리브 경도계는 작업대 기계가 풀 수 없는 문제를 위해 삽니다. 부품이 이미 기계에 있고 구조물에 있고 현장에 있어서, 경도계로 가져갈 수 없는 경우입니다. 이 방법은 그 문제에 표면에 작은 충격체를 튕기고 되돌아오는 정도를 읽는 것으로 답합니다. 한 번 타격에 1초가 걸리고, 깨끗한 구역 마련 밖에는 준비가 필요 없으며, 자국은 수십 마이크로미터로 남습니다.
그 대가는 유효 여부가 계기가 아니라 부품에 좌우되는 측정입니다. 그리고 아래 모든 문장의 주제가 그것입니다.
충격 장치와 휴대형 본체로 이루어집니다. 충격 장치는 정해진 질량의 충격체를 스프링으로 담아 내고, 해방하면 끝단이 표면을 때린 뒤 되돌아옵니다. 장치 안의 감지 코일이 충격과 반동의 시각을 각각 잽니다. 본체는 전자부와 표시기와 키패드와 저장과 인터페이스를 담당하며, 제품군에서 바뀌는 쪽이 바로 여기입니다.
충격 장치는 바꿔 끼울 수 있고, 그 덕분에 계기 하나가 매우 넓은 작업을 덮습니다. 표준으로 공급되는 D형은 평범한 표면을 위한 일반용 장치입니다. 나머지는 D형이 처리할 수 없는 형상이나 재료를 위해 사게 되며, 장치마다 요구되는 시험편 조건과 환산 표가 따로 있습니다.
측정값은 리브 값이고, D형 장치에서는 HLD로 씁니다. 계기는 그것을 브리넬과 비커스와 로크웰과 쇼어 스케일로 환산하여, 도면에 적힌 값 그대로 보이게 합니다. 한 번의 측정으로 일곱 스케일을 얻을 수 있고, 그 환산은 다른 스케일을 재는 것이 아니라 계기 안에서 이루어지는 계산입니다.
규격이 빡빡할 때 이 구별이 중요합니다. 환산 값에는 측정의 불확도 위에 환산의 불확도가 얹히므로, 환산 값은 반입 검사와 선별에는 좋은 도구이고 분쟁 판단에는 작업대의 직접 측정보다 약한 근거입니다. 자료의 범위는 넓습니다. 170960 HLD, 19683 HB, 80~1042 HV이며, 재료 군마다 그보다 좁은 대역을 갖고 있고, 실제 부품을 측정할 때 적용되는 것은 그 대역입니다.
리브 값이 의미를 갖는지 세 가지 조건이 결정합니다.
첫째는 부품의 질량과 강성입니다. 충격은 작은 에너지를 부품에 넣는데, 부품이 가볍거나 지지가 빈약하면 그 에너지는 반동으로 돌아오지 않고 부품을 움직이는 데 쓰입니다. 자료는 각 장치의 최소 시험편 중량을 세 등급으로 적었습니다. 바로 측정 가능에서 지지가 필요한 경우, 확고한 결합이 필요한 경우까지이며, 각 등급의 최소 두께도 함께 주어집니다. 그 수치가 실무상의 방어선이고, 계기를 고르기 전에 부품을 상대로 확인합니다.
둘째는 표면입니다. 장치마다 평균 거칠기 요구치가 있어 C형은 Ra 0.4 µm에서 G형의 Ra 6.3 µm까지이며, 그보다 거친 표면에서는 재료만큼이나 표면의 값을 읽습니다. 측정 지점은 보통 청소하고, 거친 부품에서는 평탄하게 갈거나 문지릅니다.
셋째는 방향과 거기서 파생되는 보정입니다. 제품군은 360°로 설명되므로 어떤 방향으로든 측정할 수 있지만, 수직 위로 올린 값과 수직 아래로 내린 값은 같은 에너지 상태에서 출발하지 않으며, 계기는 방향 설정에 따라 보정합니다. 방향을 바르게 잡는 일은 측정에 포함되는 절차이고, 선택적인 개선이 아닙니다.
제품군은 한쪽 끝에 펜형 계기를, 다른 쪽 끝에 프린터를 내장한 이중 표시 금속 하우징 계기를 두고 넓어지며, 둘 사이의 선택은 측정이 아니라 기록이 어디서 만들어지는지의 문제입니다.
