산업 시험 장비는 제품에 대한 기계적·물리적 질문에 답합니다. 얼마나 단단한지, 항복하기까지 어느 정도의 하중을 견디는지, 도막은 얼마나 두꺼운지, 표면은 얼마나 매끄러운지, 새지 않는지가 그렇습니다. 이 시험은 파괴 또는 준파괴로 이루어지고 샘플이나 시제품, 완성품으로 수행되며, 결과는 대개 다른 사람에게 근거를 대야 하는 숫자입니다.
그래서 계기가 아니라 시험 방법이 자연스러운 출발점입니다. 스케일을 명시하기 전의 경도 값은 의미가 없고, 시험편 형상과 시험 속도를 밝히기 전의 인장 결과는 의미가 없으며, 도막 두께 표시값은 모재와 측정 원리에 따라 달라집니다. 표준과 시험편으로 시작하는 문의는 알맞은 계기로 끝나고, 계기로 시작하는 문의는 두 번째 구매로 끝납니다.
부품을 원형 그대로 남기는 방법 기반 검사, 즉 초음파와 와전류, 자분 탐상과 침투 탐상, 방사선 촬영 검사는 비파괴 검사 장비 카테고리로 의도적으로 분리해 두었습니다. 구매자가 별개의 분야로 검색하고, 인증과 인수 표준도 각각의 것을 갖고 있기 때문입니다.
| 제품 유형 | 작동 원리 | 주로 사양을 정하는 용도 |
|---|---|---|
| 경도 시험기 | 표면에 압입하거나 반동시켜, 정한 스케일로 결과를 보고합니다. | 금속 입고 검사, 열처리 및 용접 확인처럼 스케일을 미리 합의해야 하는 용도 |
| 인장 시험기 | 시험편에 하중을 제어 가하면서 힘과 변위를 함께 기록합니다. | 재료 인증, 용접과 체결품 시험, 강도가 문제 되는 특성인 제품 개발 |
| 압축 시험기 | 시험편이나 조립품이 변형되거나 눌러 앉거나 파괴될 때까지 하중을 가합니다. | 콘크리트와 건축 자재, 포장재, 스프링, 부품의 압괴 또는 시팅 확인 |
| 충격 시험기 | 노치한 시험편에 알려진 에너지를 가하고, 파단에 흡수된 에너지를 측정합니다. | 절차가 그 시험을 요구할 때 수행하는 인성 확인과 재료 인수 |
| 도막 두께 게이지 | 도막 경계에 대한 자기 유도, 와전류 또는 초음파 반사를 이용합니다. | 철강과 비철 모재 위의 페인트, 도금, 아연도금, 파우더 도장 검사 |
| 표면 거칠기 측정기 | 촉침을 표면으로 주파하거나, 기준 시험편과 광학 비교합니다. | 기계 가공 후 마감 확인과, 명시한 표면 상태의 인수 |
| 누설 시험기 | 정해진 한계값에 대한 압력 강하 또는 압력 유지로 판정하거나, 부품 외부의 추적 가스를 검지합니다. | 밀폐 조립품, 밸브, 열교환기처럼 압력을 유지할 수 있음을 증명해야 하는 부품 |
| 압력 시험 벤치 | 부품이나 라인을 규정 수준까지 제어 가압하고, 규정 시간 동안 유지합니다. | 내압 증명 시험과 파열 시험, 수압 시험, 납품 전 압력 확인 |
진동 시험 장비, 온도 시험 장비, 재료 시험기, 일반 산업 검사 장비도 이 카테고리에 올라 있습니다.
하나의 측정에 정답인 계기가 하나인 경우는 거의 없지만, 정당화 가능한 후보 목록과 나머지를 제외하는 답변 세트는 언제나 있습니다. 결론을 정하는 질문은 다음입니다.
| 방식 | 적합한 적용 | 한계 | 측정 대상 특성 |
|---|---|---|---|
| 압입 경도 | 작은 영구 자국이 허용되는 완성품과 열처리 표면 | 문서화된 관계 없이 스케일끼리 바꿀 수 없고, 표면 상태가 표시값에 영향을 줍니다. | 정한 스케일의 경도 |
| 반동 경도 | 큰 부품과, 계기를 작업 위치까지 들고 가야 하는 현장 측정 | 부품의 질량과 강성, 표면 준비 상태에 따라 달라지므로 얇거나 유연한 부품은 값을 오인시킵니다. | 정한 스케일의 경도 |
| 힘과 변위를 기록하는 하중 프레임 | 준비된 시험편에서 강도, 연신률, 탄성 계수를 도출하는 용도 | 시험편 형상과 고정, 시험 속도를 정해야 하며, 같은 조건의 결과만 서로 비교할 수 있습니다. | 인장 및 압축 특성 |
| 자기식 및 와전류식 도막 측정 | 마감을 손상하지 않고 금속 위 도막 두께를 측정하는 용도 | 모재와 도막을 알고 있어야 하며, 거친 표면의 얇은 도막이 어려운 사례입니다. | 도막 두께 |
| 촉침식 표면 측정 | 표면 상태를 정한 파라미터에 대한 수치로 보고하는 용도 | 주파 경로는 면이 아니라 선이므로, 표면을 대표하는 위치에서 취해야 합니다. | 표면 거칠기 |
| 압력 강하 및 추적 가스 | 합격 또는 불합격 한계값을 미리 정할 수 있는 밀폐 조립품 | 시험 중 온도 변화와 시험 대상 부품의 내부 용적의 영향을 받습니다. | 기밀 상태 |
기술을 선택하고 나면 남는 것은 설치 현장에서만 알 수 있는 값의 목록입니다. 모델, 가격 또는 납기를 바꾸는 항목은 다음입니다:
사양은 모델과 적용 분야에 따라 달라지므로 이 페이지에는 성능 수치를 명시하지 않습니다. 특정 모델의 파라미터가 문서화되지 않은 경우, 제품 페이지는 그럴듯한 숫자로 빈틈을 채우지 않고 그렇게 밝힙니다. 위의 값을 보내 주시면 선택된 모델이 실제로 가진 값을 회신해 드립니다.
