분석·모니터링

공정 분석 계기·온라인 분석기

물 화학, 가스 성분, 수분 측정용 온라인·인라인 분석기입니다. 실험실이 아닌 공정 현장에서 연속 운전하도록 만들어진 계기입니다.

이 카테고리의 범위

공정 분석기는 시료를 벤치로 옮기지 않고 공장 현장에서 화학적 질문에 연속으로 답합니다. pH, 전기 전도도, 용존 산소, 탁도, 잔류 염소, 수분, 가스 성분이 모두 이렇게 측정되며, 결과는 보통 사람이 아니라 제어 루프, 정량 주입 펌프, 규제 준수 기록으로 들어갑니다.

이 카테고리를 실험실 분석과 갈라 놓는 것은 화학이 아니라 업무입니다. 온라인 분석기는 실제로 도착하는 시료를 견뎌야 합니다. 뜨거운 상태, 가압된 상태, 고체를 동반한 상태, 가스 슬러그나 오염을 동반한 상태에서도 그렇습니다. 그리고 표시할 수 있는 가장 미세한 해상도보다 표류와 점검 간격으로 평가됩니다. 같은 파라미터를 측정하는 벤치 계기는 깨끗하게 조정된 시료를 전제할 수 있지만, 인라인 계기는 그럴 수 없습니다.

구매자는 모델명이 아니라 측정 지점을 들고 옵니다. 배관, 탱크, 수조, 연돌에 낸 취출구입니다. 이후 엔지니어링 대부분은 시료 자체에 관한 문제입니다. 대표성 있는 시료를 받지 못한 분석기는 틀린 수치를 흔들림 없고 일정한 태도로 보고하기 때문입니다.

공정 분석의 제품 유형

제품 유형측정 방식주로 사양을 정하는 용도
pH 분석기 측정 전극과 기준 전극 쌍 사이에 발생하는 전위를 완충액 교정을 기준으로 환산중성 부근에 제어 대역을 설정하는 방류 중화, 약품 주입, 냉각수. 기준 접부가 관리의 중심이 되는 지점
ORP 분석기 불활성 전극에 나타나는 전위를 기준 전극 대비로 읽어, 산이 아니라 산화제를 따름소독 제어, 시안과 크롬 분해처럼 값이 pH가 아니라 산화력의 강도를 따르는 지점
전기 전도도 분석기 기하가 알려진 셀 양단의 저항을 기준 온도로 보정하여 산출탈염 장치와 역삼투 모니터링, 세척수, 농도 제어, 두 매체 사이의 누설 검지
용존 산소 분석기 막으로 덮인 셀에서의 환원 전류, 또는 발광 점의 소광 이용폭기조 제어, 보일러 급수, 탈기기 모니터링, 그리고 용존 산소 한도가 정해진 모든 지점
탁도 분석기 부유 입자에 의해 빛이 각도를 두고 산란되는 정도, 또는 투과광의 감소량여과기 성능, 최종 방류수, 원수 취수, 음용수 처리
염소 분석기 시약을 이용한 발색 반응, 또는 막으로 덮인 전류 측정 셀염소 주입 이후의 소독 제어, 음용수, 공정 세척 회로
수분 분석기 정전용량식, 이슬점식, 지르코니아 특성을 이용하며 시료는 상류에서 조정압축공기와 계장용 공기, 건조기, 결로가 하류 기기를 손상할 수 있는 가스 배관
가스 분석기 비분산 적외선 흡수, 전기화학 셀, 상자성 또는 지르코니아 측정연소 트림, 연돌 모니터링, 공정 가스 순도, 바이오가스

TDS 미터와 염분 미터, 수질 분석기, 산소 분석기와 CO2 분석기, 그리고 분석기 앞에 놓이는 시료 조정 부속품도 이 카테고리에 포함되어 있습니다.

