産業試験機 · 硬度試験機

携帯形リーブ硬度試験器

HL を読み、キー操作 1 回で HB、HRC、HRB、HRA、HV、HS へ換算する携帯形リーブ硬度試験器。D 衝撃装置、360° の測定方向、10 の内蔵材質を備えます。

TH100 (4機種) ·

主要仕様

形名
TH100 / TH110 / TH120 / TH140 の 4 機種
硬さ尺度
HL、HB、HRC、HRB、HRA、HV、HS。計器内で換算
測定範囲
170〜960 HLD、17.9〜69.5 HRC、19〜683 HB、80〜1042 HV、30.6〜102.6 HS の範囲
衝撃装置
D 形を標準付属とし、DC、DL、D+15、C、G、E 形を注文対応で用意
測定方向
360°。垂直下向き、上向き、斜めを含む
内蔵材質
鋼と鋳鋼、合金工具鋼、ステンレス鋼、ねずみ鋳鉄と球状黒鉛鋳鉄、鋳造アルミニウム合金、黄銅、青銅、純銅、鍛鋼
表示
標準機種は 128 × 64 ドットマトリクス LCD、1 形はカラー画面
インターフェース
データ転送用の USB。対応する形はミニプリンタへの転送も可能
ストレージ
標準機種は 600 測定グループ。形により 100 から 600 まで
電源
標準機種は単3形乾電池 2 本で約 100 時間動作。印刷形と金属筐体形は充電池

リーブ硬度試験器は、据付形の機械では解けない問題のために買われます。部品がすでに機械に載っていたり、構造物の中や現場にあったりして、硬度試験器のところへ運べない場合です。この方式は、小さな衝突体を表面に打ち当ててどれだけ反発するかを読むことでそれに答え、所要時間は 1 秒、清浄な面以外の準備は不要で、残る跡は数十 µm です。

その代償は、測定の妥当性が計器ではなく部品の側で決まることです。以下はすべてこの主題です。

どんな計器か

衝撃装置と、手持形の本体です。衝撃装置は、硬い球形チップを付けたばね式の衝突体を収めています。表面に向けて解放するとチップが打ち当たり、衝突体が反発し、装置内の感知コイルが衝突と反発の両方の時間を計ります。計器の本体は、電子回路、表示、キーパッド、保存、インターフェースを受け持ち、製品群で変わるのはこの部分です。

衝撃装置は交換でき、1 台の計器で非常に広い作業をカバーできるのはそのためです。標準付属の D 形は通常の面向けの汎用装置です。その他は、D 形では扱えない形状や材質のために買われ、それぞれが独自の試験片要件と換算表を持ちます。

尺度とその意味

測定値はリーブ値で、D 装置では HLD と表します。計器はそれをブリネル、ビッカース、ロックウェル、ショアの各尺度へ換算し、図面の数値をそのまま示せるようにします。1 回の読みから 7 尺度が得られ、換算は計器内部の計算であって、他の尺度を測ったものではありません。

この区別は、仕様が厳しいときに効きます。換算値は、測定の不確かさに換算の不確かさが加わるため、受入検査やスクリーニングには良い道具ですが、仲裁の根拠としては直接の据付形測定に劣ります。資料が示す範囲は広く、170〜960 HLD、19〜683 HB、80〜1042 HV で、材質グループごとにより狭い帯があり、実際に適用されるのはそちらです。

有効な数値を読む

リーブの読みが意味を持つかは、3 つの条件で決まります。

第一は部品の質量と剛性です。打撃は少量のエネルギーを部品へ送り、部品が軽いか支持が乏しいと、そのエネルギーは反発に戻らず部品を動かします。資料は装置ごとの最小試験片の質量を、直接測定可、支持が必要、確実な結合が必要の三段で示し、それぞれの最小厚さも添えています。これらの数値が実務上の歯止めで、計器を選ぶ前に部品と照らして確かめます。

第二は表面です。装置ごとに平均粗さの要件があり、C 装置の Ra 0.4 µm から G 装置の Ra 6.3 µm までで、それより粗い面では、材質というより面そのものを読んでしまいます。測定点は通常清浄にし、粗い部品では研削またはやすり掛けで平らにします。

第三は向きと、それに伴う補正です。範囲は 360° とされ、装置はどの向きでも使えますが、真上向きの読みと真下向きの読みは同じエネルギー状態から始まらず、計器は方向の設定を適用します。向きを正しく選ぶことは、任意の微調整ではなく測定そのものの一部です。

