이 카테고리의 범위
레벨은 양이 아니라 경계를 측정하는 것입니다. 액체와 그 위의 증기 사이, 서로 섞이지 않는 두 액체 사이, 또는 고체와 사일로 내부의 공기 사이의 경계면이 그것입니다. 이 카테고리의 거의 모든 어려움은 그 경계의 상태에서 옵니다. 기포 층, 증기, 결로, 교반, 부착물, 움직이는 표면이 모두 계기가 경계를 보는 방식을 바꿉니다.
구분선은 실무에서 연속 측정과 한계 레벨 사이에 그어집니다. 연속 측정은 측정 범위 전체에 걸쳐 값을 보고하고, 한계 레벨은 제품이 정한 위치에 도달했는지 여부만 보고합니다. 많은 설비가 둘 다 필요로 하며, 재고 파악용 연속 트랜스미터와, 트랜스미터가 정확하다는 전제에 의존하지 않는 상한 레벨 인터록용 한계 스위치를 함께 배치합니다.
계기 선택은 정확도 요건보다 매체와 탱크의 형식을 따릅니다. 개방 집수조에 있는 깨끗한 물탱크와 응축하는 증기가 있는 가압 반응기는 원리로는 같은 측정이지만 실무로는 전혀 다른 문제입니다.
레벨 측정의 제품 유형
| 제품 유형 | 작동 원리 | 주로 사양을 정하는 용도 |
| 레이더 레벨 트랜스미터 | 표면에서 반사되어 돌아오는 마이크로파 펄스의 왕복 시간 | 증기, 기포 층, 유전율이 변동하는 조건의 탱크와 사일로. 비접촉형은 교반이 있는 공정과 위생 공정을 견딥니다 |
| 유도형(가이드파) 레이더 | 같은 원리를 프로브를 따라 적용해 반사파를 집중시키는 방식 | 유전율이 낮은 매체와 좁은 용기, 유동 안정실처럼 자유 공간 빔이 방해를 받는 곳 |
| 초음파 레벨 트랜스미터 | 증기 공간을 통과하는 음파 펄스의 왕복 시간 | 증기 공간이 깨끗하고 온도가 안정적인 물, 하수, 단순 액체 저장 탱크 |
| 정압식 레벨 트랜스미터 | 센서 위에 있는 액체 기둥이 가하는 압력 | 밀도가 알려진 환기 탱크, 그리고 단순한 침수형 장비가 선호되는 우물과 집수조 |
| 차압식 레벨 측정 | 밀폐 용기에서 습식 임펄스 라인과 측정 임펄스 라인의 압력 차이 | 상부 압력을 상쇄해야 하는 가압 용기와 밀폐 용기 |
| 정전용량식 레벨 센서 | 프로브와 용기 벽 사이 정전용량의 변화 | 깨끗한 액체와 분체에서의 짧은 거리 측정과 한계 검지 |
| 부자식과 변위식 | 부자에 작용하는 부력 또는 변위된 부피 | 계면 측정, 그리고 단순하고 신뢰성이 매우 높은 상한 레벨 검지 |
| 진동 포크식과 튜닝 포크식 스위치 | 포크가 제품에 잠기면 공진 주파수가 변하는 원리 | 액체와 분체의 한계 레벨, 점착성이나 기포가 많은 매체의 상한·하한 경보 포함 |
| 로터리 패들식과 정전용량식 한계 스위치 | 제품이 도달하면 패들이 멈추거나 정전용량이 변함 | 벌크 고체, 빈의 상한 레벨, 막힘 검지처럼 기계식 방식이 허용되는 적용 |
레벨 게이지, 사이트 글래스, 자기식 부자 표시기는 육안으로 직접 읽을 수 있어 트랜스미터와 함께 이 카테고리에 포함되어 있습니다.
레벨 계기 선택 방법
하나의 측정에 정답인 계기가 하나인 경우는 거의 없지만, 정당화 가능한 후보 목록과 나머지를 제외하는 답변 세트는 언제나 있습니다. 결론을 정하는 질문은 다음입니다.
- 연속 측정인지 한계 검지인지, 아니면 둘 다 필요한지. 인터록과 경보는 트랜스미터보다 독립된 스위치로 처리하는 편이 나은 경우가 많습니다.
- 표면의 상태. 기포 층, 난류, 비등하는 액체, 움직이는 분체 표면은 각각 정확도를 따지기 전에 기술 자체를 제외합니다.
- 제품 상부의 증기 공간. 결로, 분진, 증기, 부식성 가스는 광학과 음학에 서로 다른 영향을 주며, 퍼지 설비가 필요할 수 있습니다.
- 유전율과 밀도. 레이더는 전자에, 정압식은 후자에 의존하므로 둘 중 하나라도 바꾸는 공정은 표시값도 바꿉니다.
- 탱크 형상. 노즐, 교반기, 가열 코일, 사다리, 내부 구조가 모두 측정 경로 안에 있으므로 사양에 함께 밝혀야 합니다.