공정 분석기 선택 방법

하나의 측정에 정답인 계기가 하나인 경우는 거의 없지만, 정당화 가능한 후보 목록과 나머지를 제외하는 답변 세트는 언제나 있습니다. 결론을 정하는 질문은 다음입니다.

  • 무엇보다 시료 상태입니다. 온도, 압력, 고형물, 오일, 동반 가스, 그리고 흐름이 일정한 유량으로 도착하는지 슬러그로 도착하는지. 분석기 문제 대부분은 분석기 상류에서 시작됩니다.
  • 표시값이 제어 루프를 구동하는지, 규제 준수 기록으로 남는지. 제어 루프는 때때로의 이탈을 허용하지만 방류 기록은 허용하지 않으며, 두 업무는 서로 다른 점검 주기와 서로 다른 기록 방식의 근거가 됩니다.
  • 표시할 수 있는 가장 넓은 범위가 아니라 제어 대역을 중심으로 스팬을 설정합니다. 작업 대역 바깥에 쓴 해상도는 대역 안에서 잃는 해상도이기 때문입니다.
  • 표류와 교정 주기. 온라인 계기에서는 해상도보다 중요하며, 무인 운전이 온라인 측정의 존재 이유입니다.
  • 소모품과 그 수급. 전극, 막, 전해질, 시약은 수명이 정해져 있고, 공정 연결을 해체하지 않고 교체할 수 있는지 여부가 실질 운영 비용을 결정합니다.
  • 설치 방식과 접근성. 침지식, 관통식, 바이패스식, 인출식입니다. 배관을 비우지 않고 센서를 빼낼 수 있으면 나중에 개조하는 것보다 처음부터 갖는 편이 낫습니다.
  • 시료 조정. 냉각, 감압, 여과, 탈기, 또는 유량 표시기를 둔 바이패스입니다. 하나씩 고장 지점이 늘어나므로 나중에 논의할 것이 아니라 초기 범위에 포함해야 합니다.
  • 출력과 통합. 파라미터마다 절연 전류 루프 하나, 디지털 링크, 경보 및 세척 릴레이, 그리고 신호를 컨트롤러에서 종결하는지 트랜스미터에서 종결하는지입니다.
  • 인클로저의 환경. 주위 온도, 습도, 부식성 대기, 세척 환경, 위험 구역 분류입니다. 전자 회로 하우징이 센서보다 먼저 고장 나는 일이 많습니다.

순서대로 선정 진행

  1. 측정 지점과 그 수치의 용도를 명시합니다. 제어, 경보, 약품 주입, 방류 기록 중 무엇인지 정합니다.
  2. 취출구를 나오는 시료를 기재합니다. 온도, 압력, 고형물, 오일, 가스, 예상 화학 특성, 그리고 연속인지 간헐적인지 확인합니다.
  3. 설비가 시료를 어디까지 바꾸도록 허용할지 정하고, 시료 조정 설비를 분석기와 같은 시점에 범위에 포함합니다.
  4. 제어 대역을 중심으로 스팬을 확정하고, 판단 지점에서 필요한 해상도를 적어 두고, 표시값이 뒷받침해야 하는 교정 절차를 기록합니다.
  5. 위의 비교표를 시료 화학에 맞춰 측정 기술을 고른 뒤, 그 기술이 요구하는 유지보수 절차를 확인합니다.
  6. 접근성과 배관을 격리할 수 있는지로부터 설치 방식을 고릅니다. 침지식, 인라인, 바이패스, 인출식입니다.
  7. 출력과 경보·세척 릴레이를 확정하고, 현지 컨트롤러가 필요한지 값을 제어 시스템으로 직접 보내는지 결정합니다.
  8. 인클로저, 위험 구역 분류, 세척 방식을 정한 뒤, 공정 중단 없이 점검을 안전하게 수행할 수 있는지 확인합니다.

