Digitální ultrazvukový defektoskop

Ultrazvukový defektoskop se používá tam, kde je hledaná vada uvnitř materiálu a žádná povrchová metoda na ni nedosáhne. Do dílu se vyšle zvuk, změří se doba návratu a necelistvost před protilehlou stěnou se ohlásí dřívější ozvěnou, jejíž amplituda něco říká o její velikosti.

Přístroj je jen polovinou tohoto měření. Které ozvěny se objeví a co znamenají, závisí na sondě, která zvuk vyslala, a na kalibraci, která návratu dává absolutní význam - a obojí se dohaduje pro každou úlohu, nekupuje se z regálu.

Co přístroj je

Tělo s displejem, sonda a kalibrace. Tělo vytváří impuls, měří dobu návratu, přidává zesílení a zobrazuje signál; sonda mění elektřinu na zvuk a zpět; kalibrace - referenční odražeče známé velikosti nebo vlastní charakteristiky sondy - je to, co amplitudu převádí na údaj srovnatelný s kritériem přípustnosti.

Čtyři modely této řady se liší spíš podél těchto linií než druhem. Všechny čtyři mají 500 skupin kanálů kontroly, barevný displej s volbou jazyka a připojení k PC přes USB se softwarem dodávaným na USB disku. Odděluje je vzorkovací kmitočet, který jde od 150 MHz do 800 MHz, rozsah skenování a to, zda se záznamy ukládají uvnitř, nebo na vyměnitelný disk.

Čtení ozvěn

Přístroj měří interval mezi vyslaným impulsem a každou vracející se ozvěnou a převádí jej na vzdálenost pomocí rychlosti zvuku v materiálu. Proto musí být rychlost správně nastavena a proto záleží na tom, že podklady samy u rozsahu rychlosti zvuku u KUT350 nejsou jednotné: pro ocel je to při podélné vlně kolem 5920 m/s a stejné zpoždění se v hliníku nebo v austenitické nerezové oceli stane jinou vzdáleností.

Velikost se odvozuje, nikoli měří. Amplituda ozvěny závisí na velikosti odražeče, na jeho orientaci a na tom, jak daleko je, takže sama o sobě říká velmi málo. Přístroj sestaví referenční křivku - u této řady DAC - zaznamenáním ozvěn ze známých odražečů v několika hloubkách a každá další ozvěna se srovnává s touto křivkou. Vykazuje se tedy ekvivalentní velikost při uvedeném prahu, a to je to, v čem je napsána norma přípustnosti.

Sondy a proč nejsou v datovém listu

Podklady popisují přístroje důkladně a sondy vůbec. Balicí list KUT350 uvádí jednu přímou a jednu úhlovou sondu, aniž by dal kmitočet, rozměr krystalu nebo úhel, a specifikace sondy se jinde neobjevuje.

To není malé opomenutí, protože sonda rozhoduje o tom, co lze najít. Přímá sonda vysílá zvuk podél své osy a nachází vrstvené vady a vady rovnoběžné s povrchem; úhlová sonda láme paprsek do materiálu a na ní stojí kontrola svarů, protože hledané vady ve svaru obvykle leží vůči povrchu pod úhlem. Kmitočet směňuje hloubkový dosah za rozlišení a rozměr krystalu šířku paprsku za energii. Koupě přístroje bez vyřešení sond nechává skutečnou schopnost sestavy neurčenou, a proto sondy patří do poptávky spolu s přístrojem.

Modely a v čem se liší

KUT350 je základní model s dotykovým displejem, vzorkováním 150 MHz a rozsahem skenování do 10 000 mm. KY880S má nejkratší rozsah skenování, 6000 mm, a je popsán pro největší část běžné průmyslové práce. KY990S přechází do svislého formátu s ukládáním na USB disk a širší provozní teplotou. KY9901PLUS přidává nejvyšší vzorkovací kmitočet, nejdelší rozsah skenování, nejtěsnější údaje o linearitě a dvě funkce, které ostatní nemají: korekci povrchu a měření výšky trhliny, což z něj činí model pro charakterizování vady, ne jen pro její lokalizaci.

Omezení měření a hlediska při výběru

U KUT350 jsou čtyři nesrovnalosti, které podklady samy uvádějí, a všechny čtyři jsou zde ponechány, nikoli vyřešeny. Rychlost zvuku se na kartě a v podrobné tabulce na stejné stránce objevuje ve třech různých rozsazích. Vertikální linearita je na kartě uvedena jako 2 % a v tabulce jako 3 %. Celkové rozměry se liší o jeden milimetr. A údaj o minimálním zobrazení 15 mm v oceli stojí proti uvedené schopnosti 3 mm pro tenké díly, aniž by se oba sjednotily.

Podklady také nesou vlastní upozornění - podrobná tabulka uvádí, že její parametry jsou pouze orientační, a balicí list, že obsah může být upraven. Ta se čtou jako pokyny a dotčené údaje jsou zařazeny mezi vyžadované informace, nikoli brány jako specifikace.

Za zmínku stojí i omezení, která patří metodě. Zvuk musí do materiálu vstoupit, takže povrch musí být dost hladký a mezeru musí překlenout vazební prostředek. Paprsek má šířku a blízké pole, takže vada menší než paprsek se měří paprskem a vada velmi blízko povrchu leží tam, kde se paprsek ještě nevytvořil. Hrubozrnný a austenitický materiál paprsek rozptyluje a zvyšuje hladinu šumu. Všechno to určuje, co lze pro danou úlohu tvrdit, a všechno se dohaduje v postupu kontroly, nikoli zjišťuje na přístroji.

Objednávka

Položky, které odpověď uzavřou, jsou materiál a jeho jakost; hledaná vada a to, kde v průřezu leží; rozsah tloušťky průřezu a výkres spoje; norma přípustnosti a úroveň přípustnosti; stav povrchu v době kontroly; zda jsou požadovány uložené záznamy a písemný výkaz, což rozhoduje mezi modely s vyměnitelným úložištěm a těmi bez něj; a sondy, které v podkladech specifikovány nejsou a musí se dohodnout zvlášť, včetně úhlů, které norma vyžaduje. Pokud norma ještě není stanovena, pošlete výkres spoje a provozní podmínky - nabídku lze vydat na jejich základě a upravit, jakmile se kritéria přípustnosti ujasní. Doplní ji množství, přístav určení a požadovaný termín dodání.