- Model
- GH880 / TR100
- Principe
- Inductieve opnemer met een diamanten taster en een geleideschoen
- Meetbereik
- Ra en Rq van 0,005 tot 32 µm; Rz, Ry, Rt, Rp en Rm van 0,02 tot 320 µm; weergavebereik ±160 µm
- Resolutie
- 0,001 µm op de GH880; 0,01 µm op de TR100
- Parameters
- Maximaal 26 op de GH880, waaronder Ra, Rq, Rz, Rzjis, Rt, Rsm, Rsk, Rku en de familie van het materiaalaandeel; Ra, Rz, Rq en Rt op de TR100
- Normen
- Acht ingebouwde edities, die de families GB/T, ISO, ASME, DIN en JIS dekken, waarbij de beschikbare parameters per editie verschillen
- Sensoren
- Vier optionele sensoren voor vlakke, gebogen, klein geboorde en diep gegroefde oppervlakken, plus de geïntegreerde sensor op de TR100
- Bemonsteringslengte
- 0,25 mm, 0,80 mm en 2,50 mm, met een beoordelingslengte van een tot vijf bemonsteringslengtes
- Interface
- Bluetooth naar een mobiele applicatie en USB naar een pc op de GH880
- Voeding
- Interne oplaadbare lithiumcel met een externe adapter op de GH880; ook oplaadbaar op de TR100
Oppervlakteruwheid wordt op tekeningen veel vaker opgegeven dan op de werkvloer gemeten, en de reden is meestal dezelfde: het getal ziet er eenvoudig uit en de meting blijkt dat niet te zijn. Een draagbare ruwheidstester dicht die kloof door een taster op het oppervlak te zetten en de parameter te lezen die in de opgave staat.
Wat er meer van maakt dan een vergelijkingsinstrument, is dat het een getal oplevert, en een getal kan worden vastgelegd, vergeleken en betwist - mits de grondslag ervan meegaat.
Wat het instrument is
Een opnemer en een lichaam. De opnemer houdt een diamanten taster met een puntstraal van 5 µm achter een geleideschoen, en dat is het deel dat het werkstuk raakt. Het lichaam bevat de aandrijving, de elektronica, het display en de opslag, en dat is het deel dat tussen de twee modellen in dit gamma verandert.
De GH880 is het instrument voor werk in het inspectielokaal: een inductieve opnemer, een kleurenscherm dat de waarde en het profiel samen toont, en vier verwisselbare sensoren voor werk dat de standaardsensor niet kan bereiken. De TR100 is de basisvorm, met de sensor in het lichaam ingebouwd, vier parameters en een vaste meetopstelling - het instrument voor een routinematige controle op een vlak of een cilinder waar die vier parameters de hele eis zijn.
Hoe de meting tot stand komt
De taster wordt met constante snelheid over het oppervlak getrokken en zijn verticale beweging wordt tegen een referentie vastgelegd. Bij een opnemer met een geleideschoen zoals deze rijdt de geleideschoen over het oppervlak zelf en stelt die referentie in, wat het instrument snel te plaatsen maakt, maar betekent dat de schoen iets moet hebben om op te rijden; in een boring is er niets, en daarom zijn de boorsensoren aparte onderdelen.
Het vastgelegde profiel wordt daarna gefilterd, zodat de golvigheid met lange golflengte van de ruwheid met korte golflengte wordt gescheiden, en de afsnijding die de scheiding uitvoert is de bemonsteringslengte. Uit het gefilterde profiel berekent het instrument de parameters - Ra als de rekenkundig gemiddelde afwijking, Rz als een maximale hoogte, Rq als het kwadratisch gemiddelde, en daarna de ruimere familie afstands-, hellings- en materiaalaandeelparameters die de GH880 biedt.
