食品・飲料の生産は、衛生的な要件を医薬の作業と共有しますが、その理由は共有しません。ここで計器に洗浄可能性が求められるのは、製品が傷むため、残留物が次のロットを汚染するため、そして洗浄方式が機能していることを示さなければならないためで、主に規制当局が適格性の書類を要求するからではありません。
実務上の帰結は、洗浄方式が仕様を駆動することです。CIP で洗浄するライン、分解して手洗いするライン、乾いた製品を流すラインでは、接続、表面の要求、耐えるべき温度がそれぞれ違うため、同じ製品の同じ測定でも、ラインをどう洗浄するかによって三通りの仕様になります。
もう一つ繰り返し現れるテーマは、食品が状態を変えることです。粘度があり、粒子を含み、泡立ち、冷えると結晶化し、せん断に敏感なことが多くあります。透明な液体では完全に機能する方式が、果実の調製品では使えなくなることがあるのはそのためです。これは測定地点での媒体の違いであって、計器の欠陥ではなく、だから測定の項目とともに製品の挙動を問い合わせへ含めます。
受け入れ、計量、洗浄、製粉、混合です。測定は通例、精密な制御というより数量と液位のためのもので、機器は粉じん、原材料の変化、定期的な水洗いに耐える必要があります。
パスチャライザ、滅菌装置、調理装置、冷却装置、熱交換器です。温度と流量が中心になり、温度プロファイルは通常、管理ポイントであるため、測定は調節計とともに記録にも渡されます。
充填ライン、定量注入、そして CIP 回路そのものです。定量注入の精度、繰返し性、衛生的な設計がそろって重要になり、洗浄回路はそれ自身の流量、温度、電気伝導率の測定を持ちます。
蒸気、冷水、圧縮空気、排水処理設備です。ここでは標準的な産業用計器で問題ないことが多く、食品工場が製品の品質に手をつけずにコストを下げられるのは、通常、この領域です。
| 測定分野 | この業種で何を測定するか | 一般に指定される計器 |
|---|---|---|
| 流量 | 製品ライン、定量注入、洗浄液、熱処理用の蒸気、水 | 導電性の液体には衛生的なライニングを備えた電磁流量計、定量注入または質量の値が求められる箇所にはコリオリ質量流量計、粘度の高い製品には容積式流量計、蒸気には渦流量計または差圧式の設置 |
| 圧力 | パスチャライザと充填機の圧力、フィルタとメンブレンを跨ぐ差圧、洗浄回路内の圧力 | 面一のダイヤフラムを備えた衛生的なトランスミッタ、そしてダイヤフラムの両側が洗浄可能でなければならない箇所には差圧トランスミッタ |
| 温度 | 熱処理、冷却、洗浄時の温度、冷蔵倉庫の監視 | 安定性と記録が求められる箇所には衛生的な保護管に入った測温抵抗体、プローブを製品へ入れられない箇所には表面または非接触の測定 |
| 液位 | サイロ、工程タンクとバッファタンク、混合機、分離機の界面 | アンテナと製品に合わせて選ぶレーダー液位トランスミッタと導波式液位トランスミッタ、単純な容器には静圧式液位トランスミッタ、そして架橋したり被膜を作ったりする製品には、それに合った大きさの液位スイッチ |
| 分析 | 製品、水、洗浄の戻り液の中の pH、電気伝導率、濁度、溶存酸素 | 衛生的な接続を持つライン設置形の分析計、そして洗浄サイクルが実際に完了したことを確認するための、洗浄戻りラインでの電気伝導率測定 |
| 検査 | 金属検出、重量検査、異物検査、包装の完全性 | 生産を止めずに不合格品を排出できるよう、ライン内のその場所で取付けた検査機器です。排出機構と記録は、別々にではなく一緒に設計します |
何が許されるかは、その区域の衛生区分と、ラインが従う洗浄方式にかかります。両方とも問い合わせに明記してください。
よくあるご質問
この業界で発注前に生じる質問です。ここにないものは、測定用途といっしょにお送りいただければ、見積りと合わせて回答します。
接液面の設計で、合金ではありません。衛生的な計器は、CIP で洗浄できる接続、検証できる表面仕上げ、製品経路の中の隙間・ねじ・デッドレッグのなさ、重力による排水を備えます。機械加工したボディのステンレス製ねじ込み形計器は、耐食性が完全に保たれていても、製品に触れる位置では許されないことがあります。
注入量を何で測るかにかかります。電磁流量計は導電性の液体に向き、体積で許される場所では通例の選択で、条件は製品が導電性であることとライニングが適合することです。コリオリ質量流量計は質量を直接に測り、注入量が重量で定義される場合、または製品の価値がコストを正当化する場合に選ばれます。粘度の高い製品と粒子を含む製品では、測定範囲を議論する前に二つの一方が外れることが多くあります。