자주 묻는 질문
주문 후가 아니라 주문 전에 나오는 질문입니다. 여기에 없는 질문은 요구 사항과 함께 보내 주시면 견적에서 답변해 드립니다.
중요하며, 먼저 밝혀야 할 항목입니다. 로크웰, 브리넬, 비커스, 리브는 서로 다른 스케일을 만들고, 한 스케일의 결과는 합의되고 문서화된 관계 없이 다른 스케일로 바꿀 수 없습니다. 절차가 요구하는 스케일과 표준을 명시해 주십시오. 기계의 모양이나 브랜드에 대한 선호가 아니라 거기서 계기가 정해집니다.
여기서는 시험이 보통 부품에 영향을 줍니다. 경도 압입 자국, 로트에서 절단한 시험편, 증명이 끝날 때까지 가압된 부품이 그렇습니다. 비파괴 검사는 부품을 바꾸지 않고 확인하며, 방법과 인수 표준으로 검색됩니다. 두 영역은 물리적으로 겹치지만 구매와 사양을 정하는 방법이 다르기 때문에 카테고리를 따로 둔 것입니다.
먼저 모재와 도막을 알려 주십시오. 자기식, 와전류식, 초음파식은 서로 다른 조합에 맞으며 그중 하나가 나머지를 곧바로 배제할 수 있습니다. 이어서 예상 두께, 구분해야 하는 최소 값, 표면 상태를 적어 주십시오. 모재 없이 사양을 정하면 보통 견적을 두 번 내야 합니다.
그렇게 정해야 하며, 그 한계값이 계기가 해상도를 가져야 하는 수준을 결정합니다. 압력 강하 시험은 시험 중 온도 변화와 부품 내부 용적의 영향도 받으므로 두 항목을 요구 사항에 포함해야 합니다. 한계값과 부품 용적과 시험 압력을 알려 주시면 방법이 거기서 정해집니다.
결과를 고객에게 보고하거나 인수 판정에 사용하는 경우 필요합니다. 결과가 근거를 갖추려면 계기의 교정이 추적 가능해야 하기 때문입니다. 어떤 증명서가 필요한지 문의 단계에서 알려 주십시오. 가격과 납기에 영향을 주고, 나중에 추가하려면 장비를 다시 보내야 하기 때문입니다.
절차가 지정한 표준을 기준으로 견적할 수 있습니다. 표준이 시험 조건과 시험편 형상, 보고 형식을 정하기 때문에 당사가 먼저 확인하려는 항목입니다. 표준 번호와 시험이 따르는 조항을 보내 주시면, 일반 모델로 충족되는지 또는 구성이 필요한지 확인해 드립니다.
즉시 공급 가능
GH880 (2개 모델) · 표면 거칠기 측정기
Ra·Rz를 읽는 휴대용 표면 거칠기 측정기. 최대 26개 파라미터, 내장 표준 판본 8개, 내경·홈·곡면용 교체형 센서 4종.
TH100 (4개 모델) · 경도 시험기
HL을 읽고 HB, HRC, HRB, HRA, HV, HS로 한 번에 환산하는 휴대용 리브 경도계. D형 충격 장치, 360° 측정, 내장 재료 10종
TT220 (3개 모델) · 도막 두께 게이지
강철과 알루미늄에서 0~1250 µm를 측정하는 자기·와전류식 도막 두께 게이지. 프로브 자동 인식, 통계, 한계값 경보, 500개 측정값 저장을 지원합니다.
사양을 보내 주시면 알맞은 계기와 재고 여부, 납기를 확인해 드립니다. 최소 주문 수량은 1대입니다.
견적 요청서
기술 세부 사항을 보내주시면 공급 가능 여부, 납기, 거래 조건을 확인하여 안내드립니다. 재고 품목은 48시간 안에 출하되며, 맞춤 사양은 통상 2~10일 정도 소요됩니다. 최소 주문 수량은 1대입니다.