Branża
Pomiar wysokotemperaturowy, przepływ i inspekcja dla pieców, walcowni i linii wykończeniowych.
Huta stali jest zorganizowana wokół temperatury i ruchu. Metal jest wytapiany, odlewany, walcowany i wykańczany, a na każdym etapie najważniejsze pomiary to temperatura i ilość materiału przepływającego w jednostce czasu. Prawie wszystko inne w aparaturze pomiarowej wynika z tych dwóch wielkości i środowiska, które tworzą - ciepło promieniowane, zgorzelina, pył, woda i silne drgania - co sprawia, że dobór przyrządów dla huty stali różni się od doboru dla ogólnej obróbki metali.
Drugą cechą charakterystyczną jest fakt, że produkt jest nie tylko mierzony, ale także kontrolowany. Kontrole wymiarów, weryfikacja twardości, pomiar grubości powłoki i badania nieniszczące spoin i odlewów są rutynowe na końcu procesu i są zamawiane zgodnie z nazwanymi normami, a nie według uznania. Huta, która pięknie mierzy temperaturę, ale nie może wykazać grubości taśmy, rozwiązała tylko połowę problemu.
Dostęp do konserwacji kształtuje resztę. Przyrządy w wydziale wytapiania i na stole wyprowadzającym są narażone na warunki, które zniszczyłyby standardową instalację, a możliwość wymiany czujnika bez długiego przestoju jest warta swojej ceny. Dlatego zdalnie montowane przetworniki, bezkontaktowy pomiar temperatury i wymienne elementy eksploatacyjne pojawiają się tak konsekwentnie w tej branży: instalacja jest zaprojektowana tak, aby przyrząd mógł być konserwowany podczas pracy zakładu.
Wielki piec, piece tlenowe i łuki elektryczne. Temperatura, analiza gazów, przepływ i ciśnienie są mierzone w środowisku ciepła promieniowanego, pyłu i obsługi ciekłego metalu, a przyrządy są często montowane zdalnie w celu ochrony.
Odlewanie ciągłe i w kokile. Temperatura metalu i formy, przepływ wody chłodzenia wtórnego i poziom w kadzi pośredniej oraz formie to powtarzające się zadania, a prędkość odlewania wiąże je ze sobą.
Walcowanie na gorąco i na zimno oraz linie formowania. Temperatura, grubość, prędkość i napięcie dominują, a pomiar samej taśmy jest zwykle bezkontaktowy.
Trawienie, powlekanie, cięcie wzdłużne, cięcie i inspekcja. Kontrole wymiarów, grubość powłoki, twardość i badania nieniszczące odbywają się tutaj, a dokumentacja towarzyszy produktowi.
| Pomiar | Co jest mierzone w tej branży | Przyrządy zwykle określane w specyfikacji |
|---|---|---|
| Temperatura | Ciekły metal, atmosfera pieca, materiał walcowany, woda chłodząca i gotowa powierzchnia | Beznkontaktowy pomiar w podczerwieni i pirometry do zadań z gorącym i poruszającym się materiałem, termopary do pieców i gazów oraz RTD tam, gdzie potrzebny jest stabilny odczyt wody lub procesu |
| Przepływ | Woda chłodząca, chłodzenie wtórne, układy hydrauliczne, gaz i para | Mierniki elektromagnetyczne i ultradźwiękowe do obiegów wodnych, instalacje wirowe lub różnicociśnieniowe do gazu i pary oraz mierniki dobrane pod kątem niezawodności tam, gdzie awaria chłodzenia ma poważne konsekwencje |
| Ciśnienie | Ciśnienie pieca i gazu, układy hydrauliczne i pneumatyczne oraz różnica ciśnienia na filtrach | Przetworniki montowane zdalnie na liniach impulsowych, aby utrzymać elektronikę z dala od ciepła, z liniami tak ułożonymi, aby się nie zatykały ani nie zamarzały |
| Poziom | Poziom w piecu i kadzi, uzdatnianie wody, zbiorniki odpływowe i zbiorniki hydrauliczne | Pomiar bezkontaktowy tam, gdzie medium jest ciekłe lub gorące, przetworniki hydrostatyczne tam, gdzie zbiornik jest prosty, oraz przełączniki do ochrony przed przepełnieniem |
| Analiza gazów | Atmosfera pieca, regulacja spalania i monitorowanie bezpieczeństwa pod kątem tlenku węgla i gazów palnych | Analizatory procesowe i stacjonarne detektory umieszczone tam, gdzie próbka jest reprezentatywna i gdzie analizator może być konserwowany, z kondycjonowaniem próbki dostosowanym do poziomu pyłu i temperatury |
| Badania wymiarowe i materiałowe | Grubość i profil taśmy, grubość powłoki, twardość i integralność spoin | Beznkontaktowy pomiar grubości na linii oraz sprzęt do badania twardości, grubości powłoki i badań nieniszczących na etapie wykańczania i wysyłki |
Zdalny montaż i wymienne części eksploatacyjne często decydują o tym, czy instalacja przetrwa w wydziale wytapiania, czy będzie musiała być odbudowywana przy każdym przestoju.
Często zadawane
Pytania pojawiające się w tej branży przed zamówieniem. Jeśli Twojego tu nie ma, wyślij je z opisem zastosowania, a odpowiemy wraz z wyceną.
Zwykle metodami bezkontaktowymi, ponieważ nic nie może być wielokrotnie wprowadzane do metalu bez zużycia. Pomiar w podczerwieni i pirometryczny nadaje się do zadań z gorącym i poruszającym się materiałem, podczas gdy pomiar zanurzeniowy jest stosowany tam, gdzie dokładność uzasadnia materiał zużywalny. W przypadku metody bezkontaktowej stan powierzchni ma znaczenie: emisyjność, żużel na powierzchni i obecność oparów wpływają na odczyt, i te warunki powinny być podane w zapytaniu.