기술별 비교

기술적합한 적용한계전형적인 측정 대상
유리 전극(전위차식) 가장 방대한 운전 경험을 가진 일반적인 수계 측정기준 접부가 오염되거나 마르거나 중독됩니다. 단일 지점 확인이 아니라 두 완충액 교정이 필요합니다pH, ORP
ISFET 고체 전극 유리 벌브가 깨질 수 있는 가혹한 조건이나 자주 세척하는 조건빛과 건조에 민감하고 유지보수 절차가 유리와 달라, 두 방식을 한 절차에서 서로 바꿀 수 없습니다pH
막 피복 전류 측정 셀 연속 용존 산소와 잔류 염소막과 전해질은 소모품이며, 막을 지나는 흐름이 안정적이지 않으면 표시값이 함께 표류합니다용존 산소, 염소
광 산란 낮은 수준부터 높은 수준까지의 탁도와 부유 고형물물 자체만큼이나 창의 상태를 읽으므로, 깨끗하고 대표성 있는 바이패스에 의존합니다탁도, 부유 고형물
발색 반응식 특정 시약 반응으로 눈에 보이게 해야 측정되는 파라미터시약 소모와 보관 기한이 문제이고, 주입 라인을 막힘 없이 유지해야 하며, 점검 간격이 시약 보유량에 의해 결정됩니다염소와 다른 발색 파라미터
NDIR, 지르코니아, 정전용량식 가스 성분, 연소 산소, 이슬점분진, 응축물, 부식성 성분을 상류에서 미리 제거하지 않으면 셀을 공격합니다CO2, CO, O2, 수분

주문 전 확인할 파라미터

기술을 선택하고 나면 남는 것은 설치 현장에서만 알 수 있는 값의 목록입니다. 모델, 가격 또는 납기를 바꾸는 항목은 다음입니다:

  • 측정 지점: 무엇을 측정하는지, 공정 어디에 위치하는지, 그 표시값이 무엇을 제어하는지.
  • 취출구에서의 시료 조건: 온도, 압력, 유량, 고형물, 오일과 그리스, 동반 가스, 간헐적인 거동.
  • 센서에 영향을 주는 화학: 예상 범위, 농도, 그리고 센서를 오염시키거나 중독시키는 성분.
  • 스팬과 제어 대역. 판단이 내려지는 지점에서 필요한 해상도와 함께 기재합니다.
  • 예상하는 유지보수 절차: 누가 교정하는지, 얼마나 자주 하는지, 배관을 비우지 않고 센서를 인출할 수 있는지.
  • 시료 조정 요건: 냉각, 감압, 여과, 탈기, 또는 유량 표시기를 둔 바이패스.
  • 설치와 연결: 침지식, 관통식, 인출식 피팅 또는 클램프온 방식이며, 배관 또는 수조의 치수와 재질을 함께 기재합니다.
  • 출력과 통신: 절연 전류 루프 수, 디지털 링크, 릴레이 경보, 신호가 종결되는 위치.
  • 전원과 인클로저: 전원 전압, 패널 또는 벽면 설치, 방진·방수 등급, 세척 방식.
  • 환경과 구역 분류: 주위 조건, 부식성 대기, 설치 구역이 위험 구역으로 분류되는지.

수치는 추정이 아니라 확인된 값으로 표기합니다

사양은 모델과 적용 분야에 따라 달라지므로 이 페이지에는 성능 수치를 명시하지 않습니다. 특정 모델의 파라미터가 문서화되지 않은 경우, 제품 페이지는 그럴듯한 숫자로 빈틈을 채우지 않고 그렇게 밝힙니다. 위의 값을 보내 주시면 선택된 모델이 실제로 가진 값을 회신해 드립니다.

해당 계기의 사용처

자주 묻는 질문

공정 분석 구매 질문

주문 후가 아니라 주문 전에 나오는 질문입니다. 여기에 없는 질문은 요구 사항과 함께 보내 주시면 견적에서 답변해 드립니다.