製品群の中での選択

製品群は、一端にペン形の計器、他端に一体型プリンタ付きのデュアル表示・金属筐体の計器を並べ、その間の選択は測定ではなく、記録をどこで作るかです。

ペン形は、より大きな本体が入らない面向けで、保持できるデータは最も少ない形です。標準機種は、保存が最も多く、インターフェースが最も単純な汎用計器です。カラー画面形は 7 尺度を同時に表示し、Bluetooth で印刷します。一体型サーマルプリンタ付きの形は、測定現場で完全な測定帳票を作り、形名、製造番号、日付と時刻、センサ形式、材質、衝撃方向、個々の測定値、平均、極値を並べます。作業を行ったその場でロット記録に署名しなければならない場合に取る形です。

測定上の制約と選定の留意点

資料は自らの仕様に 2 つの不整合を挙げており、ここでは解決せずにそのまま載せています。

精度は同じ形名の中で異なります。標準機種は HRC ±1.0、HLD ±6.0 とされ、カラー画面、印刷、金属筐体、デュアル表示の各形は HRC ±0.8、HLD ±6.0 とされます。記憶容量は製品群で 100 から 600 グループまで幅があります。インターフェースは仕様では USB とされ、付属品一覧には RS232 ケーブルが挙がっています。校正ブロックは標準構成に挙げられつつ、一部の形には付属しないと注記されています。

これらはいずれも欠陥ではなく、データシートではなく販促資料で説明された製品群の通常の帰結であり、想定せずに見積りで確定できるように列挙しています。

製品群ではなく方式に属する制約は、繰り返しておく価値があります。換算した硬度の数値は据付形の測定ではなく、仕様が据付形の方式や独自の適用規格を指定している場合、携帯形の読みは記録ではなくスクリーニング値です。これは仕様についての問いで、計器を選ぶ前に答えます。

ご注文について

答えを固定する項目は、材質とそのグレード、測定する最小で最も薄い部品と、それを支持できるか、部品をそもそも据付形の機械へ運べるか、測定点で得られる表面状態、仕様が指定する硬さ尺度、印刷または書き出した記録が必要か、それをどこで作るか、2 台目以降の衝撃装置が必要か、それぞれがどの形状または材質向けか、そして 1 シフトあたりに検査する部品数です。呼称 TH110 はこの製品群では 5 つの構成を指すため、欲しい形を明示的に述べる必要があります。数量、仕向港、必要な納期がこれを完成させます。

特徴

  • 1 回の測定で 7 つの硬さ尺度が得られるため、図面が指定する尺度を二度目の測定なしに表示できる
  • 測定方向は 360°。部品に対して衝撃装置を一定の向きに構える必要がない
  • 材質グループを 10 内蔵し、衝撃装置ごとに専用の換算表を持つ
  • 上下限の警報値を設定でき、音で知らせるため、ロット作業のスクリーニング機器になる
  • PC への USB 転送、および対応する形ではミニプリンタへの転送により、測定現場で印刷記録が得られる
  • 標準機種は 600 グループを保存し、各グループは個々の測定値を平均と測定条件とともに保持する
  • 印刷形と金属筐体形は充電池と電池残量表示を備える
  • 交換可能な衝撃装置が揃い、1 台で穴、薄い部品、重い鋳物、硬化層をカバーする