- 용기의 압력과 온도. 플랜지 등급과 전자 회로 구성이 여기서 결정됩니다.
- 위생과 CIP 세척 요건. 접액부 재질과 틈새 공차가 제한됩니다.
- 위험 구역 분류. 트랜스미터와 배선에 적용할 보호 형식이 여기서 결정됩니다.
- 부착과 피막 특성. 점착성, 결정화, 브리지 특성이 있는 제품은 방사면이 깨끗해야 성립하는 기술을 쓸 수 없습니다.
- 설치 접근성. 비접촉 계기도 결국 용기 상부에 설치하고 축을 맞추고 정비해야 합니다.
순서대로 선정 진행
- 연속 값이 필요한지 한계 신호가 필요한지, 트랜스미터와 별도로 독립 스위치가 필요한지 정합니다.
- 표면을 규정합니다. 고요한지 교반되는지, 깨끗한지 기포가 생기는지, 액체인지 고체인지, 단일 상인지 계면이 있는지 확인합니다.
- 증기 공간을 규정합니다. 압력, 온도, 결로, 분진, 부식성을 확인합니다.
- 그 환경에서 견디는 기술을 고른 뒤, 그 기술이 의존하는 유전율이나 밀도를 확인합니다.
- 노즐에서 탱크 바닥까지 측정 경로를 따라가며 빔이나 프로브가 만나는 것을 정리합니다.
- 측정 범위와 정확도를 정하고, 레벨 표시값이 대개 가장 중요한 하한에서 필요한 해상도를 정합니다.
- 플랜지, 접액부 재질, 위험 구역 분류를 적용합니다.
- 출력과 현지 표시 필요 여부를 정하고, 유동 안정실이나 바이패스 챔버를 주문에 포함할지 결정합니다.
기술별 비교
| 기술 | 적합한 적용 | 한계 | 전형적인 매체 |
| 비접촉 레이더 | 증기, 기포 층, 압력과 온도 조건, 위생 용기 | 유전율이 매우 낮으면 반사파가 약해지고, 안테나에 결로가 생기면 반사가 왜곡됩니다 | 약품, 탄화수소, 물, 식품 |
| 유도형(가이드파) 레이더 | 유전율이 낮은 매체와 공간이 좁은 용기 | 프로브에 부착물이 끼거나 프로브끼리 이어질 수 있고, 무거운 고체에는 맞지 않습니다 | 용제, 경질 오일, 깨끗한 액체 |
| 초음파 | 개방 또는 환기 탱크의 단순한 액체 | 온도 성층, 증기, 기포 층, 결로가 모두 음속이나 반사에 영향을 줍니다 | 물, 하수, 비위험물 저장 |
| 정압식 | 밀도가 알려져 안정적으로 유지되는 깨끗한 액체 | 밀도가 변하면 레벨은 그대로인데 표시값만 이동합니다. 임펄스 라인의 막힘이 흔한 고장입니다 | 물, 연료, 묽은 용액 |
| 차압 | 밀폐 용기와 가압 용기 | 양쪽 임펄스 라인 모두 용기 압력에 맞는 등급이어야 하며, 습식 라인은 절대 마르면 안 됩니다 | 공정 용기, 보일러, 컬럼 |
| 한계 스위치 | 경보, 인터록, 펌프 보호 | 값이 아니라 위치를 보고하므로 재고 파악에는 쓸 수 없습니다 | 형식에 따라 액체, 슬러리, 벌크 고체 |
주문 전 확인할 파라미터
기술을 선택하고 나면 남는 것은 설치 현장에서만 알 수 있는 값의 목록입니다. 모델, 가격 또는 납기를 바꾸는 항목은 다음입니다:
- 탱크 또는 용기: 치수, 형상, 개방·환기·밀폐 여부.
- 매체와 그 특성: 깨끗한지, 점성이 있는지, 점착성이 있는지, 발포하는지, 입자상인지, 또는 두 상 계면인지.
- 증기 공간 조건: 압력, 온도, 결로, 분진, 부식성 성분.
- 알고 있는 경우 레이더 적용에는 유전율, 정압식 적용에는 밀도.
- 측정 경로상의 내부 장애물: 교반기, 코일, 사다리, 배플, 노즐.
- 연속 측정인지 한계 검지인지, 독립된 상한 레벨 스위치가 필요한지.
- 공정 연결: 플랜지 또는 나사 규격, 치수와 등급, 노즐 방향.
- 접액부 재질과 위생 요건.
- 출력: 4-20 mA, HART, Modbus, 접점 또는 현장 표시만.
- 위험 구역 분류와 요구되는 보호 형식.
수치는 추정이 아니라 확인된 값으로 표기합니다
사양은 모델과 적용 분야에 따라 달라지므로 이 페이지에는 성능 수치를 명시하지 않습니다. 특정 모델의 파라미터가 문서화되지 않은 경우, 제품 페이지는 그럴듯한 숫자로 빈틈을 채우지 않고 그렇게 밝힙니다. 위의 값을 보내 주시면 선택된 모델이 실제로 가진 값을 회신해 드립니다.
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