固定式ガス検知器

固定式ガス検知器は、通常比較される機器とは別の問いに答えます。携帯形検知器は、これから立ち入る人にとってその雰囲気が安全かどうかを問います。固定式検知器は、ガスが漏れた場合にたまる点で、前回誰かが見てから何かが変わったかどうかを問い、何カ月後にも手をかけずにその問いに答え続けることが期待されます。

この違いが仕様全体を導きます。計器は監視する雰囲気の中に短時間ではなく連続して置かれるため、どこに置くか、どう生き延びるかは付属物ではなく設計の一部になります。

設置の構成

検知器は 1 台の機器です。その周囲に資料は 3 つの構成を述べており、どれを選ぶかは測定の判断ではなく配線の判断です。単体形式では検知器のみを供給して接続し、現場で音響と視覚の警報を上げ、ユニット間の配線はありません。有線形式では検知器とコントローラを、顧客が用意する 4 芯ケーブルで接続し、1 台のコントローラで複数の検知器をまかなえます。無線形式では両者をまったく配線せずに接続し、コントローラは 220 V から給電し、検知器は電源アダプタとともに供給されて、通電すると自動で対応づけられます。

読みを行動に変えるのがコントローラです。検知器を 99 台まで収容し、警報を音響と視覚で報知し、リレー出力を 2 点備え、停電を経ても 999 件の警報イベントを保持します。オプションの RS-485 インターフェースは標準の Modbus/RTU を話し、これが PLC、DCS、GDS、火災報知盤への経路になります。そのリレー接点が、ファンを起動し、バルブを閉じ、警報ランプを点灯させるものです。

検知の仕組み

可燃性ガスのチャンネルは、加熱した触媒素子の上で少量のガスを燃焼させ、発生する熱を測ります。これは爆発下限濃度の割合として直接読み取れます。動作に酸素を必要とし、シリコーン、鉛化合物、一部の溶剤によって不可逆に被毒します。酸素、硫化水素、一酸化炭素のチャンネルは電気化学セルを用い、それぞれが電極でガスと反応して濃度に比例する電流を生じます。セルは測るガスによって消費されるため、寿命はカレンダーではなくばく露に従います。

資料は応答時間ではなく復帰時間 ≤10 s を与えています。両者は同じ数値ではありません。一方はガスが去った後に読みがどれだけ速く戻るかを示し、逸脱の後に検知器が再び使えるようにするものです。他方はガスが到来したときに読みがどれだけ速く上がるかを示します。固定設置では両方が重要ですが、述べられているのは一方だけです。

検知器の設置場所

検知器をどこに取り付けるかが、そもそも機能するかどうかを決め、それは計器を選ぶ前に決まります。空気より軽いガスは上昇して空間の最も高い所にたまるため、その検知器は高所に置きます。空気より重いガスは沈むため、ピット、ドレン槽、溝、床面に最初に見つかります。重いガスに対して呼吸帯の高さに置かれた検知器は空気を測り、それを安全として報告し、校正を通り過ぎ、間違った場所にあります。これは、明らかに動作していない計器よりも気づきにくい不具合です。

筐体はその用途向けに作られています。継ぎ目ごとにシールリングを備えた耐圧防爆のダイカストアルミ製で、保護等級は IP66 です。検知器は区域から守られるのではなく、区分された区域の内側に設置されるためです。したがってその認証は設置の一部を成します。耐圧防爆構造、それが有効なガスグループ、許される最高表面温度の温度等級が、いずれもその区域に適合していなければなりません。資料の二つの温度範囲、可燃性ガスのチャンネルは -40〜70℃、有毒ガスのチャンネルは -20〜50℃ は、筐体ではなくセンサ技術から導かれ、混在する設置は、それが入る場所に対してチャンネルごとに照合する必要があることを意味します。

コントローラと、それが動かせるもの

検知点がプラントの一部になるのがコントローラです。リレー出力が標準で 2 点あり、それらが何を動作させるかが必要な点数を決めます。気づかれさえすればよい警報は、事象がまだ起きている間に換気を起動しバルブを閉じなければならない接点とは別物です。資料は、可能なインターロックと監視の選択肢としてファン、電磁弁、警報ランプ、クラウドプラットフォームを挙げ、オプションの上位ソフトウェアは記録検索、曲線解析、機器監視、大画面表示を提供します。

これには実務上の 2 点が伴います。第一に、コントローラの動作温度の下限は資料に 20℃ と記載され、資料自身の注記が 0℃ の読み違いかもしれないと示しているため、それが確認されるまでは、収める制御盤を保守側の読みで確認すべきです。第二に、コントローラのメニューは中国語で、資料はそれを率直に述べています。英語のメニューが用意されるかは、想定ではなく問い合わせの項目です。

測定上の制約と選定の留意点

このページで最も重要な欠落は、資料が検知器の測定範囲、分解能、警報値を述べていないことです。ガス検知器ではこれらが通常最初に比べられる数値であり、類似の計器から埋めるのではなく、データ要確認として挙げています。コントローラ自身の T90 < 30 s という数値は伝送と報知の時間であり、検知器の応答時間ではないため、そのように読むべきではありません。

さらに 3 点を述べる価値があります。資料は検知器について 2 組の寸法、パラメータ表の 186 × 142 × 69 mm と外形図の 239 × 178 × 90 mm を与え、どちらも保持しています。取付ブラケットは図面から作られるため、食い違いは設置前に確定すべきです。湿度の上限は二つの機器で異なり、検知器は 0〜95 %RH、コントローラは ≤93 %RH です。したがって同じ部屋に置くシステムは、厳しい方の数値で評価すべきです。そして無線形式の電源構成は、資料自身が本文の不整合を含むと述べているため、検知器の電池と付属のアダプタの関係は、推測ではなく確認する必要があります。

ご注文について

答えを固定する項目は、その点にあるガス、点がどこでどの高さか、ガスグループと温度等級を含む区域の区分、点の数とその離隔、ケーブル経路があるのか無線で結ぶ必要があるのか、各リレー出力が何を動作させる必要がありその動作が自動かどうか、そして設置をどの証明書で承認するか、です。点を記した平面図とガス一覧があれば、概算見積りを発行するには十分で、設置場所の合意にしたがって詰め直すことができます。数量、仕向港、必要な納期が照会を完成させます。