Cakupan kategori ini
Peralatan uji industri menjawab pertanyaan mekanis dan fisik tentang suatu produk: seberapa keras, berapa besar beban yang dapat ditahannya sebelum benda itu luluh, berapa tebal lapisannya, seberapa halus permukaannya, dan apakah bocor. Pengujian ini bersifat merusak atau setengah merusak, dilakukan pada sampel, purwarupa, atau barang jadi, dan hasilnya umumnya berupa angka yang harus dapat dipertanggungjawabkan kepada pihak lain.
Karena itu, metode - bukan instrumennya - adalah titik mulai yang wajar. Nilai kekerasan tidak berarti apa-apa sampai skalanya disebutkan, hasil uji tarik tidak berarti apa-apa sampai geometri benda uji dan laju pengujian dinyatakan, dan bacaan ketebalan lapisan bergantung pada substrat serta prinsip pengukurannya. Permintaan yang dimulai dari sebuah standar dan benda uji berakhir pada instrumen yang tepat; permintaan yang dimulai dari instrumen berakhir pada pembelian kedua.
Inspeksi berbasis metode yang membuat bagian tetap utuh - uji ultrasonik, arus eddy, partikel magnetik, penetrasi zat warna, dan radiografi - dengan sengaja dipisahkan ke Peralatan uji tak merusak, karena pembeli mencarinya sebagai disiplin tersendiri dengan standar penerimaan dan sertifikasinya sendiri.
Tipe produk dalam peralatan uji industri
| Tipe produk | Cara kerja | Biasanya ditentukan untuk |
| Alat uji kekerasan | Indentasi atau pantulan pada permukaan, dilaporkan pada skala yang ditetapkan | Inspeksi barang masuk untuk logam, verifikasi setelah perlakuan panas, dan pemeriksaan hasil las, ketika skalanya harus disepakati lebih dulu |
| Mesin uji tarik | Beban yang dikendalikan dikenakan pada benda uji sementara gaya dan perpindahan direkam bersama | Sertifikasi material, pengujian hasil las dan pengikat, serta pengembangan produk ketika kekuatan adalah sifat yang menjadi soal |
| Mesin uji tekan | Beban dikenakan pada benda uji atau rakitan sampai ia berdeformasi, duduk, atau gagal | Beton dan material bangunan, kemasan, pegas, serta pemeriksaan remuk atau duduk komponen |
| Mesin uji impak | Energi tertentu yang diberikan pada benda uji bertakik, dan energi yang terserap saat mematahkannya | Verifikasi ketangguhan dan penerimaan material ketika prosedur mengharuskan pengujian tersebut |
| Alat ukur ketebalan lapisan | Induksi magnetik, arus eddy, atau pantulan ultrasonik dari batas lapisan | Inspeksi cat, pelapisan, galvanisasi, dan lapisan serbuk pada substrat baja dan logam bukan besi |
| Alat uji kekasaran permukaan | Jarum peraba yang melintasi permukaan, atau pembanding optik terhadap benda uji acuan | Verifikasi hasil akhir setelah permesinan, dan penerimaan kondisi permukaan yang ditetapkan |
| Alat uji kebocoran | Peluruhan tekanan atau penahanan tekanan terhadap batas yang ditetapkan, atau gas penelusur yang terdeteksi di luar bagian | Rakitan tersegel, katup, dan penukar kalor - bagian mana pun yang harus terbukti menahan tekanan |
| Bangku uji tekanan | Penekanan terkontrol pada komponen atau saluran sampai level tertentu, ditahan selama waktu yang ditetapkan | Pengujian pembuktian dan pengujian pecah, uji hidrostatik, serta verifikasi tekanan sebelum pengiriman |
Peralatan uji getaran, peralatan uji suhu, mesin uji material, dan peralatan inspeksi industri pada umumnya juga tercantum dalam kategori ini.
Cara memilih instrumen pengujian
Jarang ada satu instrumen yang tepat untuk suatu tugas pengukuran, tetapi selalu ada daftar pendek yang dapat dipertanggungjawabkan dan sekumpulan jawaban yang mengeliminasi sisanya. Ini pertanyaan yang menentukannya.
- Metode pengujian dan standar yang harus dipenuhi hasilnya, disebutkan secara eksplisit. Metode menentukan instrumennya, bukan sebaliknya, dan hasil tanpa metode yang dinyatakan tidak dapat dibandingkan dengan apa pun.
- Apakah bagian boleh diberi marka atau harus dipertahankan utuh, yang memisahkan metode-metode dalam kategori ini dari inspeksi tak merusak.
- Kapasitas terhadap kebutuhan: rentang beban, ketebalan, atau kekasaran harus mencakup titik kerja dengan margin, dan resolusinya harus mencukupi di tempat keputusan diambil.
- Tempat pengujian dilakukan - laboratorium, sisi lini, atau lapangan - yang menentukan apakah instrumen portabel atau mesin tetap yang tepat.
- Penanganan benda uji: geometri, perlengkapan penjepit, perataan, dan apakah sebuah batch harus disiapkan dan diuji pada laju tertentu.
- Suhu selama pengujian, karena ia memengaruhi material sekaligus sebagian sensor yang dipakai, dan hasil yang dinyatakan tanpa itu tidak lengkap.
