Badania i kontrola

Przyrządy do pomiarów wymiarowych i sprawdziany

Suwmiarki, mikrometry, czujniki zegarowe, wysokościomierze, wzorce i laserowe mierniki odległości.

Co obejmuje ta kategoria

Pomiary wymiarowe obejmują dwie całkiem różne rzeczy, które dzielą jeden katalog. Pierwsza to narzędzie ręczne używane przy maszynie - suwmiarka lub mikrometr - które mówi operatorowi, czy cecha jest teraz w tolerancji. Druga to warstwa odniesienia w pokoju kontrolnym - zestaw płytek wzorcowych, pierścień nastawczy, współrzędnościowa maszyna pomiarowa - która ustala długość, z którą porównuje się wszystko inne.

Nie są wymienne, a traktowanie ich jako jednej klasy to najczęstszy błąd w tej kategorii. Suwmiarka, która pokazuje drobną rozdzielczość, nie mierzy z tą rozdzielczością, bo szczęki się uginają, belka jest przesunięta względem linii pomiarowej, a część rzadko ma temperaturę, w której przyrząd kalibrowano. Zestaw płytek wzorcowych jest dokładny właśnie dlatego, że unika tych trzech problemów, i kupuje się go, aby przenosić tę dokładność, a nie do pomiaru części produkcyjnych.

Praktyczna konsekwencja jest taka, że najpierw liczy się tolerancja z rysunku, a nie przyrząd. Wyjdź od tolerancji do niepewności pomiaru, którą pomiar musi utrzymać, a klasa przyrządu wynika z tego sama - wraz z kontrolą temperatury, oprzyrządowaniem i spójnością pomiarową kalibracji, które jej towarzyszą.

Typy produktów: pomiary wymiarowe

Typ produktuZasada pomiaruZwykle dobierany do
Suwmiarka cyfrowa Enkoder liniowy odczytuje położenie szczęk na belce przesuwającej się po skaliKontrola na hali wymiarów zewnętrznych, wewnętrznych i głębokości, gdzie szybkość odczytu liczy się bardziej niż najciaśniejsza niepewność
Suwmiarka noniuszowa Przesuwna skala noniuszowa odczytywana względem skali głównej, bez baterii i elektronikiWarsztaty, w których zasilanie lub elektronika są niepożądane, a narzędzie musi przetrwać szorstkie traktowanie
Mikrometr Precyzyjna śruba przesuwa wrzeciono do przedmiotu, a odczyt pobiera się z bębnaPojedyncze wymiary przy ciasnej tolerancji - wał, blacha, drut i grubości powłok - gdzie suwmiarka nie byłaby do obrony
Czujnik zegarowy lub cyfrowy Trzpień lub dźwignia przetwarza przemieszczenie na odczyt względem wyzerowanego odniesieniaPomiar porównawczy: bicie, płaskość, ugięcie i przyleganie, gdzie wartością interesującą jest różnica, a nie wymiar bezwzględny
Średnicówka Głowica dwupunktowa lub trójpunktowa jest nastawiana na pierścieniu lub wzorcu, a potem odczytywana w otworzeŚrednice wewnętrzne, do których suwmiarka nie dotrze prawidłowo, oraz każdy otwór, w którym liczą się okrągłość i zbieżność
Wysokościomierz Pionowa kolumna z rysikiem lub głowicą pomiarową, odniesiona do płyty pomiarowejWyznaczanie i sprawdzanie wysokości oraz stopni od bazy, często na odlewach i korpusach obrobionych
Zestaw płytek wzorcowych Dokładne prostokątne płytki łączone przez dosunięcie w stos o znanej długościUstanawianie i przenoszenie odniesienia dla każdego innego przyrządu oraz dla łańcucha kalibracji w pokoju kontrolnym
Współrzędnościowe maszyny pomiarowe Sonda jest prowadzona do punktów na powierzchni, a geometria jest obliczana ze współrzędnychZłożona geometria, wiele cech na jednej części oraz zapisy kontroli, które trzeba przechowywać i raportować

Głębokościomierze, przyrządy pomiarowe, dalmierze laserowe i ogólne precyzyjne przyrządy pomiarowe są również wymienione w tej kategorii.

Jak wybrać przyrząd do pomiarów wymiarowych

Rzadko istnieje jeden właściwy przyrząd do zastosowania, ale zawsze istnieje krótka lista, którą można uzasadnić, i zestaw odpowiedzi, które eliminują resztę. To są pytania, które o tym rozstrzygają.