펜형은 큰 본체가 닿지 않는 표면을 위한 형태이고 가장 적은 데이터를 저장합니다. 표준형은 가장 큰 저장 용량과 가장 단순한 인터페이스를 갖춘 일반용 계기입니다. 컬러 화면 변형은 일곱 스케일을 함께 표시하고 블루투스로 인쇄합니다. 내장 열 프린터를 갖춘 변형은 측정 현장에서 완전한 측정 보고서를 만듭니다. 형명과 일련번호와 날짜와 시각과 센서 종류와 재료와 충격 방향과 개별 측정값과 평균과 최대와 최소까지 실리는 보고서이며, 사무실이 아니라 작업한 자리에서 로트 기록에 서명해야 할 때 따르는 형식입니다.
자료는 자기 사양 안의 두 지점에서 서로 다른 내용을 표시하고, 둘 모두 여기서 판단하지 않고 그대로 실었습니다.
정확도는 같은 형명 안에서 다릅니다. 표준 형식은 HRC ±1.0과 HLD ±6.0으로, 컬러 화면과 프린터와 금속 하우징과 이중 표시 변형은 HRC ±0.8과 HLD ±6.0으로 적혀 있습니다. 저장 용량은 제품군에 걸쳐 100개 그룹에서 600개까지로 달라집니다. 인터페이스는 사양에서 USB로 적혀 있는데 부속품 목록에는 RS232 케이블이 적혀 있고, 교정 블록은 기본 구성으로 적혀 있으면서 자료는 일부 변형이 그것 없이 출하된다고도 적습니다.
이중 어느 것도 결함이 아닙니다. 데이터시트가 아니라 홍보 자료로 설명된 제품군의 정상적인 결과이며, 견적에서 그것들을 확정할 수 있도록 질문으로 실었습니다. 추정으로 메우면 검증되지 않은 수치가 사양표에 오릅니다.
한계 중 제품군이 아니라 방법에 속하는 것은 다시 적을 가치가 있습니다. 환산한 경도 값은 작업대 측정이 아니고, 규격이 자기 방식이나 자기 기준 규격을 지명하는 자리에서 휴대형 읽은 값은 기록이 아니라 선별값입니다. 그것은 규격에 대한 질문이고, 계기를 고르기 전에 답합니다.
답을 확정하는 항목은 다음입니다. 재료와 그 등급, 가장 작고 가장 얇은 측정 부품과 그것을 지지할 수 있는지 여부, 부품을 애초에 작업대로 가져갈 수 있는지 여부, 측정 지점에서 달성 가능한 표면 상태, 규격이 지명하는 경도 스케일, 인쇄거나 내보내는 기록이 필요한지와 그것이 어디서 만들어져야 하는지, 충격 장치가 여러 개 필요한지와 각각 어떤 형상이나 재료를 위한 것인지, 그리고 교대당 검사 부품 수입니다. 변형을 명시적으로 적어야 하는데, TH110 표기가 이 제품군의 다섯 구성을 함께 가리키기 때문입니다. 거기에 수량, 목적지 항구, 요구 납기가 더해지면 문의가 완성됩니다.
아래의 모든 값은 출처 자료에서 가져온 것입니다. 사용 가능한 자료에 파라미터가 기재되지 않은 경우에는 추정하지 않고 「정보 필요」로 표시합니다.
| 스케일 | 리브를 기본 스케일로 하고 브리넬 HB, 로크웰 HRB·HRC·HRA, 비커스 HV, 쇼어 HS로 환산합니다표준 |
|---|---|
| 측정 범위 | 170~960 HLD, 17.9~69.5 HRC, 19~683 HB, 80~1042 HV, 30.6~102.6 HS, 59.1~88 HRA, 13.5~101.7 HRB의 범위표준 |
| 측정 방향 | 360°로, 수직 아래향과 상향과 기울인 방향과 수평 위치를 모두 커버하는 것으로 적혀 있습니다표준 |
| 허용 오차 | 표준 형식은 HRC ±1.0과 HLD ±6.0, 컬러 화면과 프린터와 금속 하우징과 이중 표시 변형은 HRC ±0.8과 HLD ±6.0이며 형식별로 적혀 있습니다정보 필요 |
| 반복성 | 자료에 기재되지 않음정보 필요 |
| 재료 곡선 | 내장 재료 군 10개와 충격 장치별 환산 범위 표가 따로 제공됩니다표준 |
| 압입 자국 크기 | 300 HV, 600 HV, 800 HV에서 충격 장치별로 압입 직경과 깊이로 제시됩니다표준 |
| 인장 강도 추정 | 강 계열 10종에 대해 리브 값을 인장 강도로 환산한 표가 제공되며, 약 374~2652 MPa 범위입니다표준 |
| 기본 공급 장치 | 일반 측정용 장치로 설명되는 D형. 충격 에너지 11 mJ, 충격체 5.5 g표준 |