- Pelaporan: apakah hasil dibaca dan dicatat, disimpan dan diekspor, atau dicetak sebagai sertifikat yang menjadi bagian dari pengiriman.
- Kalibrasi: standar acuan dan interval yang dibutuhkan instrumen, dan apakah pemasok menerbitkan sertifikat yang menyertainya.
- Instalasi itu sendiri - ruang bangku atau lantai, utilitas, pengaman, dan rutinitas operator - karena mesin yang tidak cocok dengan rutinitas tidak akan dipakai.
Menelusuri pemilihan secara berurutan
- Sebutkan sifat yang akan diukur, dan standar yang menetapkan cara pengukurannya.
- Tetapkan apakah bagian boleh diberi marka atau harus tetap utuh, yang memisahkan metode-metode dalam kategori ini dari inspeksi tak merusak.
- Tetapkan kapasitas dan resolusi di titik kerja, bukan pada rentang paling lebar yang tersedia.
- Tentukan di mana pengujian dilakukan, dan apakah instrumen yang harus dibawa ke bagian atau bagian yang dibawa ke instrumen.
- Definisikan antarmuka benda uji: penjepit, cengkeram, panjang lintasan, atau akses ke permukaan yang diukur.
- Tetapkan kebutuhan datanya, mulai dari dibaca dan dicatat sampai sertifikat penerimaan yang dicetak.
- Konfirmasi jalur kalibrasi dan sertifikat yang dibutuhkan, termasuk standar acuan yang disebutkan prosedur.
- Periksa instalasi dan rutinitas operasionalnya, lalu hargai susunan lengkapnya bukan hanya mesinnya.
Membandingkan teknologi
| Metode | Paling cocok untuk | Keterbatasan | Sifat yang diukur |
| Kekerasan indentasi | Barang jadi dan permukaan hasil perlakuan panas ketika marka permanen yang kecil dapat diterima | Skala tidak dapat dipertukarkan tanpa hubungan yang terdokumentasi, dan kondisi permukaan memengaruhi nilai baca | Kekerasan pada skala yang ditetapkan |
| Kekerasan pantulan | Bagian besar dan pengukuran di lapangan ketika instrumen harus dibawa ke objek kerja | Bergantung pada massa dan kekakuan bagian serta pada permukaan yang disiapkan, sehingga bagian tipis atau lentur menyesatkan | Kekerasan pada skala yang ditetapkan |
| Rangka pembebanan dengan gaya dan perpindahan | Kekuatan, mulur, dan modulus yang diturunkan dari benda uji yang disiapkan | Perlu geometri benda uji, perlengkapan penjepit, dan laju yang ditetapkan; hasil hanya dapat dibandingkan pada kondisi yang sama | Sifat tarik dan tekan |
| Pengukuran lapisan dengan magnetik dan arus eddy | Ketebalan lapisan pada logam, diukur tanpa merusak hasil akhir | Substrat dan lapisannya harus diketahui, dan lapisan tipis pada permukaan kasar adalah kasus yang sulit | Ketebalan lapisan |
| Profilometri jarum peraba | Hasil akhir permukaan dilaporkan sebagai nilai angka terhadap parameter yang ditetapkan | Lintasan adalah garis bukan area, sehingga harus diambil di tempat permukaan itu mewakili | Kekasaran permukaan |
| Peluruhan tekanan dan gas penelusur | Rakitan tersegel ketika batas lulus atau gagal dapat ditetapkan lebih awal | Peka terhadap perubahan suhu selama pengujian dan terhadap volume internal bagian yang diuji | Keketatan kebocoran |
Parameter yang perlu dikonfirmasi sebelum pemesanan
Yang tersisa setelah teknologinya dipilih adalah daftar nilai yang hanya dapat diberikan oleh instalasi tersebut. Ini nilai yang mengubah model, harga, atau lead time:
- Sifat yang akan diukur dan standar yang harus dipenuhi hasilnya.
- Rentang dan resolusi yang dibutuhkan di titik keputusan, bersama nilai yang diharapkan dalam produksi normal.
- Material dan kondisinya, ketebalan atau geometrinya, sesuai dengan metode yang dipilih.
- Benda ujinya: ukuran, bentuk, dan bagaimana ia akan dipegang atau disajikan pada instrumen.
- Tempat pengujian dilakukan, dan apakah instrumennya harus portabel.
- Laju pengujian, bila sebuah batch harus diproses, dan bagaimana benda uji disiapkan.
- Kebutuhan data: display lokal, hasil tersimpan, berkas terekspor, atau sertifikat tercetak.
- Kalibrasi dan sertifikasi yang dibutuhkan, beserta standar acuan yang disebutkan prosedur pelanggan.
- Lingkungan: suhu, kelembapan, debu, dan persyaratan seputar getaran atau kondisi bersih.
- Persyaratan lokasi seputar utilitas, pengaman, atau keselamatan operator yang memengaruhi instalasi.
Angka dikutip, bukan diasumsikan
Spesifikasi berbeda menurut model dan aplikasi, sehingga tidak ada angka unjuk kerja yang disebutkan di halaman ini. Bila suatu parameter tidak didokumentasikan untuk model tertentu, halaman produk menyatakannya, bukan mengisi kekosongan dengan angka yang terdengar masuk akal. Kirimkan nilai-nilai di atas dan kami akan membalas dengan nilai yang benar-benar ada pada model terpilih.
Di mana instrumen ini digunakan
