Отрасль
Приборы для высоких температур, расхода и контроля для печей, прокатных и отделочных линий.
Сталеплавильное производство построено вокруг температуры и перемещения. Металл плавят, разливают, прокатывают и отделывают, и на каждом переделе важнее всего два измерения: насколько он горяч и сколько его проходит. Почти всё остальное в приборах следует из этих двух, а создаваемая ими среда - лучистое тепло, окалина, пыль, вода и сильная вибрация - и отличает спецификацию для сталеплавильного завода от спецификации для общей металлообработки.
Второе отличие: продукцию здесь не только измеряют, но и контролируют. Размерная проверка, проверка твёрдости, измерение толщины покрытия и неразрушающий контроль сварных соединений и отливок - обычная концовка процесса, и всё это покупают под названный стандарт, а не под предпочтение. Стан, который отлично измеряет температуру и не может показать толщину полосы, решил только половину задачи.
Доступ для обслуживания формирует остальное. Приборы в сталеплавильном цехе и на рольганге стоят в условиях, которые уничтожили бы обычную установку, а возможность заменить датчик без долгого останова стоит своих затрат. Оттого вынесенные передатчики, бесконтактное измерение температуры и сменные изнашиваемые детали так постоянно встречаются в отрасли: установку проектируют так, чтобы прибор можно было обслужить, пока завод работает.
Доменная печь, конвертер и дуговая печь. Температуру, газовый анализ, расход и давление измеряют в среде лучистого тепла, пыли и работы с расплавом, и приборы нередко выносят за горячую зону.
Непрерывная и слитковая разливка. Типовые задачи - температура металла и кристаллизатора, расход воды вторичного охлаждения и уровень в промежуточном ковше и в кристаллизаторе, а скорость разливки связывает их между собой.
Горячая и холодная прокатка и идущие следом линии формовки. Главные величины - температура, толщина, скорость и натяжение, а сам прокат обычно измеряют бесконтактно.
Травление, нанесение покрытия, роспуск, резка и контроль. Здесь выполняют размерные измерения, измеряют толщину покрытия и твёрдость и проводят неразрушающий контроль, а полученные записи едут вместе с продуктом.
| Область измерений | Что именно измеряют в отрасли | Какие приборы обычно задают |
|---|---|---|
| Температура | Расплав, атмосфера печи, прокатываемая заготовка, охлаждающая вода и поверхность готового проката | Бесконтактное инфракрасное измерение пирометром на горячих и подвижных задачах, термопары на печах и газах и термосопротивления там, где нужен устойчивый отсчёт по воде или среде |
| Расход | Охлаждающая вода, вторичное охлаждение, гидравлические системы, газ и пар | Электромагнитные и ультразвуковые расходомеры на водяных контурах, вихревые либо дифференциальные схемы на газе и паре и приборы, подобранные по надёжности там, где отказ охлаждения имеет последствия |
| Давление | Давление в печи и в газовой линии, гидравлические и пневматические системы и перепад на фильтрах | Передатчики, вынесенные на импульсных линиях так, чтобы электроника не стояла в нагреве, с трассой, которую не забивает конденсат и которая не замерзает |
| Уровень | Уровень в печи и в ковше, водоочистка, приямки и масляные баки гидросистем | Бесконтактное измерение там, где среда расплавленная или горячая, гидростатические передатчики там, где аппарат простой, и реле для защиты по верхнему уровню |
| Газовый анализ | Атмосфера печи, управление горением и защитный контроль оксида углерода и горючих газов | Технологические анализаторы и стационарные сигнализаторы, поставленные там, где проба представительна и где анализатор можно обслуживать, с подготовкой пробы, подобранной под пыль и температуру |
| Размерные измерения и испытания материалов | Толщина и профиль полосы, толщина покрытия, твёрдость и целостность сварных соединений | Бесконтактное измерение толщины в линии и оборудование для испытания твёрдости, измерения толщины покрытия и неразрушающего контроля на участке отделки и отгрузки |
Выносной монтаж и сменные изнашиваемые детали - обычно то, что отличает установку, пережившую сталеплавильный цех, от установки, которую приходится собирать заново в каждую остановку.
Частые вопросы
Вопросы, которые в этой отрасли возникают до заказа. Если вашего здесь нет, пришлите его вместе с задачей - мы ответим на него рядом с предложением.
Обычно бесконтактно: ничего нельзя сколько-нибудь раз опускать в металл, чтобы самому не расходоваться. Инфракрасное измерение и пирометр годятся горячим и движущимся задачам, погружное - там, где нужная погрешность оправдывает расходник. У бесконтактного способа состояние поверхности значит много: излучательная способность, шлак на поверхности и дым над ней влияют на показание, и эти условия относятся к запросу.