  • Tolerancja z rysunku, czytana jako pierwsza. Ustala niepewność pomiaru, którą pomiar musi utrzymać, a więc klasę przyrządu - nie odwrotnie.
  • Rozdzielczość wobec dokładności. Wyświetlana cyfra nie jest stwierdzeniem o niepewności, a mylenie tych dwóch pojęć to najczęstsza przyczyna pomiaru, którego nie da się obronić.
  • Zakres pomiarowy i rozpiętość cech. Jeden przyrząd rzadko obejmuje każdą cechę części, więc warto zdecydować, które cechy sprawdza się przy maszynie, a które w pokoju kontrolnym.
  • Temperatura. Pomiary wymiarowe odnosi się do temperatury wzorcowej, więc część i przyrząd powinny być w tym samym stanie; część prosto z maszyny tak nie ma.
  • Siła pomiarowa i technika, które przy przyrządzie ręcznym mogą przekroczyć sprawdzaną tolerancję, jeśli operator nie ma powtarzalnej metody.
  • Dostęp i geometria: czy szczęka, wrzeciono, sonda lub iglica może faktycznie dotrzeć do cechy, nie uginając się na niej.
  • Czy wynik jest bezwzględny czy porównawczy, ponieważ pomiar porównawczy przenosi wymaganie na wzorzec nastawczy i oprzyrządowanie.
  • Spójność pomiarowa: czy wymagane jest świadectwo kalibracji i do jakiego odniesienia przyrząd musi mieć zachowaną spójność pomiarową.
  • Środowisko, w którym wykonuje się pomiar - drgania, pył, przeciągi - które często decyduje, czy przyrząd z pokoju kontrolnego da się w ogóle użyć przy maszynie.

Przechodzenie wyboru krok po kroku

  1. Przeczytaj rysunek i wypisz cechy do sprawdzenia wraz z tolerancją przypisaną do każdej z nich.
  2. Ustal niepewność, którą każdy pomiar musi utrzymać, zostawiając rozsądny margines wewnątrz tolerancji, a nie zużywając jej całej.
  3. Zdecyduj, gdzie sprawdza się każdą cechę: przy maszynie w czasie produkcji czy później w pokoju kontrolnym.
  4. Wybierz klasę przyrządu dla każdej grupy na podstawie niepewności i geometrii, korzystając z powyższego porównania.
  5. Sprawdź, czy przyrząd może fizycznie dotrzeć do cechy i zostać do niej przyłożony oraz czy potrzebne jest oprzyrządowanie lub wzorzec nastawczy.
  6. Potwierdź temperaturę i środowisko, w których wykona się pomiar, oraz czy część musi najpierw się ustabilizować.
  7. Ustal przyrządy odniesienia, względem których nastawia się narzędzia na hali, ponieważ ten łańcuch musi być kompletny, a nie zakładany.
  8. Ustal interwał kalibracji i wymagane świadectwa, a następnie wyceń zestaw - przyrządy odniesienia, robocze i nastawcze razem.

Porównanie technologii

Klasa przyrząduSzczególnie odpowiedni doOgraniczeniaTypowe zastosowanie
Suwmiarka ręczna z enkoderem Szybkie kontrole wielu cech na części produkcyjnejUgięcie szczęk i przesunięcie między skalą a linią pomiarową ograniczają to, co odczyt może uzasadnić; rozdzielczość to nie dokładnośćWymiary zewnętrzne, wewnętrzne i głębokości
Mikrometr ze śrubą precyzyjną Pojedynczy wymiar, gdy tolerancja jest ciasna, a geometria prostaJedna rama obejmuje ograniczony zakres, a na wynik wpływają zarówno siła pomiarowa, jak i temperatura częściŚrednice wałów, blach i drutów
Czujnik porównawczy Pomiar różnicy względem wzorca nastawczego i wykrywanie błędów kształtuDaje przemieszczenie, a nie wymiar, więc wzorzec i oprzyrządowanie są częścią łańcucha pomiarowegoBicie, płaskość, ugięcie
Średnicówka z pierścieniem nastawczym Średnice wewnętrzne, gdy suwmiarki nie da się przyłożyć prostopadle do cechyPierścień nastawczy jest w łańcuchu, a niewspółosiowość w otworze odczytuje się jako błąd wymiaruŚrednice otworów i wydrążeń
Płytki wzorcowe Przechowywanie i przenoszenie samego odniesienia długościWymagają staranności, czystości i kontroli temperatury; zużyta lub uszkodzona płytka przenosi swój błąd na wszystko, co jest względem niej kalibrowaneDługość odniesienia i kalibracja
Pomiar współrzędnościowy i optyczny Złożona geometria, wiele cech i wyniki, które trzeba zarejestrowaćWymaga kontrolowanego środowiska, przeszkolonego operatora oraz części, którą można powtarzalnie przyłożyć i usytuowaćZłożona i rejestrowana geometria

Parametry do potwierdzenia przed zamówieniem

Po wyborze technologii pozostaje lista wartości, które może dostarczyć tylko instalacja. To są te, które zmieniają model, cenę lub czas realizacji:

