식품·음료 생산은 의약품 사업장과 위생 요건은 공유하지만 그 이유는 공유하지 않습니다. 여기서 계기가 세척 가능해야 하는 것은 제품이 상하기 때문이고, 잔여물이 다음 배치로 오염을 옮기기 때문이고, 세척 규정이 실제로 작동한다는 것을 입증할 수 있어야 하기 때문입니다. 규제 당국이 자격 문서를 요구하는 것이 우선의 이유는 아닙니다.
실무적으로 나타나는 결과는 세척 규정이 사양을 이끈다는 것입니다. 클린 인 플레이스로 세척하는 라인과, 분해하여 손으로 씻는 라인과, 건조 제품을 흘려보내는 라인은 각각 다른 연결과 다른 표면 요구와 다른 온도 내성을 갖길 원하므로, 같은 제품의 같은 측정이라도 라인을 어떻게 세척하는지에 따라 사양이 세 가지로 갈립니다.
또 한 가지 반복되는 주제는 식품이 상태를 바꾼다는 것입니다. 점성이 있고, 입자를 실어 나르며, 거품이 나고, 식으면서 결정화되고, 전단에 민감한 일이 흔합니다. 그래서 맑은 액체에는 완벽하게 맞는 기술이 과일 가공품에는 쓸 수 없는 경우가 있습니다. 그것은 계기의 결함이 아니라 측정 지점에서 매체가 다른 것이고, 그래서 측정과 함께 제품의 거동도 문의에 들어가야 합니다.
접수, 계량, 세척, 분쇄, 혼합입니다. 측정은 정밀 제어보다는 총량과 레벨에 관한 경우가 많고, 설비는 분진과 원료의 변동과 정기적인 물세척을 견뎌야 합니다.
살균기, 멸균기, 조리기, 냉각기, 열교환기입니다. 온도와 유량이 주를 이루고, 온도 프로파일이 통상 관리 지점이므로, 그 측정값은 제어기뿐 아니라 기록에도 들어갑니다.
충전 라인과 정량 주입, 그리고 클린 인 플레이스 회로 자체입니다. 정량 주입의 정확도와 반복성과 위생 설계가 함께 중요하고, 세척 회로에는 자체의 유량과 온도와 전기 전도도 측정이 붙습니다.
증기, 냉수, 압축 공기, 폐수 설비입니다. 여기에는 표준 산업용 계기가 통상 허용되고, 식품 공장이 제품 품질에 손대지 않고 비용을 줄일 수 있는 곳도 보통 여기입니다.
| 측정 | 이 분야에서 측정하는 것 | 자주 사양을 정하는 계기 |
|---|---|---|
| 유량 | 제품 라인, 정량 주입, 세척액, 열처리용 증기, 물 | 전도성 액체용 위생 라이너를 갖춘 전자기 유량계, 정량 주입이나 질량 값이 필요한 곳의 코리올리 유량계, 점성 제품용 용적식 유량계, 증기용 와류 또는 차압 설치 |
| 압력 | 살균기와 충전기의 압력, 필터와 멤브레인의 차압, 세척 회로의 압력 | 플러시 다이어프램을 갖춘 위생 압력 트랜스미터, 다이어프램 양쪽 모두 세척 가능해야 하는 자리의 차압 트랜스미터 |
| 온도 | 열처리, 냉각, 세척 온도, 저온 저장고 모니터링 | 안정성과 기록을 원하는 곳의 위생 서모웰 안 RTD, 프로브를 제품 안으로 넣을 수 없는 곳의 표면 또는 비접촉 측정 |
| 레벨 | 사일로, 공정 탱크와 버퍼 탱크, 혼합기와 분리액 계면 | 안테나와 제품 기준으로 선택하는 레이더와 유도형 트랜스미터, 단순 용기용 정압식 트랜스미터, 끼임이나 부착물이 생길 수 있는 제품에 맞춘 스위치 |
| 분석 | 제품, 물, 세척 회수액의 pH, 전기 전도도, 탁도, 용존 산소 | 위생 연결을 갖춘 인라인 분석기, 그리고 세척 주기가 실제로 끝났는지 확인하기 위한 세척 회수 라인의 전기 전도도 측정 |
| 검사 | 금속 검출, 중량 검사, 이물 검사, 포장 완전성 | 생산을 멈추지 않고 걸러 낼 수 있도록 라인에 설치하는 검사 장비로, 부적품 처리 장치와 기록은 나누지 않고 함께 설계합니다 |
허용 여부는 구역의 위생 등급과 라인이 따르는 세척 규정에 따라 결정됩니다. 두 가지를 모두 문의에 적어 주십시오.