Prawie zawsze powierzchnia, nie przyrząd. Emisyjność zmienia się wraz ze stopem, utlenianiem i chropowatością, zgorzelina i woda na powierzchni zmieniają to, co widzi czujnik, a odczyt dokonany przez parę lub opary mierzy parę, nie taśmę. Dlatego pozycja montażu jest wybierana tak, aby zapewnić czystą linię widzenia, a materiał i stan powierzchni są częścią specyfikacji, nie dodatkiem.
Ponieważ obiegi, które obsługuje, chronią sprzęt o wartości rzędów wielkości większej niż przyrząd. Pomiar przepływu w obiegu chłodzenia pieca lub stojaka walcowni ma na celu wykrycie utraty chłodzenia przed wystąpieniem uszkodzenia, co kładzie nacisk na niezawodność i wyraźny sygnał awarii, a nie na dokładność. Pomiar, który zawodzi bez sygnalizacji awarii, jest gorszy niż brak pomiaru.
Wynika to z normy produktowej, nie z ogólnej listy. Pomiary wymiarów i grubości, grubość powłoki, badanie twardości i badania nieniszczące spoin i odlewów to powtarzające się wymagania, a każde jest zamawiane zgodnie z metodą określoną w normie. Prześlij normę produktową i poziom akceptacji, a sprzęt z tego wynika, nie z katalogu.
Zdalnie, z linią impulsową prowadzącą ciśnienie do przyrządu zamontowanego tam, gdzie temperatura otoczenia jest do przeżycia. Rozwiązuje to problem ciepła i umożliwia serwisowanie przetwornika bez wchodzenia w gorący obszar, ale wprowadza własne wymagania: linia musi być tak ułożona, aby nie zatykała się kondensatem ani zgorzeliną i aby nie mogła zamarznąć. Klasa przetwornika ma wtedy znacznie mniejsze znaczenie niż instalacja.
Etap procesu i pomiar, medium i jego temperaturę, warunki otoczenia, gdzie przyrząd będzie zainstalowany, czy odczyt służy do sterowania, czy do dokumentacji jakości, normę materiału lub przyłącza stosowaną w zakładzie oraz każdą normę inspekcyjną, którą produkt musi spełnić. Warunki otoczenia mają w tej branży znaczenie równe warunkom procesu i są szczegółem najczęściej pomijanym.
Opublikowane produkty
Suwmiarki cyfrowe
Cyfrowy suwmiark w zakresach 150, 200 i 300 mm, wyświetlacz 0,01 mm, przełączanie mm/cal, zerowanie w dowolnej pozycji i wersja IP54.
Czujniki zegarowe
Mechaniczny wskaźnik tarczowy i czujnik tarczowy do pomiarów porównawczych, o podziałce 0,01 mm i 0,001 mm, średnice tarczy od 42 do 80 mm.
Mikrometry
Mikrometry zewnętrzne w dwóch klasach: cyfrowe 0,001 mm i mechaniczne od 0-25 do 225-250 mm, z węglikowymi powierzchniami i ogranicznikiem siły.
4XC (13 modele) · Mikroskopy laboratoryjne
Mikroskop metalurgiczny do badania metali i próbek nieprzezroczystych w świetle odbitym, w wykonaniu odwróconym i stojącym, z portem kamery.
GH880 (2 modele) · Mierniki chropowatości
Przenośny przyrząd do pomiaru chropowatości Ra i Rz, 26 parametrów, osiem norm i cztery wymienne sondy do otworów, rowków i powierzchni zakrzywionych.
JITAI-510 (4 modele) · Grubościomierze ultradźwiękowe
Przenośny grubościomierz ultradźwiękowy 0,8-600 mm, z wariantami przez powłokę, ultra cienkim i elektromagnetycznym do 0,15 mm i rozdzielczości 0,001 mm.
KUT350 (4 modele) · Sprzęt do badań ultradźwiękowych
Defektoskop ultradźwiękowy, próbkowanie 150-800 MHz, krzywe DAC/AVG, 500 kanałów, do kontroli spawów, odkuwek i blach.
KY-CJE220 Series (3 modele) · Sprzęt do badań magnetyczno-proszkowych
Przenośne jarzmo do badań magnetycznoprochowych z zasilaczami AC, DC i falownikowymi, białym lub nadfioletowym światłem i rozstawem biegunów 0-220 mm.
M2 · Izolatory sygnału
Izolatory i dystrybutory sygnału na szynę DIN, izolacja 2 000 Vrms, dokładność transmisji 0,1 %FS i czas reakcji 10 ms, od 1×1 do 2×2 kanałów.
TH100 (4 modele) · Twardościomierze
Przenośny twardomierz Leeba z przeliczaniem HL na HB, HRC, HV i HS, z elementem uderzeniowym typu D, pomiarem 360° i dziesięcioma wbudowanymi materiałami.
TT220 (3 modele) · Mierniki grubości powłok
Grubościomierz powłok z indukcją magnetyczną i prądami wirowymi, 0-1250 µm na stali i aluminium, z automatyczną identyfikacją sondy i 500 odczytami.
Wyślij warunki procesowe i normę, którą musisz spełnić, a my potwierdzimy przyrząd, dostępność i dokumentację, która może towarzyszyć zamówieniu.
Zapytanie ofertowe
Prześlij dane techniczne, a potwierdzimy dostępność, termin realizacji i warunki. Pozycje z magazynu wysyłamy w ciągu 48 godzin; specyfikacje dostosowane zwykle wymagają 2-10 dni. Minimalna ilość zamówienia to 1 szt.