|---|---|
| 선택 장치 | 보어와 실린더와 좁은 홈에는 DC와 DL, 홈과 들어간 면에는 D+15, 얇고 가벼운 부품과 경화층에는 C, 무겁고 거친 주물과 단조품에는 G, 매우 단단한 재료에는 E표준 |
| 에너지 및 질량 | DC 11 mJ / 5.5~7.2 g, D+15 11 mJ / 7.8 g, C 2.7 mJ / 3.0 g, G 90 mJ / 20.0 g, E 11 mJ / 5.5 g이며 주문으로 확보합니다표준 |
| 최소 시험편 | 장치별로 세 등급으로 적혀 있습니다. 바로 측정 가능, 지지가 필요한 경우, 확고한 결합이 필요한 경우이며, 최소 두께가 함께 주어집니다표준 |
| 표면 준비 | Ra 0.4 µm의 C형부터 Ra 6.3 µm의 G형까지 장치별로 평균 거칠기 요구치가 주어집니다표준 |
| 표시 | 산업용으로 설명되는 128 × 64 도트 매트릭스 LCD이며, 컬러 화면 변형에서 일곱 스케일을 함께 표시합니다표준 |
|---|---|
| 저장 용량 | 표준 형식은 600개 그룹. 한 그룹에 개별 측정값과 평균과 날짜와 횟수와 충격 방향과 재료와 스케일이 함께 들어갑니다표준 |
| 한계 값 | 상한과 하한 경보를 설정할 수 있고, 읽은 값이 그 밖으로 나가면 소리로 알려줍니다표준 |
| 인터페이스 | PC 연결용 USB. 자료의 표준 부속품 목록에는 RS232 케이블도 적혀 있습니다정보 필요 |
| 전원 및 지속 시간 | AA 전지 2개로 표준 형식에서 약 100시간. 나머지 변형은 충전지와 배터리 잔량 표시입니다표준 |
| 치수 | 표준 형식 132 × 82 × 33 mm, 펜형 148 × 34 × 30 mm, 제품군 전체로는 125 × 71 × 27 mm에서 213 × 83 × 33 mm 사이표준 |
| 하우징 | 표준 형식은 밀폐 플라스틱 하우징이며, 두 변형은 금속 하우징입니다표준 |
| 방진·방수 등급 | 자료에 기재되지 않음정보 필요 |
| 사용 온도 | 자료에 기재되지 않음정보 필요 |
| 표준 부속품 | 계기, D형 충격 장치, 760 ± 50 HLD로 적힌 리브 기준 블록, 나일론 브러시, 작은 지지 링, 인터페이스 케이블, 프린터 케이블, 데이터 처리 소프트웨어, AA 전지 2개, 설명서, 적합 증명서, 보증 카드표준 |
|---|---|
| 기준 블록 | 리브 시험 블록이 기본 구성에 적혀 있으나, 자료는 일부 표준 형식 변형이 교정 블록 없이 공급된다고도 적습니다정보 필요 |
| 소프트웨어 | 데이터 처리 소프트웨어가 적혀 있으나 요구되는 플랫폼과 연결은 명시되지 않았습니다정보 필요 |
| 휴대 케이스 | 자료에 기재되지 않음정보 필요 |
| 모델 | 구성 | 주요 측정 범위 | 공급 가능 여부 |
|---|---|---|---|
| TH100 | 148 × 34 × 30 mm 본체에 충전 리튬 전지를 넣은 펜형 계기 | 저장 용량 270개 그룹. HRC ±1.0, HLD ±6.0. D형 충격 장치 | 큰 본체가 들어가지 않는 표면을 재는 형태이며 제품군에서 가장 작은 용량입니다 |
| TH110 | 132 × 82 × 33 mm의 표준 형식. AA 전지 2개, USB | 저장 용량 600개 그룹. HRC ±1.0, HLD ±6.0. 영문 버전이 제공됩니다 | 자료는 같은 표기를 서로 다른 다섯 구성에 쓰므로, 변형은 문의에서 명시적으로 이름해야 합니다 |
| TH110 컬러 화면 | 밝기 조절이 있는 컬러 LCD와 프린터와의 블루투스 연결, 151 × 76 × 33 mm | 저장 용량 100개 그룹. HRC ±0.8, HLD ±6.0. 일곱 스케일을 함께 표시합니다 | USB 대신 프린터 연결이 적혀 있고, 제품군에서 가장 작은 저장 용량입니다 |
| TH110 프린터 내장 | 인쇄와 급지 키를 갖춘 내장 열 프린터, 충전지, 213 × 83 × 33 mm | 저장 용량 500개 그룹. HRC ±0.8, HLD ±6.0 | PC 없이 측정 현장에서 종이 기록을 만드는 형태입니다 |
