지능형 전자기 유량계

전자기 유량계는 더러운 액체를 제대로 재는 계기입니다. 유로에는 흐르는 액체 말고는 아무것도 없으므로 흐름을 가로막는 것이 없고 섬유나 모래나 고형분이 걸릴 자리도 없습니다. 계기는 움직이는 부속의 위치가 아니라 움직이는 매체가 만들어 내는 전압을 읽습니다. 그래서 오수와 슬러리, 펄프, 약품 투입 라인이 이 형식의 알맞은 일이고, 다른 형식이라면 막히거나 걸렸을 흐름에서도 정확도가 유지됩니다.

그 구조가 요구하는 대가는 선행 조건입니다. 액체는 전도되어야 하고 배관은 가득 차 있어야 합니다. 둘 중 하나라도 성립하지 않으면 계기가 아무리 좋아도 소용이 없고, 답은 더 좋은 마그미터가 아니라 다른 기술입니다.

계기가 하는 일과 필요로 하는 것

측정 구간은 라이너를 깐 배관 길이이고, 그 바깥에 코일을 둘르며 두 전극은 라이너를 지나 액체에 닿습니다. 코일이 유로에 자기장을 걸고, 움직이는 전도성 액체가 그 안에서 작은 전압을 만들며, 전극은 그 전압을 받아옵니다. 정해진 내경과 자기장에서 전압은 속도에 비례하므로, 계기는 그것을 단위 시간당 부피로 바꿉니다.

그것에서 바로 두 결과가 나옵니다. 센서가 필요로 하는 전기 전도도 아래인 액체는 쓸 수 있는 신호를 만들지 못하므로, 탈이온수와 순수 용제와 탄화수소 제품 대부분은 어려운 정도가 아니라 적용 범위 밖입니다 - 그리고 표준 문턱값인 ≥50 µS/cm이 그 용도에 높을 때, 이 계기가 냉각 계통용 ≥2 µS/cm과 슬러리용 ≥5 µS/cm의 낮은 전도성 변형으로 제공되는 이유가 그것입니다. 또 전자기 회로에는 배관과 접지가 함께 들어가므로, 자료에 적힌 접지 전극은 설치의 여유가 아니라 측정의 일부입니다. 확실한 접지 기준이 없는 계기는 영점이 표류한 채 남고, 교정으로는 고칠 수 없습니다.

라이너와 전극 고르기

이 두 부분이 계기 전체의 매체 적합성이 결정되는 자리이고, 함께 정하는 것이 좋습니다. 라이너는 유도된 신호가 금속 본체를 통해 단락되는 것을 막는 부분이며, 계기의 수명 동안 매체가 닿는 표면도 그것입니다. 전극은 금속을 의도적으로 액체에 닿게 하는 유일한 지점입니다.

서로 다른 두 고장 양식에 동시에 답해야 합니다. 화학적 공격은 계열을 정합니다. 강한 산과 알칼리에는 불소수지, 물과 온건한 조건에는 고무를 씁니다. 마모는 계열 안에서 정합니다. 마모성 슬러리는 어떤 화학적 논의도 예상하지 않는 속도로 불소수지를 닳아 없애고, 자료에 바로 그 이유로 고무 라이너가 있습니다. 그리고 온도는 선택을 다시 좁히는데, 각 라이너에 저마다의 매체 한계가 있고 자료는 그것을 계기의 단일 수치가 아니라 라이너별로 주고 있기 때문입니다 - 즉 어떤 주문의 최고 온도는 계기가 아니라 라이너가 정합니다.

자료는 둘 각각에 별도 선정 표를 두고, 각 전극 재질의 부식 거동을 만나게 될 산과 알칼리와 염에 대해 설명합니다. 두 표가 분리되어 있으므로, 조합은 각각 그럴듯한 선택 두 개를 끼워 맞히는 대신 특정 매체에 대해 확인하는 것이 좋습니다.

