afwerking te beschadigen | Het substraat en de deklaag moeten bekend zijn, en dunne deklagen op ruwe oppervlakken zijn het moeilijke geval | Dikte van de deklaag |
| Tasterprofilometrie | Oppervlakteafwerking gerapporteerd als een numerieke waarde tegen een gedefinieerde parameter | Een traverse is een lijn in plaats van een oppervlak, dus die moet worden genomen waar het oppervlak representatief is | Oppervlakteruwheid |
| Drukverval en traceringsgas | Afgesloten samenbouwen waar een goed- of afkeurgrens vooraf kan worden gedefinieerd | Gevoelig voor temperatuurverandering tijdens de proef en voor het inwendige volume van het geteste onderdeel | Lekdichtheid |
Wat overblijft nadat de technologie is gekozen, is een lijst met waarden die alleen de installatie kan leveren. Dit zijn de waarden die het model, de prijs of de levertijd veranderen:
Specificaties verschillen per model en toepassing, dus op deze pagina wordt geen prestatiecijfer genoemd. Is een parameter voor een bepaald model niet gedocumenteerd, dan zegt de productpagina dat in plaats van de leemte met een plausibel getal te vullen. Stuur de bovenstaande waarden en wij noemen de waarden die het geselecteerde model daadwerkelijk heeft.
Veelgestelde vragen
De vragen die vóór een bestelling opkomen en niet erna. Staat de uwe er niet bij, stuur deze dan mee met de behoefte en wij beantwoorden deze in de offerte.
Ja, en het is het eerste dat moet worden vermeld. Rockwell, Brinell, Vickers en Leeb leveren verschillende schalen, en een resultaat op de ene kan niet naar de andere worden omgerekend zonder een overeengekomen en gedocumenteerde relatie. Noem de schaal en de norm die de procedure vereist, want het instrument volgt daaruit in plaats van uit een voorkeur voor de vorm of het merk van de machine.
Hier raakt de proef het onderdeel meestal: een hardheidsindrukking, een monster dat uit de partij wordt gesneden, een component die onder druk wordt gezet tot die bewezen is. Niet-destructief onderzoek verifieert het onderdeel zonder het te veranderen en wordt gezocht op methode en acceptatienorm. De twee overlappen fysiek maar worden anders gekocht en gespecificeerd, en daarom staan ze in aparte categorieën.
Vermeld eerst het substraat en de deklaag, want magnetische, wervelstroom- en ultrasone principes passen bij verschillende combinaties en een ervan kan de andere meteen uitsluiten. Voeg daarna de verwachte dikte toe, de kleinste waarde die moet worden onderscheiden, en de oppervlakteconditie. Een diktemeter die zonder het substraat wordt gespecificeerd moet meestal twee keer worden geoffreerd.
Dat zou moeten, en de grens bepaalt wat het instrument moet kunnen onderscheiden. Een drukvervalproef is ook gevoelig voor temperatuurverandering tijdens de proef en voor het inwendige volume van het onderdeel, dus beide horen in de eis. Geef de grens, het volume van het onderdeel en de proefdruk, en de methode volgt daaruit.
Waar het resultaat aan een klant wordt gerapporteerd of wordt gebruikt in een aanvaardingsbeslissing, ja, want de kalibratie van het instrument moet herleidbaar zijn wil het resultaat verdedigbaar zijn. Meld bij de aanvraag welke certificaten nodig zijn, want ze beïnvloeden prijs en levertijd en kunnen later niet worden toegevoegd zonder dat de apparatuur terugkomt.
Die kan worden geoffreerd tegen de norm die de procedure noemt, en die norm is het eerste waar wij om zouden vragen, want die legt de proefcondities, de monstergeometrie en het rapportageformaat vast. Stuur de normreferentie en het artikel dat de proef volgt, en wij bevestigen of een standaardmodel daaraan voldoet of dat er een configuratie nodig is.
Nu beschikbaar
GH880 (2 modellen) · Oppervlaktemeters
Draagbare oppervlakteruwheidstester die Ra en Rz leest met maximaal 26 parameters, acht ingebouwde normedities en vier verwisselbare sensoren.
TH100 (4 modellen) · Hardheidsmeters
Draagbare Leeb-hardheidstester die HL met één toets omrekent naar HB, HRC, HV en HS, met D-stuitapparaat, 360°-meting en tien ingebouwde materialen.
TT220 (3 modellen) · Laagdiktemeters
Laagdiktemeter met magnetische inductie en wervelstroom voor 0 tot 1250 µm op staal en aluminium, met automatische sondeherkenning en 500 metingen.
Stuur de specificatie en wij bevestigen het passende instrument, de beschikbaarheid en de levertijd. De minimale bestelhoeveelheid is 1 st.
Offerteaanvraag
Stuur de technische gegevens en wij bevestigen beschikbaarheid, levertijd en voorwaarden. Artikelen op voorraad worden binnen 48 uur verzonden; klantspecifieke uitvoeringen duren doorgaans 2-10 dagen. De minimale bestelhoeveelheid is 1 st.