  • Cechy do zmierzenia wraz z tolerancją z rysunku dla każdej z nich.
  • Potrzebny zakres pomiarowy i najmniejszy przyrost, który trzeba rozróżnić.
  • Niepewność pomiaru, którą pomiar musi utrzymać, albo klient lub norma, którym raportuje się wynik.
  • Część: materiał, wielkość, geometria oraz to, czy można ją przynieść do przyrządu.
  • Gdzie wykonuje się pomiar - przy maszynie, w pokoju kontrolnym czy na miejscu - oraz panujące tam warunki.
  • Czy pomiar jest bezwzględny, czy porównawczy względem wzorca nastawczego.
  • Czy wraz z przyrządem potrzebne jest oprzyrządowanie, statyw, płyta pomiarowa lub pierścień nastawczy.
  • Wymagania dotyczące kalibracji i spójności pomiarowej, w tym świadectwo oczekiwane przez system jakości.
  • Czy wyniki trzeba rejestrować i eksportować oraz jaką drogą.
  • Ilość oraz to, czy przyrządy są do ogólnego wydania, czy do konkretnego stanowiska kontrolnego.

Liczby są podane, nie założone

Specyfikacje różnią się według modelu i zastosowania, więc żadna wartość wydajności nie jest podana na tej stronie. Jeśli parametr nie został udokumentowany dla konkretnego modelu, strona produktu mówi o tym, zamiast wypełniać lukę prawdopodobną liczbą. Wyślij wartości powyżej, a my zwrócimy te, które wybrany model faktycznie posiada.

Gdzie stosowane są te przyrządy

Często zadawane

Pytania zakupowe: Pomiary wymiarowe

Pytania pojawiające się przed zamówieniem, nie po nim. Jeśli Twojego tu nie ma, wyślij je z wymaganiem, a odpowiemy w wycenie.

Czy suwmiarka cyfrowa jest dokładna do swojej rozdzielczości?

Nie, i to założenie powoduje większość problemów w tej kategorii. Rozdzielczość to najmniejsza zmiana, jaką może pokazać wyświetlacz, natomiast dokładność to to, co przyrząd faktycznie może udźwignąć, gdy uwzględni się ugięcie szczęk, przesunięcie między linią pomiarową a skalą, siłę pomiarową i temperaturę części. Przy ciasnej tolerancji to tolerancja rozstrzyga, czy suwmiarka jest w ogóle właściwym przyrządem.

Jak wybrać między suwmiarką a mikrometrem?

Według tolerancji i tego, co trzeba zmierzyć. Mikrometr znacznie lepiej kontroluje linię pomiarową i siłę, co czyni go wyborem do obrony dla pojedynczego ciasnego wymiaru, takiego jak wał czy grubość blachy. Suwmiarka jest szybsza i sięga więcej cech, co pasuje do ogólnej kontroli i wymiarów, które nie są blisko granicy. Wiele stanowisk kontrolnych trzyma oba i używa ich do różnych cech.

Dlaczego temperatura wpływa na pomiary wymiarowe?

Ponieważ pomiary długości odnosi się do temperatury wzorcowej, a metalowa część zmienia wymiary, gdy odbiega od tego stanu. Część zabrana prosto z maszyny albo warsztat znacznie cieplejszy lub chłodniejszy od stanu odniesienia zmierzą się inaczej. Ma to największe znaczenie przy ciasnej tolerancji i jest jednym z powodów, dla których pomiar idealnie powtarzalny w pokoju kontrolnym może się różnić od pomiaru wykonanego przy maszynie.

Czy potrzebuję płytek wzorcowych oprócz przyrządów pomiarowych?

Jeśli przyrządów pomiarowych używa się do decyzji względem tolerancji, musi istnieć łańcuch, względem którego się je nastawia i sprawdza, a płytki wzorcowe są zwykłym sposobem jego zapewnienia. Bez nich przyrządy są weryfikowane tylko w swoim interwale kalibracji. Płytki są też odniesieniem dla pierścieni nastawczych i każdego przyrządu porównawczego używanego na hali.

Czy przyrządy wymiarowe można dostarczyć ze świadectwami kalibracji?

Dla większości przyrządów tak, i należy to podać już na etapie zapytania, bo wpływa to zarówno na cenę, jak i na czas realizacji. Podaj, jakie świadectwo oczekuje system jakości i do czego ma mieć zachowaną spójność pomiarową, ponieważ świadectwo wskazujące złe odniesienie jest bezużyteczne w audycie. Jeśli dla danego modelu świadectwa nie można dostarczyć, wolimy powiedzieć o tym przed zamówieniem.

Kiedy współrzędnościowa maszyna pomiarowa jest uzasadniona?

