Producttype
Een oppervlaktemeter meet de textuur die een bewerking achterlaat. De tekening vraagt erom met een Ra-waarde naast een oppervlaksymbool; het instrument is wat die aanduiding omzet in een getal dat kan worden vastgelegd en waarover kan worden gediscussieerd. De meetbeweging is kort - millimeters in plaats van meters - en ze wordt normaal op het afgewerkte onderdeel genomen en niet op een monster, want de afwerking is een eigenschap van dat specifieke onderdeel en niet van het proces in het algemeen.
Een oppervlaktemeter meet de textuur die een bewerking achterlaat. De tekening vraagt erom met een Ra-waarde naast een oppervlaksymbool; het instrument is wat die aanduiding omzet in een getal dat kan worden vastgelegd en waarover kan worden gediscussieerd. De meetbeweging is kort - millimeters in plaats van meters - en ze wordt normaal op het afgewerkte onderdeel genomen en niet op een monster, want de afwerking is een eigenschap van dat specifieke onderdeel en niet van het proces in het algemeen.
De waarde hangt net zo veel van de instellingen af als van het oppervlak. Een instrument met een meetnaald scheidt de ruwheid van de golfheid eronder met een filter waarvan de afsnijlengte de meetlengte is, en een Ra die bij de ene afsnijlengte is berekend is niet hetzelfde getal als een Ra die bij een andere op hetzelfde oppervlak is berekend. De parameterset is ook niet universeel: dezelfde normenfamilie definieert Rz verschillend tussen edities, dus een tekening die een norm noemt vraagt om de parameters van die editie en niet om die van een andere.
Er een kiezen is daarom vooral een vraag die het detail betreft en niet het instrument. Een vlak dat op een tafel kan worden gelegd is eenvoudig; een boring, een groef, een conische zitting of een gekromd oppervlak met een kleine radius beperkt de keuze van de opnemer en sluit een instrument met sleepvoet soms helemaal uit. De secties hieronder lopen de opnemer langs, en de parameters en normen die moeten worden vermeld voordat een aflezing iets betekent.
Het instrument trekt een diamanten meetnaald met een constante snelheid langs het oppervlak en registreert de verticale verplaatsing, hetzij tegen een sleepvoet die langs het oppervlak glijdt, hetzij tegen een interne referentie die dat niet doet. Een opnemer met sleepvoet is sneller te plaatsen en is het gebruikelijke veldinstrument; een opnemer zonder sleepvoet volgt de nominale geometrie van het onderdeel, wat een gekromd of onderbroken oppervlak nodig heeft, omdat een sleepvoet anders de kromming van het onderdeel in het resultaat zou meenemen.
Het geregistreerde profiel wordt gefilterd zodat golfheid met een lange golflengte wordt gescheiden van ruwheid met een korte golflengte, en de afsnijlengte die de scheiding uitvoert is de meetlengte. Uit het gefilterde profiel berekent het instrument de parameters: Ra als de rekenkundig gemiddelde afwijking, Rz als een maximale hoogte binnen de meetlengte, Rq als de kwadratisch gemiddelde waarde, en een lange reeks daarachter met afstands-, hellings- en materiaalaandeelparameters. Instrumenten verschillen in hoeveel van die reeks ze bieden, wat meteen telt zodra een tekening een ongebruikelijke parameter noemt.
De grenzen zijn geometrisch en niet elektronisch. Een meetnaald kan geen groef binnengaan die smaller is dan zijn punt en kan geen piek volgen die scherper is dan zijn punt; juist de puntradius die een fijne afwerking getrouw afleest, is ook de punt die het gemakkelijkst beschadigt, en hij gaat stil achteruit in plaats van te falen. Een instrument met sleepvoet leest langs een boog wanneer het oppervlak gekromd is, en zachte of kleverige materialen kunnen door de meetbeweging zelf worden gemarkeerd. Waar een van deze de uitkomst bepaalt, moet het instrument rond het detail worden gekozen in plaats van het detail passend te maken voor het instrument.
Het grootste deel van de specificatie wordt bepaald door deze beslissingen en niet door de nauwkeurigheidsklasse. Elke beslissing beperkt de volgende, en daarom worden ze op volgorde vastgesteld.