戻ってくる洗浄液の電気伝導率が、通常、連続的な指標になります。狙いどおりの濃度が循環しているか、サイクルが完了したかを示すためです。回路内の温度と流量もそれに並べて測定します。濃度がいくら正しくても洗浄サイクルの温度が低すぎたり速度が遅すぎたりすれば役目を果たさないためです。検証の論理は、計器ではなく洗浄の制御システムに置かれます。
工程温度ではなく洗浄時の温度です。通常は二つのうち高い側で、仕様が不足していれば計器が壊れるのがそこになるためです。据え置いたまま滅菌を行う場合は、その条件はさらに高くなります。工程温度と洗浄温度の両方を明記すれば、選択を決めるのは洗浄温度です。
製品を扱わない区域では使えて、多くの場合それが合理的な選択です。ユーティリティ、排水、圧縮空気、工場一般の設備は製品に触れないため、そこでは衛生的な設計は何にもなりません。線引きはその建物が食品を作ることではなく、製品と触れるかどうかで行います。サイト全体に衛生的な要求を適用しても、安全を増やさずコストだけが増えます。
測定と、その設置位置、区域の衛生区分、洗浄方式、測定地点での製品の挙動、工場が既に使っている接続の規格、工程温度と洗浄温度、その測定が管理ポイントの一部を構成するか、そして注文に添える必要がある接液材質の書類が対象です。これらの回答が、測定範囲よりも先に計器を決めます。
公開中の製品
大気質モニタ
室内用の大気質モニタ。ホルムアルデヒド、総揮発性有機化合物、ベンゼン、二酸化炭素、PM2.5、PM10 と総合指数を読み取り、温度、湿度、Wi-Fi アプリによる記録と履歴曲線を備える。
測温抵抗体
ステンレス鋼の NTC サーミスタプローブ。25℃ で 10 kΩ の素子と 3950 K の B 値を持ち、制御基板や収集モジュール向けにリード線とプラグ端子を付けて供給する。
PID制御器
パネル取付の PID 温度調節計を 4 つのパネルサイズで用意し、熱電対、測温抵抗体、4-20 mA、0-10 V の入力を受け、リレー、SSR、線形、RS-485 の出力を駆動する。
温度トランスミッタ
測温抵抗体と熱電対の入力に対応する 2 線式の温度トランスミッタモジュール。センサ信号を 24 VDC から 4-20 mA または 0-10 V に変換し、精度は 0.2 %FS、ゼロとスパンのポテンショメータを備える。
101-0A (13機種) · 実験室乾燥器
庫内容積 16〜1000 リットルの電気乾燥器。使用範囲は周囲温度より 5℃ 高い温度から 250℃ まで、庫内は亜鉛めっき鋼板またはステンレス鋼、多くの機種が送風対流で、タイマ付きデジタル調節計を備える。
AMX-HM · プログラマブルコントローラシステム
タッチ画面を一体化したプログラマブルコントローラ。画面サイズは 4.3、7、10 インチで、ディスクリート入出力、アナログ入出力、PT100 入力、高速カウント、リレー出力を 1 台のパネル機器にまとめました。
JLY-CP100 (2機種) · ガス漏れ検知器
爆発下限濃度の 3〜20 % を読む携帯形の可燃性ガス漏れ検知器。自在に曲げられるプローブ、三方式の警報、フルカラー表示を備える。
JPT-01 (6機種) · 実験室天秤
100 g から 5000 g まで 6 容量の機械式両皿天秤。機種ごとに分銅一式とピンセットが付属し、てことライダーで読み取り、電源も校正手順もデータ出力もない。
LC-V1200E (9機種) · 分光光度計
ベンチトップの単光束および二光束分光光度計、9 機種。可視域はタングステンランプ、紫外可視域はタングステンとキセノンで、スペクトル帯域幅は 5 nm から 1.8 nm まで。
LJ12A3 · 近接センサ
M12 の誘導形近接スイッチ。非接触で金属を検出し、シールド形 2 mm と非シールド形 4 mm の版があり、NPN、PNP、2 線式 DC、2 線式 AC の出力を用意する。
OHR-DO10 (2機種) · 溶存酸素分析計
水の連続監視向けのオンライン溶存酸素分析計。膜式または光学式の電極、温度・塩分・圧力の補償、2 つの警報リレー、アナログ出力、シリアルポート。
PG6 · フォトセンサ
背景抑制付きの光電センサ。拡散反射形、スルービーム形、回帰反射形を用意し、100 mm から 15 m までを 1 ms の応答で検知し、IP67 でシールする。
PH848 (5機種) · pH計
2 つの精度等級にまたがる 5 機種のペン形 pH計。電極と表示器が 1 つの手に持つ本体に納まり、自動温度補償と、選択できるプローブ形状を備える。
プロセス条件と満たすべき規格をお送りいただければ、計器、供給可能性、そして注文に添付できる資料を確認します。
見積依頼
技術的な詳細をお送りいただければ、供給可否・納期・取引条件を確認いたします。在庫品は 48 時間以内に出荷し、カスタマイズ仕様は通常 2〜10 日を要します。最低注文数は 1 台 です。