産業試験台・校正

この測定がなかなか難しい理由

試験台は単独の計器ではなく測定システムであり、その妥当性は連鎖の中で最も弱い部分に掛かっています。トレーサビリティの不明な基準を中心に組んだ試験台は、自信のある数値を生みますが、それを正当化できません。この欠陥は、顧客が数値の根拠を求めたときに初めて表面化します。

実際の手順は、カタログが勧める順序と逆です。まず量と測定範囲を定め、次に、判定する公差より数段高精度な基準を選び、その後に初めて、信号経路を、基準の性能を落とすものがないように構成します。計器を先に選び、その周りに試験台を設計すると、連鎖の他の部分が保持できる以上の精度を買うことになります。

3 番目の要素は記録です。読みをシリアル番号またはロットに対応付けられない試験台は、根拠ではなく数値を生んでいることになります。それが問題になるかどうかは試験台の用途次第ですが、問題になるのであれば設計に組み込んでおく必要があります。後から追加するトレーサビリティは、いずれ誰かが省略する手作業になりがちだからです。

測定が必要な項目

• 比較のために、既知の電気量・圧力・温度の値を発生させること。
• 判定が必要とする精度で、試験対象機器の出力を読み戻すこと。
• 対象機器と測定計器の間で、信号を変換し絶縁すること。
• シリアル番号またはロットに結果を記録し、読みを遡及できるようにすること。
• 温度または湿度が基準に影響する場合の、試験台自身の環境条件。

どの機器が何を測定するか

試験台を成立させるのは、基準の絶対的な精度ではなく、基準と判定する公差との比です。

校正ループの選択肢を絞り込む

1. 機器を選ぶ前に不確かさの積上げを書いておき、目標が発見ではなく定義で定まるようにする。
2. 基準と判定する公差の比を決める。実務上の比として 4 対 1 が一般的で、それより大きくすると費用は急速に上がる。
3. 校正を現場で行うか試験台で行うかを決める。それが携帯形と試験台形の計器の違いになる。
4. 試験台が作成しなければならない文書を確認する。記録機能と証明書の発行機能が必要かどうかがそれで決まる。
5. 絶縁、変換、長いケーブル引きなど、測定に負荷を与える可能性のあるものも含めて、信号経路を全体として確認する。
6. 試験台の周りの環境条件を確認する。温度が制御された条件で指定された基準が、工場内でその数値を保つとは限らない。
7. 読みをシリアル番号またはロットにどう対応させるか、またそれを誰が行うかを決める。
8. 基準の再校正間隔を決め、誰が実施するかを記載する。

この用途がどこで終わり、次が始まるか

問い合わせに添えて送る内容

• 試験台がカバーしなければならない量と測定範囲。
• 判定する公差、および顧客が公差と基準の間に望む比。
• 試験台が常設か携帯形か。
• 試験した各機器について、試験台が作成しなければならない文書。
• 試験対象機器が完成した計器か部品か。
• 試験台の環境条件。温度変化を含みます。
• 対象機器と計器の間で信号の絶縁または変換が必要か。
• 読みをシリアル番号またはロットにどう対応させるか、また誰が行うか。
• 必要な数量と、使用に必要な期日。
• 顧客が受け入れる再校正間隔と文書。