Ürün tipi
Pürüzlülük test cihazı, talaşlı imalatın yüzeyde bıraktığı dokuyu ölçer. Çizim bu değeri bir yüzey sembolünün yanında yazılı bir Ra sayısı olarak ister; cihaz, bu isteği kaydedilebilir ve üzerinde tartışılabilir bir sayıya çeviren araçtır. Tarama mesafesi kısadır - metre değil, milimetre ölçüsündedir - ve ölçüm genellikle numune üzerinde değil bitmiş parça üzerinde alınır; çünkü yüzey kalitesi genel olarak prosesin değil o parçanın özelliğidir.
Pürüzlülük test cihazı, talaşlı imalatın yüzeyde bıraktığı dokuyu ölçer. Çizim bu değeri bir yüzey sembolünün yanında yazılı bir Ra sayısı olarak ister; cihaz, bu isteği kaydedilebilir ve üzerinde tartışılabilir bir sayıya çeviren araçtır. Tarama mesafesi kısadır - metre değil, milimetre ölçüsündedir - ve ölçüm genellikle numune üzerinde değil bitmiş parça üzerinde alınır; çünkü yüzey kalitesi genel olarak prosesin değil o parçanın özelliğidir.
Sayı, yüzey kadar ayarlara da bağlıdır. İğneli cihaz pürüzlülüğü altındaki dalgalılıktan, kesme değeri örnekleme uzunluğu olan bir filtreyle ayırır; bir kesme değerinde hesaplanan Ra ile aynı yüzeyde başka bir kesme değerinde hesaplanan Ra aynı sayı değildir. Parametre seti de evrensel değildir: aynı standart ailesi Rz'yi baskılar arasında farklı tanımlar, dolayısıyla bir standarda ad veren çizim o baskının parametrelerini ister, bir başkasının değil.
Seçim bu nedenle çoğunlukla cihazın değil ölçülecek özelliğin sorunudur. Tezgaha oturabilen düz bir yüzey sorun çıkarmaz; delik, oluk, konik yuva ya da küçük yarıçaplı kavisli bir yüzey algılayıcı seçimini daraltır ve bazen kızaklı bir cihazı tümüyle eler. Aşağıdaki bölümler, bir okumanın anlam kazanması için önceden bildirilmesi gereken algılayıcıyı, parametreleri ve standartları ele alır.
Cihaz elmas iğneyi yüzey boyunca sabit hızda çekerek dikey hareketi kaydeder; referans ya yüzey üzerinde kayan bir kızaktır ya da kızak kullanmayan dahili bir referanstır. Kızaklı algılayıcı daha hızlı konumlandırılır ve sahada alışıldık cihazdır; kızaksız olan parçanın nominal geometrisini izler, kavisli ya da kesintili yüzeylerde gereken de budur, çünkü kızak parçanın kavmini sonuca taşır.
Kaydedilen profil filtrelenir ve böylece uzun dalga boylu dalgalılık kısa dalga boylu pürüzlülükten ayrılır; bu ayrımayı yapan kesme değeri örnekleme uzunluğudur. Cihaz parametreleri filtrelenmiş profilden hesaplar: Ra aritmetik ortalama sapma, Rz örnekleme uzunluğu üzerindeki maksimum yükseklik, Rq karekök ortalama değerdir; bunların ardından aralıklık, eğim ve malzeme oranı parametrelerini içeren uzun bir liste gelir. Cihazlar bu listenin ne kadarını sunduğuna göre farklılaşır; bu, çizim alışılmadık bir parametre adı verdiğinde önem kazanır.
Sınırlar elektroniğin değil geometrinin sınırlarıdır. İğne ucundan daha dar bir oluğa giremez ve ucundan daha keskin bir tepeyi izleyemez; ince bir yüzeyi doğru okuyan uç yarıçapı aynı zamanda en kolay zarar gören yarıçaptır ve arızalanmak yerine sessizce bozulur. Kızaklı bir cihaz kavisli yüzeyde bir yay üzerinde okuma yapar; yumuşak ya da yapışkan malzemelerde taramanın kendisi iz bırakabilir. Bunlardan biri sonucu belirlediğinde cihaz özelliğe göre seçilmeli, özellik cihaza uydurulmalıdır.