Gdy geometria jest złożona, gdy wiele cech trzeba odnieść do siebie albo gdy wyniki trzeba rejestrować i raportować, a nie odczytywać z tarczy. Wymaga też kontrolowanego środowiska i części, którą można powtarzalnie usytuować, więc zwykle jest przyrządem pokoju kontrolnego. Gdy rysunek wymaga tolerancji kształtu lub położenia dla kilku cech, narzędzie ręczne w ogóle nie odpowie na to pytanie.

Dostępne od ręki

Opublikowane produkty: Pomiary wymiarowe

Suwmiark cyfrowy ze stali nierdzewnej z otwartymi szczękami, duży wyświetlacz ciekłokrystaliczny z odczytem w milimetrach, rolka do kciuka i klawisze funkcyjne na ramce przesuwnej

Suwmiarki cyfrowe

Cyfrowy suwmiark

Cyfrowy suwmiark w zakresach 150, 200 i 300 mm, wyświetlacz 0,01 mm, przełączanie mm/cal, zerowanie w dowolnej pozycji i wersja IP54.

Zakres
0 do 150 mm, 0 do 200 mm i 0 do 300 mm
Rozdzielczość
0,01 mm, wyświetlana bezpośrednio
Dokładność
±0,03 mm
Wyświetlacz
Ciekłokrystaliczny z podświetleniem LED; 1,5 cala w wersji klasycznej i 2,2 cala w wersji z dużym ekranem
Dwa mechaniczne wskaźniki tarczowe obok siebie na gładkiej powierzchni, mniejszy z żółtą tarczą i krótkim trzpieniem pomiarowym, większy z białą tarczą, licznikiem obrotów i dłuższym trzpieniem

Czujniki zegarowe

Mechaniczny wskaźnik tarczowy

Mechaniczny wskaźnik tarczowy i czujnik tarczowy do pomiarów porównawczych, o podziałce 0,01 mm i 0,001 mm, średnice tarczy od 42 do 80 mm.

Typy
Mechaniczny wskaźnik tarczowy o rozdzielczości 0,01 mm i czujnik tarczowy o rozdzielczości 0,001 mm
Zakresy wskaźnika tarczowego
0 do 3, 0 do 5, 0 do 10, 0 do 20, 0 do 30 i 0 do 50 mm
Zakresy czujnika tarczowego
0 do 1, 0 do 3 i 0 do 5 mm
Podziałka
0,01 mm na wskaźnikach tarczowych i 0,001 mm na czujnikach tarczowych
Cyfrowy mikrometr zewnętrzny, 25-50 mm, z wzorcownikiem 25 mm, kluczem i zapasowymi powierzchniami pomiarowymi

Mikrometry

Mikrometr zewnętrzny

Mikrometry zewnętrzne w dwóch klasach: cyfrowe 0,001 mm i mechaniczne od 0-25 do 225-250 mm, z węglikowymi powierzchniami i ogranicznikiem siły.

Rozdzielczość
0,001 mm cyfrowe / 0,01 mm mechaniczne
Tolerancja
±0,002 mm cyfrowe / ±0,02 mm mechaniczne
Zakresy cyfrowe
0-25, 25-50, 50-75, 75-100 mm
Zakresy mechaniczne
0-25 do 225-250 mm, co 25 mm

Potrzebujesz wyceny: przyrząd do pomiarów wymiarowych?

Wyślij specyfikację, a my potwierdzimy odpowiedni przyrząd, dostępność i czas realizacji. Minimalna ilość zamówienia to 1 szt.

Zapytanie ofertowe

Zapytaj o wycenę - Pomiary wymiarowe

Prześlij dane techniczne, a potwierdzimy dostępność, termin realizacji i warunki. Pozycje z magazynu wysyłamy w ciągu 48 godzin; specyfikacje dostosowane zwykle wymagają 2-10 dni. Minimalna ilość zamówienia to 1 szt.

Im więcej informacji podasz, tym mniej uzgodnień potrzeba przed wystawieniem wyceny.
Nie wybrano pliku
Karta katalogowa, rysunek, lista materiałów lub zdjęcie. Jeden plik, do 10 MB (PDF, Office, obraz lub ZIP).

Wysyłając ten formularz, zgadzasz się, że możemy skontaktować się z Tobą w sprawie tego zapytania. Nie sprzedajemy ani nie udostępniamy danych z zapytań. Zobacz: Polityka prywatności.

Towar z magazynu jest wysyłany w ciągu 48 godzin od potwierdzenia zamówienia. Specyfikacje niestandardowe są produkowane na zamówienie i zazwyczaj wysyłane w ciągu 2-10 dni. Czas transportu zależy następnie od metody wysyłki i miejsca docelowego.

Poproś o wycenę WhatsApp