Co musí toto odvětví měřit
Měření v automobilovém průmyslu se dělí na dvě úlohy, které se specifikují zcela jinak. První je vývoj a validační zkoušky, kde přístroj musí rychle se měnící signál přesně zachytit a zaznamenat a kde se výsledkem pracuje i týdny poté. Druhá je výroba a zkoušení na konci linky, kde se totéž měření zopakuje tisíckrát s jasným verdiktem projde či neprojde a s taktem, který se nesmí protáhnout.
Ten rozdíl mění priority od základu. Zkušební stolice žádá šířku pásma, počet kanálů a synchronizaci. Výrobní stanice žádá opakovatelnost, takt a přípravek, který součást podává přístroji pokaždé stejně. Přístroj zvolený pro jednu úlohu se v té druhé málokdy osvědčí a specifikace, která neříká, o kterou jde, dopadá obvykle jako nadimenzovaná pro výrobu nebo poddimenzovaná pro vývoj.
A druhá stálá věc: požadavek sem obvykle přichází z vnějšku závodu. Hodnoty točivého momentu, tlaky, průtoky, elektrické parametry i rozměrové tolerance jsou vždy spojené s definicí - výkresem, zákaznickou normou nebo vnitřním zkušebním předpisem - takže prací je splnit tu kterou definici, ne si vybírat přístroj podle vlastní preference.
Kam přístroje zařadit
Vývoj pohonných ústrojí a zkušební stolice
Zkušebny motorů, převodovek a elektrických pohonů. Točivý moment, otáčky, teplota, tlak i průtok se snímají společně a musí být synchronizovány a počet kanálů bývá vysoký.
Validace součástí a podsystémů
Čerpadla, vstřikovače, ventily, výměníky tepla a baterie zkoušené jednotlivě. Převládá průtok, tlak a teplota, často ve vysokých rychlostech a s požadavkem zaznamenat přechodový děj, nikoli ustálený stav.
Výroba a zkoušení na konci linky
Montážní stanice a výstupní kontroly. Pokles tlaku, průtok, točivý moment, elektrická spojitost i ověřování rozměrů, každá položka proti stanovené mezi v krátkém taktu.
Měření na vozidle a na systémech
Měření elektrických parametrů, teploty, vibrací a polohy na vozidle i na zkušební stolici. Často se používá přenosné vybavení a prostředí je mnohem méně řízené než v laboratoři.
Instrumentace používaná v tomto odvětví
| Měření | Co se v tomto odvětví měří | Přístroje, které se obvykle specifikují |
| Tlak | Tlak paliva, oleje, hydraulické kapaliny i brzd, tlak na sání a na výfuku, statický i kolísavý | Vysílače a měniče vybrané podle kmitočtové charakteristiky, kterou měření vyžaduje, s připojením a těsněním řešenými tak, aby čidlo neměnilo systém, který měří |
| Průtok | Průtok paliva, chladicí kapaliny, oleje a vzduchu, včetně rychlých přechodových dějů a velmi malých množství | Coriolisovy a objemové průtokoměry pro palivo, elektromagnetické a ultrazvukové pro chladicí kapalinu, pro vzduch tepelné nebo diferenčně tlakové měření |
| Teplota | Teplota chladicí kapaliny, oleje, výfuku, povrchu a součástí, na stolici i ve vozidle | Čidla RTD a termočlánky, kde o volbě rozhoduje doba odezvy a to, zda musí být čidlo zabudováno přímo v měřené součásti |
| Točivý moment, otáčky a poloha | Točivý moment hřídele, otáčky, úhel a lineární poloha | Momentové měniče v linii hřídele, enkodery a snímače otáček, měniče dráhy nebo polohy pro měření aktuátorů |
| Elektrický | Napětí, proud, výkon, izolační odpor a integrita signálu v konvenčních i elektrifikovaných systémech | Analyzátory výkonu a měřiče dimenzované na průběh, zkoušečky izolace pro vysokonapěťovou soustavu a kanály pro sběr dat s šířkou pásma, jakou vyžaduje spínání |
| Rozměřování a kontrola | Ověřování geometrie součásti, kvality povrchu, povlaku a montáže | Měřidla, ukazatele a souřadnicové měření pro vývoj a účelová měřidla v přípravku pro výrobu, kde rozhoduje takt |
Je třeba ujasnit hned na začátku, zda měření slouží vývoji, nebo výrobě - šířku pásma, přípravek i záznam to určuje víc než rozsah.
Jak zadat požadavek na závod na výrobu automobilů
- Vývoj, nebo výroba - uvést jako první. Každá z těch dvou cest znamená jinou šířku pásma, jiný takt i jinou přípravu a totéž jmenovité měření se pro ně specifikuje jinak.
- Norma nebo výkres, které měření definují, včetně tolerance a podmínek, za nichž platí - kritérium přijetí sem v tomto odvětví obvykle přichází z vnějšku závodu.
- Šířka pásma a doba odezvy všude, kde veličina kolísá, protože čidlo příliš pomalé na přechodový děj vydá vyhlazený záznam, který je prostě špatně.
- Synchronizace mezi kanály, protože výsledkem zkušební stolice bývá vztah několika signálů, nikoli jeden samostatný odečet.
- Takt výrobní stanice, který omezuje přípravek, dobu ustálení i způsob, jak se výsledek posuzuje - nikoli jen přístroj.
- Přípravek a opakovatelnost, protože výrobní měření je tak přesné, jak je spolehlivý způsob, kterým se součást přístroji podává.
- Podmínky prostředí: teplota, vibrace, kapaliny a - u měření na vozidle - úplná absence řízeného prostředí.
- Požadovaný záznam, včetně toho, zda putuje se součástí, zda se uchovává pro dohledatelnost a v jakém tvaru se má vydat.
Normy a schválení, které mohou být relevantní
- Zákaznické a oborové zkušební normy, které definují postup měření a kritéria přijetí - bývají výchozím bodem specifikace.
- Požadavky elektrické bezpečnosti pro vysokonapěťové soustavy, které se vztahují na přístroje i postupy používané u elektrifikovaných pohonných ústrojí.
- Požadavky funkční bezpečnosti a strojních zařízení kolem zkušebních stolic a rotujícího vybavení, které se dotýkají ochrany a blokování, nikoli měření.
- Normy materiálů a rozměrů uplatněné na zkoušenou součást, které rozhodují, co musí kontrola prokázat.
- Popisujeme požadavky, kterým může instalace podléhat. Netvrdíme, že produkt má schválení, pokud nám nebyl dodán certifikát; produktové stránky se řídí stejným pravidlem.
Aplikace v tomto odvětví