技術仕様

以下の各値はすべて出典資料に基づいています。資料に記載のないパラメータは推定せず、データ要確認として表示しています。

測定性能
尺度リーブを基準尺度とし、ブリネル HB、ロックウェル HRB / HRC / HRA、ビッカース HV、ショア HS へ換算規格
測定範囲尺度ごとに 170〜960 HLD、17.9〜69.5 HRC、19〜683 HB、80〜1042 HV、30.6〜102.6 HS、59.1〜88 HRA、13.5〜101.7 HRB規格
測定方向360°。垂直下向き、上向き、斜め、水平の各位置をカバーすると記載規格
許容誤差標準機種は HRC ±1.0、HLD ±6.0。カラー画面、印刷、金属筐体、デュアル表示の各形は HRC ±0.8、HLD ±6.0(形ごとの記載)データ要確認
繰返し性資料に記載なしデータ要確認
材質曲線内蔵の材質グループは 10。衝撃装置ごとに専用の換算範囲表を用意規格
圧痕寸法衝撃装置ごとに、300 HV、600 HV、800 HV の圧痕の直径と深さとして記載規格
引張強さの推定リーブから引張強さへの換算表を 10 系列の鋼に用意し、約 374〜2652 MPa の範囲規格
衝撃装置
付属装置D 形。一般測定用とされ、衝撃エネルギー 11 mJ、衝突体 5.5 g規格
選択装置DC と DL は穴、円筒、狭い溝用。D+15 は溝と凹んだ面用。C は薄い部品、軽い部品、硬化層用。G は重く粗い鋳物と鍛造品用。E は非常に硬い材料用規格
エネルギーと質量DC 11 mJ / 5.5〜7.2 g、D+15 11 mJ / 7.8 g、C 2.7 mJ / 3.0 g、G 90 mJ / 20.0 g、E 11 mJ / 5.5 g(注文対応)規格
最小試験片装置ごとに、直接測定可、支持が必要、確実な結合が必要の三段と、最小厚さとして記載規格
表面準備装置ごとに平均粗さの要件があり、C 形の Ra 0.4 µm から G 形の Ra 6.3 µm まで規格
計器
表示工業グレードとされる 128 × 64 ドットマトリクス LCD。カラー画面形は 7 尺度を同時表示規格
ストレージ標準機種は 600 グループ。各グループは個々の測定値、平均、日付、測定回数、衝撃方向、材質、尺度を保持規格
上下限上下限の警報値を設定でき、読みが外れると音で知らせる規格
インターフェースPC 接続用の USB。資料は標準付属品に RS232 ケーブルも挙げているデータ要確認
電源と稼働時間標準機種は単3形乾電池 2 本で約 100 時間。その他の形は充電池と電池残量表示規格
寸法標準機種は 132 × 82 × 33 mm、ペン形は 148 × 34 × 30 mm、製品群全体では 125 × 71 × 27 mm から 213 × 83 × 33 mm まで規格
筐体標準機種は密閉プラスチック筐体、2 形は金属筐体規格
保護等級資料に記載なしデータ要確認
動作温度資料に記載なしデータ要確認
付属品
標準付属品計器、D 衝撃装置、760 ± 50 HLD と記載されたリーブ基準片、ナイロンブラシ、小型の支持リング、インターフェースケーブル、プリンタケーブル、データ処理ソフトウェア、単3形乾電池 2 本、取扱説明書、適合証明書、保証書規格
基準片リーブ基準片は標準構成に挙げられており、資料は一部の標準機種の形には校正ブロックが付属しないとも注記しているデータ要確認
ソフトウェアデータ処理ソフトウェアを挙げており、必要な動作環境と接続は資料に記載なしデータ要確認
収納ケース資料に記載なしデータ要確認

選択可能なモデル

選定表
モデル 構成 主要測定範囲 供給状況
TH100 148 × 34 × 30 mm の本体とリチウム充電池を備えたペン形の計器 270 グループまで保存、HRC ±1.0、HLD ±6.0、D 衝撃装置 より大きな本体が入らない面に届く形で、製品群で最も容量が小さい
TH110 標準機種。132 × 82 × 33 mm、単3形乾電池 2 本、USB 600 グループまで保存、HRC ±1.0、HLD ±6.0、英語版を用意 資料は同じ呼称を 5 つの異なる構成に用いているため、問い合わせでは形を明示する必要がある
TH110 カラー画面 明るさを調整できるカラー LCD、プリンタへの Bluetooth 接続、151 × 76 × 33 mm 100 グループまで保存、HRC ±0.8、HLD ±6.0、7 尺度を同時表示 USB の代わりにプリンタ接続とされ、製品群で最も記憶容量が小さい
TH110 プリンタ付き 印刷キーと送りキーを備えた一体型サーマルプリンタ、充電池、213 × 83 × 33 mm 500 グループまで保存、HRC ±0.8、HLD ±6.0 PC なしで測定現場に紙の記録を作る形
TH110 デュアル表示プリンタ付き 一体型サーマルプリンタ、充電池、209 × 85 × 45 mm 600 グループまで保存、HRC ±0.8、HLD ±6.0。印刷帳票は形名、製造番号、日付と時刻、センサ形式、材質、衝撃方向、個々の測定値、平均、極値を載せると記載 製品群で最も完全な記録を持ち、本体も最も大きい
TH120 金属筐体、単3形乾電池 2 本、125 × 71 × 27 mm、データ処理ソフトウェア付き 600 グループまで保存、HRC ±0.8、HLD ±6.0 フル容量の機種のうち最も小型
TH140 金属筐体のデュアル表示、充電池、209 × 85 × 45 mm、データ処理ソフトウェア付き 600 グループまで保存、HRC ±0.8、HLD ±6.0 本体寸法と容量は、デュアル表示プリンタ形と共通