| Configuratie | Opties om te bepalen | Wat het werkelijk bepaalt |
|---|---|---|
| Referentievlak van de opnemer | Een sleepvoet die langs het oppervlak glijdt, of een opnemer zonder sleepvoet die aan de instrumentbehuizing refereert | Of een gekromd, bol of onderbroken oppervlak eigenlijk kan worden gevolgd, en hoe het instrument op het onderdeel moet worden geplaatst. |
| Parameterset en editie van de norm | Welke normenfamilie en editie het instrument berekent, en hoeveel parameters naast Ra het biedt | Of de aanduiding op de tekening kan worden gemeten zoals ze er staat. Vooral Rz wordt verschillend gedefinieerd tussen edities. |
| Meetlengte en beoordelingslengte | De afsnijlengtes die het instrument ondersteunt, en hoeveel meetlengtes worden gemiddeld | Het getal dat eruit komt. Een aflezing is alleen vergelijkbaar met een andere die bij dezelfde afsnijlengte is genomen. |
| Puntradius en kegelhoek van de meetnaald | De gemonteerde puntradius, en de hoek van de kegel erachter | Het fijnste detail dat het instrument kan oplossen, en de smalste groef of sleuf die de meetnaald kan binnengaan. |
| Meetslag | Hoe ver de opnemer reist, en of een enkele slag de vereiste beoordelingslengte dekt | Of een grof of lang oppervlak kan worden gemeten zonder het instrument halverwege te verplaatsen. |
| Oriëntatie en opspanning | Plaatsing in de hand, of een statief met een meettafel | Of kleine of lastige onderdelen stil genoeg kunnen worden gehouden voor een geldige meetbeweging, en of een gekromd onderdeel een tafel nodig heeft. |
| Uitvoer en rapportage | Directe weergave, interne opslag, en export via kabel, kaart of draadloze verbinding | Of een batchverslag kan worden gemaakt zonder aflezingen handmatig in te voeren, en daar verschijnen de meeste overtypfouten. |
| Verificatie | Het referentiestuk dat met het instrument wordt meegeleverd, en het interval waarmee het wordt gebruikt | Of kan worden aangetoond dat het instrument correct meet, wat de meeste kwaliteitssystemen met een vaste tussenpoos vereisen. |
| Criterium | Waarom het de uitkomst bepaalt | Hoe u dit vóór de aanvraag bepaalt |
|---|---|---|
| Het te meten detail | Een vlak, een boring, een groef, een trap en een gekromd oppervlak vragen elk een andere geometrie van de opnemer, en sommige een ander referentievlak | Beschrijf het detail met een schets, en geef de kleinste radius, de smalste breedte en het diepste bereik dat in het spel is. |
| De parameter en zijn afsnijlengte | De uitkomst hangt van beide af, dus een instrument dat de genoemde parameter bij de genoemde afsnijlengte niet kan berekenen, kan de taak niet aan | Vermeld de aanduiding precies zoals ze op de tekening staat, met de norm en de editie die erin worden genoemd. |
| Hoe fijn de afwerking naar verwachting is | Een waarde onder de resolutie van het instrument, of een punt die te groot is voor de pieken, levert een aflezing van iets anders dan het oppervlak | Geef de doelwaarde samen met het proces dat die oplevert, en niet de waarde alleen. |
| Maat en bereikbaarheid van het onderdeel | De slag moet bij het detail passen, en het instrument moet er kunnen komen zonder te worden ondersteund door een oppervlak dat geen deel is van de meting | Geef de maat van het onderdeel, het vereiste bereik, en of de meting op de machine of op een tafel wordt gedaan. |
| Of het onderdeel mag worden gemarkeerd | De meetbeweging laat een spoor achter, wat op een monster aanvaardbaar is en niet altijd op een afgewerkt of gecoat oppervlak | Geef het materiaal door en of een zichtbaar spoor op het geleverde onderdeel toelaatbaar is. |
| Of aflezingen moeten worden vastgelegd | Een batchverslag verandert de uitvoereis, en sluit soms het eenvoudigste instrument in de reeks uit | Geef aan of er een rapport moet worden gemaakt, in welke vorm, en met welk interval. |
Als een van deze punten nog open is, stuur dan wat al bekend is. Een offerte kan worden opgesteld op basis van een beschrijving van het detail en bijgesteld zodra de ontbrekende punten zijn ingevuld.
Dit zijn de typen die een aanvraag voor een oppervlaktemeter meestal blijkt te zijn, en het punt waarop de keuze echt wordt beslist.
| Dichtstbijzijnde alternatief | Wat het onderscheidt van een oppervlaktemeter |
|---|---|
| Hardheidsmeters | Meet hoe weerstandig het materiaal is tegen indrukken, niet hoe het oppervlak is gevormd. Beide worden op het afgewerkte oppervlak genomen en beide worden op dezelfde tekeningen genoemd, maar een ruw oppervlak en een zacht oppervlak zijn onafhankelijke gebreken en geen van beide instrumenten ziet het andere. |
| Laagdiktemeters | Meet de dikte van een laag boven het substraat en niet de textuur van het buitenste oppervlak. Een geverfd of verzilverd onderdeel heeft meestal beide eisen, en de twee instrumenten worden samen gebruikt en niet in plaats van elkaar. |
| Ultrasone diktemeters | Meet hoeveel materiaal er is, door de wand heen, en niet hoe het blootliggende vlak is afgewerkt. Het beantwoordt een vraag naar wandverlies of restlevensduur; een oppervlaktemeter beantwoordt een vraag naar passing, afdichting of uiterlijk. |
| Optische en confocale profilometers | Lezen een gebied en niet een lijn, dus ze leggen de driedimensionale textuur vast en zijn niet beperkt door de puntradius van een meetnaald. Ze kosten meer en hun uitkomst is niet identiek aan die van een meetnaald, wat telt waar de tekening een meetnaaldmethode noemt. |
| Rondheids- en vormmeetapparatuur | Meet de afwijking van een nominale geometrie - rondheidsafwijking, coniciteit, haaksheid - wat vorm is en niet textuur. De twee eisen staan op dezelfde tekening en worden om verschillende redenen op verschillende instrumenten gemeten. |
| Visuele comparatoren en monsters | Geven een goed- of afkeuroordeel tegen een referentieoppervlak zonder een getal op te leveren. Snel en toereikend voor controle op de werkvloer, maar ze kunnen niet als gemeten waarde worden vastgelegd of in een geschil worden gebruikt. |
Ruwheid, hardheid en laagdikte zijn de drie oppervlakeisen die een tekening het vaakst samen noemt; de grens ertussen is wat wordt gemeten, niet waar het wordt gemeten.