같은 파라미터를 측정하는 온라인 분석기와 실험실 계기의 차이점은 무엇입니까?

차이는 화학이 아니라 업무입니다. 온라인 분석기는 공정이 내주는 시료 위에서 무인으로 운전되어야 하므로 시료 조정, 표류, 점검 주기가 판정을 좌우합니다. 실험실 계기는 깨끗하게 준비된 시료를 다루며 해상도로 판정됩니다. 그래서 같은 파라미터도 완전히 다른 두 가지 방식으로 사양이 정해질 수 있으며, 적용 분야가 실제로 어느 쪽을 필요로 하는지 문의 단계에서 밝혀 두는 것이 좋습니다.

분석기와 별도로 시료 조정 설비도 필요합니까?

대개 필요하며, 분석기를 따로 견적한 뒤에가 아니라 분석기와 함께 견적해야 합니다. 센서 한계를 넘는 시료, 즉 너무 뜨겁거나 압력이 너무 높거나 고형물이나 가스 슬러그를 동반하는 시료는 분석기가 아무리 좋아도 잘못 표시됩니다. 취출 지점의 조건을 보내 주시면 취출구와 센서 사이에 무엇을 두어야 하는지 알려 드리겠습니다.

온라인 분석기는 얼마나 자주 교정해야 합니까?

화학과 서비스에 따라 다릅니다. 깨끗한 물 지점과 오염이 심한 방류 배관을 같은 기준으로 비교할 수 없으므로, 주기는 일반 규칙이 아니라 그 지점의 경험으로 정해집니다. 견적으로 답할 수 있는 것은 계기가 지원하는 절차입니다. 한 지점 또는 두 지점 교정, 자동 세척, 그리고 공정이 운전되는 중에도 센서를 인출할 수 있는지입니다.

분석기 하나로 여러 파라미터를 측정할 수 있습니까?

수질 계측 그룹에서는 복수 파라미터 트랜스미터가 일반적입니다. pH, ORP, 전기 전도도, 용존 산소, 탁도가 하나의 컨트롤러와 출력 세트를 공유하는 구성입니다. 가스 측정과 수분 측량은 보통 별도의 계기입니다. 한 대가 여러 파라미터를 커버하는 경우, 각 센서를 여전히 단독으로 교체하고 교정할 수 있는지 확인하십시오.

공정 분석기는 어떤 출력을 제공해야 합니까?

최소한 파라미터마다 절연 전류 루프 하나, 그리고 경보 또는 세척용 릴레이 하나입니다. 값을 기록하거나 규제 보고에 사용한다면 디지털 링크를 두는 것이 좋은데, 그렇게 해야 기록된 수치와 표시된 수치가 실제로 같은 값임을 보일 수 있기 때문입니다. 신호가 어디서 종결되는지, 출력이 몇 개 필요한지도 밝혀 주십시오.

수질 분석 지점에도 위험 구역 인증이 필요합니까?

전형적인 방류수나 음용수 지점에는 필요하지 않지만, 대기가 위험 구역으로 분류되는 곳에서는 필요합니다. 가연성 시약을 다루는 약품 주입실이 그런 경우이고, 공정 구역 안에서의 가스 측정도 그렇습니다. 취출구 주변의 구역을 포함한 설치 구역의 분류를 알려 주시면 인클로저와 전자 회로를 그에 맞춰 견적합니다.

즉시 공급 가능

공정 분석의 공개 제품

컬러 그래픽 화면을 갖춘 검은 하우징의 패널 설치형 컨트롤러. 온도와 전류 출력 값과 함께 실시간 측정값을 표시하고, 아래 가장자리에 6개의 키와 표시등 2개를 갖춥니다

FK-EC480 (11개 모델) · 전기 전도도 분석기

온라인 전기 전도도 분석기

패널 설치형 온라인 전기 전도도 분석기. 초순수부터 고농도 염수까지 다루고, 자동·수동 온도 보정과 절연 전류 출력, 릴레이, 시리얼 포트를 갖며 접촉식과 유도식 전극을 고를 수 있습니다.