カスタマイズ

  • 衝撃装置の選択。標準の D 形に加え、DC、DL、D+15、C、G、E 形があり、それぞれ異なる形状や材質に適する
  • 計器の形態。ペン形、標準、カラー画面、一体型プリンタ、または金属筐体のデュアル表示
  • 標準機種で用意される英語版
  • 校正ブロック。資料は標準構成に挙げつつ、一部の形では付属しないとも注記している
  • 金属筐体の機種とデュアル表示の機種に付属するデータ処理ソフトウェア

認証・コンプライアンス

証明書類は未提供

認証は、証明書の写しをご提示できる場合にのみ掲載しています。そのため、このセクションは想定できる認証で埋めるのではなく、意図的に空にしています。ご用途に必要な認証をお知らせいただければ、この計器でご用意できる範囲を確認いたします。

未確認パラメータ

完全な仕様には以下の項目が必要ですが、提供された資料には記載されていません。推定せず、項目としてそのまま挙げています:

  • 計器が準拠する適合規格。該当する ISO、ASTM、GB/T の番号などで、資料に記載なし
  • 保護等級と動作温度範囲。どちらも資料に記載なし
  • 各計器の重量。資料に記載なし
  • 繰返し性。与えられている許容誤差とは別の量です
  • 見積りが TH110 の 5 構成のどれを指すか。呼称だけでは 1 つに特定できないためです
  • 各形に適用される精度。資料は標準機種に HRC ±1.0、その他に HRC ±0.8 を与えているためです
  • 校正ブロックが含まれるか。資料は標準に挙げつつ、一部の形では付属しないとも注記しているためです
  • インターフェースが USB か RS232 か。資料に両方が現れるためです
  • 標準機種以外の形の電池寿命
  • データ処理ソフトウェアが要求する動作環境と接続
  • E 形の衝撃装置が在庫か、注文輸入か
  • 保証期間と適用条件
  • 英語版データシートと、各形の完全な仕様

よくある質問

リーブ硬度試験器は実際に何を測定しているか

表面から跳ね返る衝突体の反発を測定し、反発速度と衝突速度の比をリーブ値として報告します。これは、据付形のロックウェルやブリネルの機械が測る圧痕の深さとは別の物理量なので、リーブの数値は換算を通してのみそれらの尺度と比較できます。計器はその換算を内部で行い、7 尺度を同時に表示できますが、土台にある測定は反発であり、軽い打撃に対する部品の応答を左右するもの、すなわち質量、剛性、下の支持のすべてが読みに影響します。

同じ部品が携帯形と据付形で違う値を示すのはなぜか

携帯形の測定は、部品が剛体としてふるまうことに依存するためです。衝突体は表面に打ち当たって反発しますが、部品が薄い、支持が乏しい、または鳴る場合、エネルギーの一部は反発ではなく部品を動かすほうへ向かうため、値は低く出ます。据付形の方式は圧子を押し込むので、それに対する感度がはるかに低くなります。資料は衝撃装置ごとの最小試験片質量を、直接測定可、支持が必要、確実な結合が必要の三段で示しており、それらの数値が、その部品ではそもそも無効な読みに対する歯止めです。

衝撃装置は何台必要か

始めるには 1 台で足り、標準付属の D 形が汎用の選択です。追加の装置は、D 形では届かない形状や読めない材質のために買います。DC と DL は穴と狭い溝、D+15 は溝と凹んだ面、C は薄い部品と、打撃を軽くする必要がある硬化層、G は重く粗い鋳物と鍛造品、E は非常に硬い材料向けです。装置ごとに試験片要件と換算範囲が異なるため、2 台目は形が変わるだけでなく、測定条件が変わることです。

見積りの前に何を確認する必要があるか

材質とそのグレードです。10 の内蔵材質グループがそれを含む必要があるためです。次に、測定する最小で最も薄い部品。読みが有効か、どの衝撃装置が必要かを決めるためです。部品をその場で測る必要があるかは、据付形の方式を排除します。表面を装置が要求する粗さに準備できるか。そして、図面や仕様が指定する尺度。換算を信頼するのか、代わりに据付形の方式を使うのかを決めるためです。この製品群では呼称 TH110 が 5 つの異なる構成を指すので、欲しい形を明示してください。

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測定範囲
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分解能
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