Het eerste antwoord kan een offerte zijn in plaats van een reeks vragen, als de aanvraag deze gegevens bevat. Is een waarde niet bekend, stuur dan de beschrijving van de meetopgave en wij bevestigen wat daaruit volgt.
Beschikbare producten
GH880 (2 modellen) · Oppervlaktemeters
Draagbare oppervlakteruwheidstester die Ra en Rz leest met maximaal 26 parameters, acht ingebouwde normedities en vier verwisselbare sensoren.
Ook in Industriële beproevingsapparatuur
Elk type waarvoor wij onder Industriële beproevingsapparatuur offreren. Een type zonder link wordt nog steeds geoffreerd - het staat beschreven op de Industriële beproevingsapparatuur overzicht, en krijgt een eigen pagina zodra er een model voor wordt gepubliceerd.
Veelgestelde vragen
Bijna altijd omdat de afsnijlengte verschilt. Ra wordt berekend uit een gefilterd profiel, en de filterafsnijding is de meetlengte, dus een aflezing bij de ene afsnijlengte meet een andere band van het oppervlak dan een bij een andere. Hetzelfde effect komt van een verschillend aantal meetlengtes dat wordt gemiddeld, en in minder voor de hand liggende gevallen van een meetnaald met een andere puntradius, die dezelfde pieken niet kan volgen. Daarom is een Ra-waarde alleen volledig wanneer de afsnijlengte en de norm meegaan, en daarom is het vergelijken van twee aflezingen zonder die instellingen geen vergelijking van het oppervlak.
Dat kan, maar alleen binnen een geometrie die de opnemer fysiek kan bereiken. De meetnaald moet het detail binnengaan, dus een groef die smaller is dan de punt kan helemaal niet worden gemeten, en een ondiep bereik beperkt hoe ver in een boring de meetbeweging kan beginnen. Een opnemer met sleepvoet kan niet in een boring worden gebruikt omdat de sleepvoet niets vlak heeft om op te glijden, dus een opnemer zonder sleepvoet met een passende ondersteuning is de gebruikelijke opstelling. Bij de aanvraag zijn de inwendige diameter, de te bereiken diepte en de breedte van een eventuele sleuf de getallen die bepalen of de meting mogelijk is en niet slechts lastig.
De meetnaald laat een heel fijn spoor achter, en op de meeste metalen bij een normale meetkracht is dat onder vergroting zichtbaar maar geen functioneel gebrek. Op zachte materialen, op gepolijste decoratieve oppervlakken en op dunne lagen kan het spoor meer dan cosmetisch zijn, en daar wordt de meting normaal op een monster genomen of op een plaats die niet zal worden gezien. Meetkracht en puntradius zijn de twee getallen die bepalen hoeveel spoor er achterblijft, dus beide horen bij wat de aanvraag moet vermelden wanneer het onderdeel zacht is of de afwerking decoratief.
Het te meten detail, de aanduiding precies zoals ze op de tekening staat inclusief de norm en de editie, de doelwaarde, het materiaal en de maat van het onderdeel. Een schets van de geometrie is meer waard dan een alinea beschrijving, want de opnemer moet bij het detail kunnen komen en de slag moet erin passen. Als de eis nog wordt bepaald, stuur dan wat al bekend is en zeg dat erbij - een offerte kan worden opgesteld op basis van een beschreven detail en bijgesteld zodra de aanduiding vastligt, wat sneller is dan wachten tot de tekening definitief is.
Stuur de specificatie en wij bevestigen het passende model, de beschikbaarheid en de levertijd. De minimale bestelhoeveelheid is 1 st.
Offerteaanvraag
Stuur de technische gegevens en wij bevestigen beschikbaarheid, levertijd en voorwaarden. Artikelen op voorraad worden binnen 48 uur verzonden; klantspecifieke uitvoeringen duren doorgaans 2-10 dagen. De minimale bestelhoeveelheid is 1 st.