측정 범위
전극 상수가 정합니다. 상수 0.01에서 약 0~20 µS/cm, 고사양 컨트롤러에서는 최대 0~600 mS/cm까지
정확도
최상위 컨트롤러와 고사양 컨트롤러는 2.0급, 콤팩트 컨트롤러는 풀 스케일의 1.5 %로 기재
온도
-10.0~130.0℃로, 자동 또는 수동 온도 보정
온도 감지 요소
컨트롤러별 NTC10K, Pt1000, NTC30K, Pt100. 전극에 장착된 감지 소자와 맞춥니다
3.76 pH를 읽은 값으로 표시하는 빨간 전면 패널과 옅은 파란 액정, 아래 가장자리를 따라 검은 키 다섯 개를 갖춘 패널 설치형 공정 컨트롤러. 그 아래 케이스 앞에 옅은 파란 구슬을 갖춘 유리 전극이 놓여 있습니다

MIK-pH8.5 (3개 모델) · pH 분석기

온라인 pH·ORP 컨트롤러

패널 설치형 pH·ORP 컨트롤러 세 등급. 4.3인치 화면에 절연 출력 2개와 접점 3개에서 96 x 96 mm 하우징에 출력 1개까지, 셋 모두 ±0.02 pH로 읽습니다.

등급과 화면
최상위는 4.3인치 화면, 고사양과 콤팩트 등급은 2.8인치 화면
케이스 크기
최상위 151 x 144 x 118 mm, 고사양 100 x 100 x 150 mm, 콤팩트 96 x 96 x 112 mm
pH 범위
최상위는 -(2.00~16.00) pH이고 안티몬 전극을 지원, 고사양과 콤팩트는 0~14 pH
ORP 범위
최상위 ±2000 mV, 콤팩트 -1000~+1000 mV, 고사양 -1000~+1000 mV에 ±2000 mV는 주문 제작
검은 베젤을 두른 패널 설치형 용존 산소 분석기로, 백라이트 액정 화면에 출력 설정 화면을 띄우고 화면 아래에 4개의 키를 갖췄으며, 옆에 나사부 설치 본체와 케이블을 갖춘 스테인리스 전극이 놓여 있습니다

OHR-DO10 (2개 모델) · 용존 산소 분석기

온라인 용존 산소 분석기

물을 연속으로 감시하는 온라인 용존 산소 분석기. 막형 또는 광학형 전극에 온도·염분·압력 보정과 경보 릴레이 2개, 아날로그 출력, 직렬 포트를 갖춥니다.

막형 컨트롤러의 측정 범위
포화 0~200 % 및 0~20.00 mg/L 또는 ppm, 온도 채널은 0.0~65.0℃
광학형 컨트롤러의 측정 범위
0~20.00 mg/L 또는 ppm이며 포화 범위는 예약 파라미터로 기재, 전극 온도 0~60℃
정확도
막형 컨트롤러는 풀 스케일의 ±1.5 %, 광학형 컨트롤러는 ±0.5 mg/L, 온도는 ±0.5℃
보정
온도는 전극 안의 감지 소자로 자동 또는 수동, 염분은 수동 입력, 압력은 수동 입력

공정 분석기 견적이 필요합니까?

사양을 보내 주시면 알맞은 계기와 재고 여부, 납기를 확인해 드립니다. 최소 주문 수량은 1대입니다.

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기술 세부 사항을 보내주시면 공급 가능 여부, 납기, 거래 조건을 확인하여 안내드립니다. 재고 품목은 48시간 안에 출하되며, 맞춤 사양은 통상 2~10일 정도 소요됩니다. 최소 주문 수량은 1대입니다.

이 내용을 많이 알려 주실수록 견적 전에 필요한 문의 교환 횟수가 줄어듭니다.
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