Spesifikasyonun çoğu, doğruluk sınıfından değil bu kararlardan belirlenir. Her biri bir sonrakini kısıtlar, bu nedenle sırayla netleştirilirler.
| Konfigürasyon | Belirlenecek seçenekler | Neyi gerçekten belirliyor |
|---|---|---|
| Algılayıcı referansı | Yüzey üzerinde kayan bir kızak ya da cihaz gövdesine referanslanan kızaksız algılayıcı | Kavisli, dışbükey ya da kesintili bir yüzeyin izlenip izlenemeyeceğini ve cihazın parça üzerine nasıl yerleştirilmesi gerektiğini belirler. |
| Parametre seti ve standart baskısı | Cihazın hangi standart ailesini ve baskısını hesapladığı, Ra dışında kaç parametre sunduğu | Çizimdeki isteğin yazıldığı gibi ölçülüp ölçülemeyeceğini belirler. Rz özellikle baskılar arasında farklı tanımlanır. |
| Örnekleme uzunluğu ve değerlendirme uzunluğu | Cihazın desteklediği kesme değerleri ve kaç örnekleme uzunluğunun ortalaması alındığı | Çıkan sayıyı belirler. Bir okuma yalnızca aynı kesme değerinde alınmış başka bir okumayla karşılaştırılabilir. |
| İğne uç yarıçapı ve koni açısı | Takılı olan uç yarıçapı ve arkasındaki koninin açısı | Cihazın ayırt edebileceği en ince ayrıntıyı ve iğnenin girebileceği en dar oluk ya da yarığı belirler. |
| Tarama mesafesi | Algılayıcının ne kadar yol aldığı ve tek geçmenin gereken değerlendirme uzunluğunu kapsayıp kapsamadığı | Pürüzlü ya da uzun bir yüzeyin, taramanın ortasında cihaz yerinden oynatılmadan ölçülüp ölçülemeyeceğini belirler. |
| Yön ve sabitleme | Elle konumlandırma ya da sehpa ve ölçüm platformu | Küçük ya da şekilsiz parçaların geçerli bir tarama için yeterince sabit tutulup tutulamayacağını ve kavisli bir parçanın platform gerektirip gerektirmediğini belirler. |
| Çıkış ve raporlama | Doğrudan ekran, dahili bellek ve kablo, kart veya kablosuz bağlantı ile dışa aktarma | Okumalar elle yazılmadan parti kaydı üretilebileceğini belirler; en çok aktarma hatası bu aşamada ortaya çıkar. |
| Doğrulama | Cihazla birlikte verilen referans numune ve hangi aralıkta kullanıldığı | Cihazın doğru okuduğunun gösterilebilip gösterilemeyeceği; çoğu kalite sistemi bunu tanımlı bir aralıkta ister. |
| Faktör | Cevabı neden belirliyor | Talep etmeden önce nasıl netleştirilir |
|---|---|---|
| Ölçülecek yüzey özelliği | Düz yüzey, delik, oluk, basamak ve kavisli yüzey farklı algılayıcı geometrisi ister; bazılarının referansı da farklıdır | Özelliği bir krokiyle tarif edin ve en küçük yarıçapı, en dar genişliği ve en derin erişim mesafesini verin. |
| Parametre ve kesme değeri | Cevap ikisine de bağlıdır; adı verilen parametreyi adı verilen kesme değerinde hesaplayamayan cihaz işi göremez | İsteği çizimde göründüğü gibi, adını verdiği standart ve baskıyla birlikte aynen aktarın. |
| Yüzeyin ne kadar ince beklendiği | Cihazın çözünürlüğünün altındaki bir sayı ya da tepeler için fazla büyük bir uç, yüzeyden başka bir şeyin okunmasına yol açar | Hedef değeri tek başına değil, onu üreten prosesle birlikte verin. |
| Parçanın boyutu ve erişilebilirliği | Tarama mesafesi özelliğe sığmalı; cihaz, ölçümün parçası olmayan bir yüzeye dayanmadan özelliğe ulaşmalı | Parça boyutunu ve gereken erişimi verin; ölçümün makine üzerinde mi tezgah üzerinde mi yapıldığını belirtin. |
| Parça üzerinde iz bırakılıp bırakılamayacağı | Tarama bir iz bırakır; bu numune üzerinde kabul edilebilir ama bitmiş ya da kaplamalı bir yüzeyde her zaman kabul edilemez | Malzemeyi ve teslim edilen parçada görünür bir izin kabul edilip edilmediğini belirtin. |
| Okumaların kaydedilme zorunluluğu | Parti kaydı çıkış gereksinimini değiştirir ve bazen serinin en sade cihazını eler | Rapor üretilmesi gerekip gerekmediğini, hangi biçimde ve hangi aralıkla olması gerektiğini belirtin. |
Bunlardan herhangi biri hâlâ belirsizse bilinenleri gönderin. Ölçülecek özelliğin tarifi üzerinden teklif verilebilir; boşluklar doldukça teklif netleştirilir.
