- Basınç aralıkları
- -95 kPa - 250 kPa; 0-1,6 MPa; 0-2,5 MPa; -95 kPa - 2,5 MPa; 0-4 MPa
- Hidrolik aralıklar
- Verilen su kabıyla 0-16, 0-25, 0-40 ve 0-60 MPa
- Doğruluk
- Temel olarak 0,05 sınıfı; basınç %0,1 FS ve %0,05 FS; akım %0,05 ±1 hane
- Çözünürlük
- Pnömatikte asgari 10 Pa; hidrolik aralıklarda asgari 1 kPa; akımda 1 µA
- Akım aralığı
- 0-22 mA, çevrimi beslemek için 24 VDC çıkışla
- Bütünleşik el pompası
- -90 kPa - 1,6 MPa, %95 vakum oranı, IP54 sızdırmazlık
- Ekran
- Basınç ve akımı birlikte gösteren arka aydınlatmalı LCD; mmH₂O ve kg dönüşümü ile akım yüzdesiyle
- Batarya
- Tek şarjda 15 saat çalışma belirtiliyor; harici bir besleme üzerinden 220 VAC'tan şarj olur
- Ölçüler ve ağırlık
- 240 × 80 × 40 mm, 2,5 kg
- Aşırı yük
- Aralık üst sınırının 1,2 - 1,5 katı
Bir basınç kalibratörü bir karşılaştırmanın referansıdır, test altındaki cihaz değil. Başka bir cihazın ona karşı kontrol edilebilmesi için bilinen değerde bir basınç üretir ya da ölçer ve bütün işlem, kalibratörün kontrol edilen cihazdan kalite sisteminin kabul ettiği bir pay kadar daha doğru olmasına bağlıdır. Bu sayfadaki cihaz bunu sahada yapar: bütünleşik bir el pompası, bir 24 VDC çevrim beslemesi ve tek şarjda 15 saat olarak belirtilen bir pil ile.
Basınç ve akım tek bir ekranda birlikte gösterilir; bu, iki telli bir transmitter için işe yarayan şeydir: pompa basıncı uygularken kalibratör çevrimi besler ve transmitterın döndürdüğü akımı okur, böylece bir doğrulama noktası ve karşılığındaki çıkış aynı anda okunur, iki geçiş yapılmaz.
Bir basınç kalibratörü nasıl kullanılır
Kalibratörün kendi sensörü referanstır ve doğruluğu, art arda karşılaştırmalar yoluyla ulusal bir standarda geri izlenir. Belge, bu cihazın 0,05 sınıfında uygun sonuçla JJG875-2005 yönetmeliğine göre doğrulandığını belirtiyor. Sertifikanın kaydettiği şey, karşılaştırma anındaki sensörün durumudur; bu yüzden kalibratörün belirsizliği, onunla yapılan her kontrolün belirsizliğinin bir girdisidir ve yeniden kalibrasyon aralığı, doğruluk değeri kadar önemlidir.
Basınç el pompasıyla üretilir ve kontrol edilen noktaya ince ayarla getirilir. Bu cihazın pompası -90 kPa ile 1,6 MPa arasında çalışır ve %95 vakuma ulaşır; hacimsel ince ayar, basıncı taşmadan bir değere getirir. Beş pnömatik aralıkta okuma 10 Pa çözünürlükle alınır; bu, ince bir doğrulama noktasının yaklaşılan değil kurulan bir değer olmasını sağlayan şeydir.
Elektrik tarafı buna paralel çalışır. Arka panel test edilen cihaza 24 VDC ve onun akımı için klemens verir; böylece bir transmitter, basıncı uygulayan aynı cihazdan beslenip okunabilir. Ekran basıncı, akımı ve akımın 4-20 mA ölçeğinin yüzdesi olarak değerini gösterir.
Doğru kalibratörü nasıl seçmeli
Önce basınç aralığı gelir ve test edilen cihazı kendi açıklığının alt ucunda çalışmadan kapsamalıdır; çünkü oransal belirsizliğin en büyük olduğu yer orasıdır. Pnömatik aralıklar 250 kPa’lık bir açıklıktan 4 MPa’a uzanır, kompaund aralık sıfırı -95 kPa’a keser ve hidrolik aralıklar 60 MPa’a çıkar. Kendi aralığı boyunca kontrol edilen bir cihaz, aralığı onu kavrayan bir kalibratör ister, yalnızca maksimumuna ulaşan bir tane değil.