값을 읽고 데이터로 내보내기

계기는 일체형 표시부에서 순간 유량과 적산 유량을 함께 보여주므로, 계기 앞에서 읽는 값에는 근무조 합계까지 딸려옵니다. 계기 앞에서 읽는 것을 넘어서는 용도에 대해, 자료는 유선 출력이 아니라 선택 사양의 무선 모듈을 설명합니다. 계기는 협대역 링크나 이동 데이터 터미널이나 엣지 게이트웨이로 클라우드 플랫폼에 보고하고, 여러 기기 감시와 데이터 내보내기를 함께 갖춥니다.

그것은 기능 문제가 아니라 범위 문제로 적어 둘 만합니다. 유선 출력은 플랜트 제어 시스템이 통상 기대하는 것이고 자료에는 그것이 없으므로, 인터페이스는 표시부가 있다는 사실에서 짐작하는 대신 문의에서 확정해야 합니다.

설치

자료는 상류 10 D와 하류 5 D의 직관 구간을 주며, 그 이유는 유속을 재는 모든 계기에서와 같습니다. 전극에서의 유속 분포 자체가 측정의 일부이기 때문입니다. 또 배관을 가득 채우고 공기를 빼는 설치 위치를 적어 둡니다 - 배관의 올라가는 구간이나 수평 배관의 아래쪽, 가장 높은 자리는 결코 안 되고 하향 수직도 안 됩니다 - 그리고 배관의 낙차가 5 m를 넘으면 하류에 배기 밸브를 권합니다. 계기는 펌프의 흡입 측에 설치하지 않습니다.

이 규칙들을 이토록 단호하게 적어 둔 실무상의 이유는, 설치가 잘못된 마그미터는 고장나지 않기 때문입니다. 그것은 값을 내고 그럴듯한 값을 내며, 그 오차는 누가 손으로 짚을 수 있는 고장이 아니라 다른 곳에서 얻은 적산 값과 서서히 어긋나는 모습으로 나타납니다.

측정상의 한계와 선정 시 유의점

첫 번째 한계는 전기 전도도이고, 그것이 이 형식의 적용 여부를 아예 결정하므로 다른 무엇보다 먼저 확인해야 합니다. 두 번째는 배관이 가득 차 있어야 한다는 조건입니다. 부분적으로만 차는 배관은 유로 면적이 아닌 젖은 면적 기준으로 값을 내므로, 유량이 가장 낮을 때 오차가 가장 크고, 그 시점은 플랜트가 누설이나 막힘을 찾고 있을 가능성이 가장 높은 때와 정확히 겹칩니다.

자료는 몇 가지 수치를 확정하지 않은 채 남기며, 이 페이지는 그것을 여기서 판정하는 대신 정보 필요 항목으로 실었습니다. 가장 중요한 것은 출력입니다. 유선 아날로그·펄스·직렬 신호가 전혀 기재되지 않고 전원 전압도 주어지지 않아, 주문의 전기 인터페이스는 자료로 아직 결정되지 않았습니다. -10~55℃의 사용 온도는 주변 온도인지 매체 온도인지 밝히지 않고 주어지고, 매체의 최고 온도는 라이너별로만 나타납니다. 자료의 치수 표는 열의 의미가 도면에서 추정된 것이라는 단서를 함께 옮겨 실었습니다. 정확도는 읽은 값의 백분율로 주어져 있는데, 그것은 정확도 등급과 같은 양이 아니라 등급으로 바꿔서도 안 되는 값입니다.

주문

답을 확정하는 항목은 다음입니다: 매체와 그 전기 전도도, 그리고 그것이 바뀌는지 여부. 최소·정상·최대 유량. 배관의 바깥 지름과 관벽 두께와 맞춰야 할 플랜지 표준. 라이너와 전극, 아직 정해지지 않았다면 화학적 환경. 매체의 최고 온도와 배관 압력. 필요한 압력 등급. 전기 인터페이스와 그것을 읽을 장치. 공정을 현장에서 세척하는지, 매설하는지, 그 외 본체를 바꾸는 조건에 놓이는지, 그리고 그 지역이 위험 구역으로 분류되는지. 매체 목록과 배관 상세가 있으면 폭넓은 견적에 충분하고, 라이너와 전극이 확정된 뒤에 다듬을 수 있습니다. 수량과 목적지 항구와 희망 납기가 더해지면 문의가 완성됩니다.