| TH110 이중 표시 프린터 내장 | 내장 열 프린터와 충전지, 209 × 85 × 45 mm | 저장 용량 600개 그룹. HRC ±0.8, HLD ±6.0. 인쇄 보고서에는 형명, 일련번호, 날짜와 시각, 센서 종류, 재료, 충격 방향, 개별 측정값, 평균, 최대와 최소가 실리는 것으로 적혀 있습니다 | 제품군에서 기록이 가장 완전하고 본체가 가장 큽니다 |
| TH120 | 금속 하우징, AA 전지 2개, 125 × 71 × 27 mm, 데이터 처리 소프트웨어 포함 | 저장 용량 600개 그룹. HRC ±0.8, HLD ±6.0 | 용량을 채운 형식 가운데 가장 작습니다 |
| TH140 | 금속 하우징의 이중 표시, 충전지, 209 × 85 × 45 mm, 데이터 처리 소프트웨어 포함 | 저장 용량 600개 그룹. HRC ±0.8, HLD ±6.0 | 이중 표시 프린터 변형과 본체 치수와 용량을 공유합니다 |
인증서는 사본을 제공할 수 있는 경우에만 게시합니다. 이 항목은 승인 여부를 확인하지 않은 상태로 채워 넣지 않고 의도적으로 비워 두었습니다. 적용에 필요한 승인을 알려주시면 해당 계기에 대해 확인 가능한 사항을 안내드립니다.
완전한 사양 작성에는 필요하지만 제공받은 문서에 기재되지 않은 항목은 다음과 같습니다. 추정하지 않고 나열하였습니다:
표면에서 충격체가 튀어 오르는 것을 재고, 반동 속도를 충격 속도와 비교한 값을 리브 값으로 표시합니다. 이는 압입 자국의 깊이와는 다른 물리량이고, 작업대의 로크웰이나 브리넬 기계가 재는 것이 바로 그 깊이입니다. 그래서 리브 수는 환산을 거쳐야만 다른 스케일과 비교됩니다. 계기는 그 환산을 내부에서 수행하고 한 번에 일곱 스케일을 표시할 수 있지만, 근본 측정은 반동이며, 따라서 가벼운 충격에 부품이 어떻게 반응하는지에 영향을 주는 것 - 질량과 강성과 그 아래 지지 - 은 모두 읽은 값에 영향을 줍니다.
휴대형 측정은 부품이 강체처럼 거동해야 성립하기 때문입니다. 충격체를 표면에 튕기면 충격체가 되돌아오는데, 부품이 얇거나 지지가 빈약하거나 울리면 에너지의 일부가 반동이 아니라 부품을 움직이는 데 쓰여 값은 낮게 나옵니다. 작업대 방식은 압입자를 눌러 넣으므로 그 영향이 훨씬 작습니다. 자료는 각 충격 장치에 대해 최소 시험편 중량을 세 등급 - 바로 측정 가능, 지지가 필요, 확고한 결합이 필요 - 으로 적어 두었고, 그 수치가 그 부품에서는 유효하지 않은 읽은 값을 막는 방어선입니다.
처음에는 하나로 충분하고, 계기와 함께 공급되는 D형이 일반용 선택입니다. 추가 장치는 D형이 닿을 수 없는 형상이나 D형이 읽을 수 없는 재료를 위해 사게 됩니다. 보어와 좁은 홈에는 DC와 DL, 홈과 들어간 면에는 D+15, 충격이 가벼워야 하는 얇은 부품과 경화층에는 C, 무겁고 거친 주물과 단조품에는 G, 매우 단단한 재료에는 E입니다. 장치마다 요구되는 시험편 조건과 환산 범위가 따로 있으므로, 두 번째 장치는 형상만 바뀌는 것이 아니라 측정 조건이 바뀝니다.
재료와 그 등급입니다. 내장 재료 군 열 개가 그것을 덮어야 하기 때문입니다. 가장 작고 가장 얇은 측정 부품도 적어 주십시오. 그 값의 유효 여부와 필요한 충격 장치가 여기서 결정되기 때문입니다. 부품을 그 자리에서 측정해야 하는지도 알려 주십시오. 그렇다면 작업대 방식은 배제됩니다. 표면이 장치가 요구하는 거칠기까지 준비될 수 있는지, 그리고 도면이나 규격이 지명하는 스케일도 적어 주십시오. 환산을 믿어야 하는지 작업대 측정을 써야 하는지가 여기서 정해집니다. 마지막으로 원하는 변형을 명시적으로 적어야 합니다. TH110 표기가 이 제품군의 다섯 구성을 함께 가리키기 때문입니다.
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