Bunlar, yüzey pürüzlülüğü test cihazı için bir talebin genellikle çıktığı tipler ve seçimin gerçekten belirlendiği noktadır.
| En yakın alternatif | Onu bir Pürüzlülük test cihazından ayıran nedir |
|---|---|
| Sertlik test cihazları | Malzemenin içeri bastırmaya ne kadar dirençli olduğunu ölçer, yüzeyin nasıl şekillendiğini ölçmez. İkisi de bitmiş yüzeyde alınır ve aynı çizimlerde istenir; ancak pürüzlü bir yüzey ile yumuşak bir yüzey birbirinden bağımsız iki hatadır ve hiçbir cihaz diğerini görmez. |
| Kaplama kalınlığı ölçerleri | En dış yüzeyin dokusunu değil, tabakanın ana malzemenin üzerinde ne kadar derinlikte durduğunu ölçer. Boyanmış ya da kaplanmış bir parçada genellikle iki gereksinim birlikte bulunur ve iki cihaz birbirinin yerine değil birlikte kullanılır. |
| Ultrasonik kalınlık ölçerleri | Malzemenin duvar boyunca ne kadar kaldığını ölçer, açıklık yüzeyin nasıl bitirildiğini ölçmez. Et kaybı ya da kalan ömür sorusunu yanıtlar; pürüzlülük cihazı ise geçme, sızdırmazlık veya görünüm sorusunu yanıtlar. |
| Optik ve konfokal profilometreler | Tek bir profil çizgisi yerine bir alanı okurlar; bu yüzden üç boyutlu dokuyu yakalar ve bir iğne uç yarıçapıyla sınırlanmazlar. Daha pahalıdır ve sonuçları iğneli ölçümle birebir aynı değildir; bu, çizimin iğne metodunu adlandırdığı yerde önemli hale gelir. |
| Dairesellik ve şekil test cihazları | Nominal geometriden sapmayı ölçer - dairesellik hatası, koniklik, diklik -; bu ölçülen şekildir, doku değil. İki gereksinim aynı çizimde yer alır ve farklı gerekçelerle farklı cihazlarda ölçülür. |
| Görsel karşılaştırma cihazları ve referans numuneler | Bir sayı üretmeden, referans yüzeye karşı kabul ya da ret kararı verirler. Atölyede eleme kontrolü için hızlı ve yeterlidir; ancak ölçülmüş bir değer olarak kaydedilemezler ve bir anlaşmazlıkta delil olmazlar. |
Pürüzlülük, sertlik ve kaplama kalınlığı, çizimlerin en sık birlikte adını verdiği üç yüzey gereksinimidir; aralarındaki sınır nerede ölçüldüklerinde değil neyin ölçüldüğündedir.
Talep bunları içeriyorsa, ilk yanıt bir dizi soru yerine bir teklif olabilir. Bir değer bilinmiyorsa, görev tanımını gönderin; bunun ne anlama geldiğini teyit ederiz.