De normen, en waarom de editie ertoe doet
Het instrument draagt acht normedities over vijf families - GB/T, ISO, ASME, DIN en JIS - en het materiaal vermeldt welke parameters in elk daarvan bestaan. De sets verschillen aanzienlijk. Parameters zoals Rk, Rpk, Rvk, Mr1 en Rδc komen in sommige edities voor en in andere niet, en ook de definities achter een gedeelde naam zijn niet identiek.
Daarom wordt een opgave als geheel gelezen. Een tekening die Rz vraagt, vraagt om Rz in de editie die zij vermeldt, en een instrument dat de Rz van een andere editie berekent, beantwoordt een andere vraag. Waar de tekening een ongebruikelijke parameter vermeldt, is het controleren daarvan tegen de editielijst deel van de aanvraag in plaats van een later inval.
Sensoren en de geometrie die ze dekken
De standaardsensor behandelt vlakken, schuine vlakken, kegelzittingen en de meeste groeven, en het is de sensor die uit de hand wordt gehouden. De andere drie bestaan voor geometrie die hij niet kan bereiken: de sensor voor gebogen oppervlakken voor een straal boven 3 mm, de sensor voor kleine boringen voor boringen boven 2 mm tot een diepte van 9 mm, en de sensor voor diepe groeven voor groeven breder dan 3 mm en ondieper dan 10 mm of stappen lager dan 10 mm.
Waar het werkstuk kleiner is dan het instrument, is het optionele meetplatform wat het vlak houdt. Dat is geen accessoire in de zin van een gemak: een werkstuk dat niet vlak aan de opnemer kan worden aangeboden, kan met een instrument met geleideschoen helemaal niet worden gemeten.
Meetbeperkingen en selectieoverwegingen
Twee getallen in het materiaal kunnen niet als specificatie worden genomen en worden als open punten meegedragen in plaats van hier opgelost.
De inwendige boringgrens voor de standaardsensor wordt gegeven als boven 9 mm in de sensorbeschrijving en boven 6 mm in de inkoopnotitie, en het verschil is groot genoeg om te bepalen of de standaardsensor op een klus bruikbaar is. Apart daarvan zijn Rsm en Rs - afstandsparameters die in micrometer worden gemeten - afgedrukt als 1 mm, wat het materiaal zelf als een waarschijnlijk typografisch probleem markeert.
Het materiaal draagt ook een notitie die stelt dat zijn technische gegevens alleen ter referentie dienen, en de bedrijfsduur en oplaadtijd van het instrument worden beschreven als niet volledig afgedrukt. Die worden gelezen als instructies in plaats van als gaten die met een vergelijkbaar instrument moeten worden gevuld.
De beperkingen van de methode zelf zijn het vermelden waard. De taster meet een lijn en geen oppervlak; hij kan een groef smaller dan zijn punt niet in en een top scherper dan zijn punt niet volgen; en hij laat een fijn spoor achter, wat uitmaakt op zachte materialen en op decoratieve afwerkingen. Waar het oppervlak fijner is dan de punt kan volgen, of zachter dan de traverse kan passeren zonder te markeren, hoort de meting op een proefstuk of op een plaats die niet zichtbaar is.
Bestellen
De punten die het antwoord bepalen zijn de te meten eigenschap, met een schets en de kleinste straal, de smalste breedte en het diepste bereik die daarbij horen; de opgave precies zoals zij op de tekening staat, met de norm en de editie; het doelgetal en het proces dat het voortbrengt; het materiaal, en of een zichtbaar tasterspoor op het geleverde werkstuk aanvaardbaar is; de maat van het werkstuk en of een platform nodig is; en of de aflezingen moeten worden opgeslagen en gerapporteerd. Waar een deel van de geometrie buiten het bereik van de standaardsensor valt, bepaalt het vermelden daarvan bij de aanvraag hoeveel sensoren de offerte bevat. Hoeveelheid, bestemmingshaven en gewenste leverdatum maken de aanvraag compleet.
Elke onderstaande waarde komt uit de brondocumentatie. Waar een parameter niet in het beschikbare materiaal staat, wordt deze gemarkeerd als gegevens vereist in plaats van geschat.