İkinci olarak doğruluk gelir ve nasıl ifade edildiği en az büyüklüğü kadar önemlidir. Bu cihaz bir 0,05 sınıfı taşıyor ve basınç doğruluğu %0,1 FS ile %0,05 FS olarak belirtilmiş; dolayısıyla belirli bir aralığa ait değer, test edilen cihaza karşı bir oran hesaplanabilmeden önce netleştirilmelidir. Test edilen cihaz %0,5 FS ile belirtildiğinde pay vardır; %0,1 FS ile belirtildiğinde aralığın seçimi ve o aralığın doğruluğu, doğrulamanın bir şey ifade edip etmediğine karar verir.
Sonra üretim yöntemi. Pnömatik üretim daha düşük basınçlara ve temiz kuru gaza uyar. Verilen kapta saf su kullanılan hidrolik üretim 4 MPa üzerinde kullanılır, çünkü o basınçlarda sıkıştırılmış bir gaz güvenle boşaltılamayacak kadar çok enerji depolar; bu, çözünürlükten de götürür: 10 Pa değil 1 kPa.
El pompası ve hidrolik aralıklarla çalışma
Bir kalibratörü kullanımı kolay kılan ile kılmayanı ayıran iki ayrıntı vardır. Birincisi pozitif ve negatif seçme vanasıdır; bu vana küçük aralıklara takılır, tek çıkış portlu büyük cihazlara takılmaz. Kompaund iş dolayısıyla daha küçük cihazı ister ve vana, basınç uygulandıktan sonra değil uygulanmadan önce doğru konumda olmalıdır. İkincisi, bunun statik bir sistem olmasıdır: basınç tam skalaya ulaştıktan sonra oldukça çabuk düşer; belgelenen usul, noktayı aşana dek basmak, aşırı basınç alarmı basıncı tutunca okumanın yerleşmesi için iki-üç dakika beklemek ve sonra yukarı aşağı birkaç kez oynayarak yavaşça ince ayar yapmaktır.
İkisi de ortama saygı göstermek için birer nedendir. Sensör diyaframı incedir, bu yüzden basınç çıkış portuna katı partikül girmesine izin verilmemeli ve bir vakum görevinde pnömatik sisteme sıvı emdirilmemelidir; ikisi de ölçümü değil sensörü bitirir.
Ölçüm sınırları ve seçim değerlendirmeleri
Aşırı yük dayanımı, aralık üst sınırının 1,2 - 1,5 katıdır ve sesli ve görüntülü bir aşırı basınç alarmı vardır; alarm tolere edilmek için değil uyulmak için oradadır: sınırın ötesinde sensör kalıcı olarak hasar görebilir. Çalışma basıncı diğer yönde de aynı özeni ister, çünkü kendi tam skalasının çok altında kullanılan bir kalibratör, kontrol edilen noktada daha büyük bir oransal belirsizlik bildirir.
Ortam %80 bağıl nem veya altıyla sınırlıdır ve çalışma sıcaklığı aralığı malzemede belirtilmemiş; dolayısıyla sıcak ya da soğuk bir tesis, talebe ait bir sorudur. Kalibrasyon, harici bir basınç kaynağıyla bir laboratuvarda yapılıyorsa, değiştirilebilir bir referans modülü taşıyan bir tezgah cihazı, el pompalı taşınabilir bir cihazdan daha çok aralığı kapsayabilir; gereksinim bir kontrol değil bir kayıt ise, belgeleme cihaz seçilmeden önce netleştirilmelidir.
Cihaz aynı zamanda bir basınç deneyi için bir basınç kaynağı değildir. Bir boru hattını saatlerce deney basıncında tutmak ile bir doğrulama noktası üretmek, ihtiyaçları farklı iki görevdir ve birincisi için alet bir deney pompasıdır.
Sipariş
Bir teklif, aralığı ve pnömatik mi hidrolik mi çalışma gerektiğini, test edilen cihazın bağlantısını, akımı okunacaksa o cihazın elektrik düzenini ve bir kalibrasyon sertifikası gerekip gerekmediği ile hangi doğrulukta olduğunu istemektedir. Cihaz adıyla belirtilmiş bir yönetmeliğe göre doğrulanacaksa hangisi olduğunu söyleyin; çünkü doğrulama, soyut bir doğruluk değerine göre değil bir yönetmeliğe göre yapılır.
Aşağıdaki her değer kaynak dokümantasyondan alınmıştır. Mevcut materyalde belirtilmeyen bir parametre, tahmin edilmek yerine bilgi gerekli olarak işaretlenir.