Mevcut ürünler
GH880 (2 model) · Yüzey pürüzlülüğü test cihazları
Ra ve Rz dâhil 26 parametreye kadar okuyan taşınabilir yüzey pürüzlülüğü test cihazı; sekiz dahili standart sürümü ve dört değiştirilebilir sensör.
Endüstriyel test cihazları kategorisinde ayrıca
Endüstriyel test cihazları altında teklif verdiğimiz her tip. Henüz bağlantısı olmayan bir tip için de teklif verilir - şurada açıklanır: Endüstriyel test cihazları genel bakış, ve bir model yayımlandığı anda kendi sayfasını alır.
Sıkça sorulan sorular
Neredeyse her zaman kesme değeri farklı olduğu için. Ra filtrelenmiş bir profil üzerinden hesaplanır ve filtre kesme değeri örnekleme uzunluğudur; dolayısıyla bir kesme değerinde alınan okuma ile diğerinde alınan okuma yüzeyin farklı bantını ölçer. Aynı etki, farklı sayıda örnekleme uzunluğunun ortalaması alındığında da görülür ve daha az belirgin örneklerde farklı yarıçaptaki bir iğne ucu aynı tepeleri takip edemez. Bu yüzden bir Ra değeri kesme değeri ve standardı yanında yer aldığında eksiksizdir; bu ayarlar olmadan iki okumayı karşılaştırmak yüzeyi karşılaştırmak olmaz.
Yapabilir, ancak yalnızca algılayıcının fiziksel olarak ulaşabildiği geometri içinde. İğnenin özelliğe girmesi gerekir, bu yüzden ucundan daha dar bir oluk hiç ölçülemez ve sığ bir erişim delik içinde taramanın nereden başlatılabileceğini sınırlar. Kızaklı algılayıcı delik içinde kullanılamaz, çünkü kızağın üzerinde yüzeceği düz bir yüzey yoktur; bu nedenle uygun bir destekle birlikte kızaksız algılayıcı alışıldık düzendir. Talep iletilirken iç çap, ulaşılacak derinlik ve varsa yarığın genişliği verilir; bu sayılar ölçümün olanaklı mı yoksa yalnızca zahmetli mi olduğunu belirler.
İğne çok ince bir iz bırakır ve normal ölçüm kuvvetinde çoğu metalde bu iz ancak büyütme altında görülür, işlevsel bir kusur olmaz. Yumuşak malzemelerde, parlak dekoratif yüzeylerde ve ince kaplamalarda iz yüzeyel kalmayabilir; bu durumlarda ölçüm genellikle numune üzerinde ya da görülmeyecek bir konumda alınır. Ölçüm kuvveti ve uç yarıçapı ne kadar iz kalacağını belirleyen iki değerdir; parça yumuşak ya da yüzey dekoratif ise talepte ikisinin de belirtilmesi gerekir.
Ölçülecek özellik, çizimde göründüğü şekliyle standart ve baskısı dahil yüzey isteği, hedef değer, malzeme ve parçanın boyutu gönderilir. Geometrinin krokisi bir paragraf tariften daha değerlidir; çünkü algılayıcının özelliğe ulaşması ve tarama mesafesinin ona sığması gerekir. Gereksinim henüz netleşmediyse bilinenleri gönderin ve böyle olduğunu belirtin - tarif edilen bir özellik üzerinden teklif verilebilir ve istek kesinleştiğinde teklif düzeltilir; bu, çizimin kesinleşmesini beklemekten daha hızlıdır.
Spesifikasyonu gönderin; eşleşen modeli, mevcudiyeti ve tedarik süresini teyit ederiz. Minimum sipariş miktarı 1 adet.
Teklif talebi
Teknik ayrıntıyı gönderin; mevcudiyeti, tedarik süresini ve koşulları teyit ederiz. Stoktaki ürünler 48 saat içinde sevk edilir; özelleştirilmiş spesifikasyonlar genellikle 2-10 gün sürer. Minimum sipariş miktarı 1 adet.