材料と塗膜を対象とする産業試験機

このカテゴリの対象範囲

産業試験機が答えるのは、製品に関する機械的および物理的な問いです - どのくらい硬いか、降伏までにどの荷重に耐えるか、塗膜はどのくらい厚いか、面はどのくらい滑らかか、漏れるかどうか。これらの試験は破壊的または半破壊的で、サンプル、試作品、完成品に対して実施され、結果は通常、他者に説明できる形で示さなければならない数値です。

だからこそ出発点になるのは計器ではなく方式です。硬度の値はスケールが示されて初めて意味を持ち、引張の結果は試験体の形状と試験速度が記されて初めて意味を持ち、膜厚の読みは母材と測定原理に依存します。規格と試験体から始まる問い合わせは適切な計器で終わり、計器から始まる問い合わせは買い直しで終わります。

部品を傷つけずに方式で行う検査 - 超音波、渦電流、磁気粉、浸透、放射線撮影 - は、意図的に非破壊検査へ分けています。それ自体の資格認定と受け入れ規格を持つ独立した分野として買い手が探すためです。

産業試験機の製品タイプ

振動試験機、温度試験装置、材料試験機、一般的な産業検査装置もこのカテゴリに掲載しています。

試験計器の選び方

ある用途に対して正しい計器がただ1つということは稀ですが、納得できる候補と、それ以外を外せる判断材料は必ずあります。それを決めるのが次の質問です。

• 試験方式と、結果が準拠すべき規格を明示すること。方式が計器を決めるのであってその逆ではなく、方式を記さない結果は何とも比較できない。
• 部品にマークを残せるか、傷つけずに保存しなければならないか。これが本カテゴリの方式と非破壊検査を分ける。
• 要求に対する容量 - 荷重、厚さ、粗さの測定範囲が作業点をマージンを持ってカバーし、判断が下される点で分解能が十分でなければならない。
• 試験の実施場所 - 実験室、ライン脇、現場 - が、可搬型の計器か固定式の試験機かを決定する。
• 試験体の取り扱い - 形状、治具、位置合わせ、そしてロットをまとめて準備し一定速度で試験する必要があるか。
• 試験中の温度。材料と、関わるセンサのいくつかの両方に影響するため、これを記さない結果は不完全だ。
• 報告 - 読んで記録するか、保存して出力するか、納品の一部となる証明書として印刷するか。
• 校正 - 計器が必要とする標準器と校正間隔、および供給元がそれらに伴う証明書を発行するか。
• 設置そのもの - 試験台か床設置か、ユーティリティ、防護、作業者の手順。手順に合わない機械は使われないためだ。

順番に沿って選定を進める

1. 測定する物性を明示し、その測り方を定める規格を決める。
2. 部品にマークを付けられるか、傷つけずに保つ必要があるかを確認する。本カテゴリの方式と非破壊検査を分けるのはここだ。
3. 入手可能な最大の測定範囲ではなく、作業点での容量と分解能を定める。
4. 試験の実施場所を決め、計器を部品へ運ぶのか、部品を計器へ持ってくるのかを判断する。
5. 試験体側の取り合わせを定義する - 治具、グリップ、走査長、または測定面への到達性。
6. データの要求を定める。読み取って記録する段階から、印刷された受け入れ証明書まで。
7. 校正の経路と必要な証明書を確認する。手順書が指定する標準器も含める。
8. 設置と運用手順を確かめ、そのうえで機械単体ではなく完成した構成の価格を取る。

方式の比較

注文前に確認するパラメータ

測定方式を選んだ後に残るのは、設置現場でしか確定できない値の一覧です。型式、価格、納期を変えるのは、次の値です：

• 測定する物性、および結果が満たすべき規格。
• 判断が下される点で必要な測定範囲と分解能に、通常の生産で期待される値。
• 材料とその状態、厚さまたは形状。選んだ方式に適用される形で。
• 試験体 - 寸法、形状、および計器に提示する際の保持方法。
• 試験の実施場所、および計器の可搬性が必要か。
• ロットを処理する必要がある場合の試験速度と、試験体の準備方法。
• データの要求 - 現地表示、結果の保存、ファイル出力、証明書の印刷。
• 校正と認証の要件。顧客の手順書が指定する標準器を含む。
• 環境 - 温度、湿度、粉じん、および振動や清浄に関する要求。
• 設置に影響する、ユーティリティ、防護、作業者の安全に関する現場要件。

これらの機器の使用分野