자주 묻는 질문
이 분야에서 주문 전에 자주 나오는 질문입니다. 여기에 없는 질문은 측정 업무를 함께 적어 보내 주시면 견적과 함께 답변해 드립니다.
위생이라는 것은 접액면의 설계이지 합금이 아닙니다. 위생 계기는 클린 인 플레이스로 세척할 수 있는 연결과 검증할 수 있는 표면 상태를 갖고, 제품 경로에 틈새와 나사 이음과 세척액이 닿지 않는 막힌 구간이 없으며, 중력으로 배수되어야 합니다. 기계 가공 본체에 나사 연결을 둔 스테인리스 계기는 부식 저항이 완벽하면서도 제품에 닿는 위치에는 허용되지 않을 수 있습니다.
정량 주입을 무엇으로 재느냐에 따라 다릅니다. 전자기 유량계는 전도성 액체에 맞고, 제품이 전도되고 라이너가 제품과 맞다면 용량으로 충분한 자리의 통상 선택입니다. 코리올리 유량계는 질량을 직접 재므로, 주입량이 무게로 정의되거나 제품 값이 그 비용을 정당화하는 자리에서 선택됩니다. 점성이 높거나 입자를 품은 제품은 측정 범위를 따지기 전에 둘 중 하나를 배제하는 일이 많습니다.
돌아오는 세척액의 전기 전도도가 통상의 연속 표시입니다. 의도한 농도가 순환하는지, 그리고 주기가 끝났는지를 그것이 보여 주기 때문입니다. 회로의 온도와 유량도 함께 재는데, 농도가 어떻든 세척 온도가 너무 낮거나 주기가 너무 느리면 제 일을 하지 못하기 때문입니다. 검증 논리는 계기가 아니라 세척 제어 시스템에 있습니다.
공정 온도가 아니라 세척 온도입니다. 통상 두 값 중 더 높은 쪽이고, 사양을 낮게 잡았을 때 계기가 망가지는 곳이 거기이기 때문입니다. 현장에서 멸균하는 자리라면 그 조건은 거기서 한층 더 높아집니다. 공정 온도와 세척 온도를 함께 적어 주시면 세척 쪽이 선정을 결정하게 됩니다.
제품에 닿지 않는 구역에서는 되며, 통상 그것이 합리적인 선택입니다. 유틸리티와 폐수와 압축 공기와 사업장의 일반 부대 설비는 제품에 닿지 않으므로, 위생 설계는 거기서 아무것도 얻어 주지 않습니다. 경계는 건물에서 식품이 만들어진다는 사실이 아니라 제품에 닿는지에서 긋는 것이며, 위생 요구를 사업장 전체에 걸면 안전은 늘지 않고 비용만 늘어납니다.
측정 사항과 그 자리가 어디인지, 구역의 위생 등급, 세척 규정, 측정 지점에서의 제품 거동, 공장이 이미 사용하는 연결 규격, 공정 온도와 세척 온도, 측정값이 관리 지점의 일부인지, 그리고 주문에 어떤 접촉 재질 문서를 함께해야 하는지입니다. 그 답들이 측정 범위보다 먼저 계기를 결정합니다.
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공정 조건과 충족해야 하는 표준을 보내 주시면, 주문에 함께할 수 있는 계기와 재고 여부, 문서를 확인해 드립니다.
견적 요청서
기술 세부 사항을 보내주시면 공급 가능 여부, 납기, 거래 조건을 확인하여 안내드립니다. 재고 품목은 48시간 안에 출하되며, 맞춤 사양은 통상 2~10일 정도 소요됩니다. 최소 주문 수량은 1대입니다.