Почти всегда поверхность, а не прибор. Излучательная способность меняется от сплава, от окисления и от шероховатости, окалина и вода на поверхности меняют то, что видит прибор, а отсчёт через пар или дым измеряет пар. Поэтому место установки выбирают по чистому лучу зрения, а марку материала и состояние поверхности вносят в спецификацию, а не оставляют на потом.
Потому что контуры, которым оно служит, охраняют оборудование, стоящее на порядки дороже самого прибора. Измерение расхода на контуре охлаждения печи или на клети прокатного стана существует для того, чтобы заметить потерю охлаждения до разрушения, - поэтому упор идёт на надёжность и на явный сигнал отказа, а не на точность. Измерение, которое отказывает молча, хуже отсутствия измерения.
Оно следует из стандарта на продукт, а не из общего перечня. Повторяющиеся требования - размерные измерения и контроль толщины, толщина покрытия, испытание твёрдости и неразрушающий контроль сварных соединений и отливок, и каждое покупают под метод, названный в стандарте. Пришлите стандарт на продукт и уровень приёмки - оборудование из них и следует, а не из каталога.
Выносить, а не ставить в нагрев: давление идёт по импульсной линии к прибору, которому переносима температура окружающей среды. Так решается задача с нагревом, и передатчик становится доступен для обслуживания без входа в горячую зону, но появляются свои требования: линия не должна забиваться конденсатом или окалиной и не должна замерзать. Класс самого передатчика значит тогда меньше, чем его монтаж.
Передел и задачу измерения, среду и её температуру, условия окружающей среды в точке установки, нужно ли показание для регулирования или для протокола качества, стандарт материала или присоединения, который применяет завод, и любой стандарт по контролю, которому должен отвечать продукт. В этой отрасли условия окружающей среды значат не меньше технологических, и именно их чаще всего забывают назвать.
Опубликованные изделия
Цифровые штангенциркули
Цифровой штангенциркуль 150, 200 и 300 mm с разрешающей способностью 0,01 mm, переключением миллиметров и дюймов, обнулением в любой точке и исполнением IP54.
Индикаторы часового типа
Механический индикатор часового типа и микроиндикатор для сравнительных измерений: цена деления 0,01 mm и 0,001 mm, диаметры циферблата от 42 до 80 mm.
Микрометры
Микрометры двух классов: цифровые с разрешающей способностью 0,001 mm, механические от 0-25 до 225-250 mm; у обоих плоскости из твёрдого сплава и трещотка.
4XC (13 моделей) · Лабораторные микроскопы
Металлографический микроскоп для исследования непрозрачных образцов в отражённом свете: перевёрнутые и прямые штативы, порт камеры, программа анализа.
GH880 (2 моделей) · Профилометры
Переносной профилометр, читающий Ra и Rz: до 26 параметров, восемь редакций стандартов и четыре сменных щупа для отверстий, пазов и криволинейных поверхностей
JITAI-510 (4 моделей) · Ультразвуковые толщиномеры
Переносной ультразвуковой толщиномер от 0,8 до 600 mm, с исполнениями через покрытие, для тонких стенок и без контактной среды - до 0,001 mm
KUT350 (4 моделей) · Оборудование ультразвукового контроля
Ультразвуковой дефектоскоп: частота дискретизации от 150 до 800 MHz, кривые DAC и AVG, 500 каналов контроля, память на U-диске у старших моделей.
KY-CJE220 Series (3 моделей) · Оборудование магнитопорошкового контроля
Переносное ярмо магнитопорошкового контроля: питание AC, DC и от преобразователя, белый или УФ-свет, расстояние между полюсами 0-220 mm и настольный блок
M2 · Устройства развязки сигналов
Устройства развязки и распределения сигналов для рейки DIN: развязка 2 000 V между входом, выходом и питанием, погрешность 0,1 %FS и отклик 10 ms.
TH100 (4 моделей) · Твердомеры
Переносной твердомер отскока: читает HL и в одно нажатие даёт HB, HRC, HRB, HRA, HV, HS; преобразователь типа D, измерение под 360°, десять материалов.
TT220 (3 моделей) · Толщиномеры покрытий
Магнитный и вихретоковый толщиномер покрытий, измеряющий от 0 до 1 250 µm на стали и алюминии, с распознаванием датчика, статистикой и 500 показаниями.
Пришлите условия процесса и стандарт, которому нужно удовлетворять, - и мы подтвердим прибор, наличие и документацию, которая может сопровождать заказ.
Заявка на коммерческое предложение
Пришлите технические данные, и мы уточним наличие, срок поставки и условия. Товар со склада отправляется в течение 48 ч; изготовленные на заказ спецификации обычно занимают 2-10 дней. Минимальная партия - 1 шт.