Bourdon Borulu Manometre

Bir Bourdon borulu manometre, «gösterge» sözcüğü duyulduğunda çoğu kişinin aklına getirdiği cihazdır: yuvarlak bir kadran, bir ibre ve altında bir dişli bağlantı. Elektroniklikle değil mekanik hareketle ölçer, besleme istemez ve basınç alma noktasından okunur. Bu seri, 60 mm kadranda 2,5 sınıfı ve 100 mm kadranda 1,6 sınıfı bir aralık sunar; demir kasada pirinç bağlantı kullanır, küçük kadranda vakumdan 40 MPa’ya kadar uzanır ve büyük kadranda daha geniş bir aralık listesiyle sunulur.

İki boyut, aynı cihazın farklı ölçekleri değildir. Farklı doğruluk sınıfları ve farklı bağlantı dişleri taşırlar, dolayısıyla hangisinin bir işe uyduğuna, güvenilir olması gereken okuma ve zaten var olan port belirler; bu sırayla.

Bourdon borulu manometre nasıl çalışır

Algılama elemanı, oval kesitli kıvrık bir borudur; bir ucu kapalıdır, diğer ucu basınca bağlanır. Borunun içindeki basınç eğriliği doğrultmaya çalışır ve açık uç hareket eder. Bu hareket küçük olduğu için bir bağlantı mekanizması ve sektör dişlisi, onu ibrenin kadran boyunca dönüşüne çevirir.

Bundan iki sonuç çıkar. Birincisi: manometre tümüyle mekaniktir, bu yüzden okumasını besleme olmadan tutar ve elektronik bozacak koşullara dayanır; ama ayrı bir transmitter olmadan ne kaydedilebilir ne iletilebilir. İkincisi: doğruluk sınıfı yalnızca tüpün değil tüm montajın bir ifadesidir. Bağlantı mekanizması, dişliler ve ibrenin montaj biçimi hepsi hataya katkı yapar; aynı prensiple büyük kadran daha ince bir sınıfa üretilebilir, çünkü belirli bir açısal hata büyük kadranda daha uzun bir skala parçasına karşılık gelir.

Kadran MPa ile taksimatlanmıştır. Aralık listeleri manometre skalalarında dünyaca kullanılan kabaca 1, 1,6 ve 2,5 dizisiyle adımlanır; bu, bir çalışma basıncının özel bir aralığa gitmeden standart bir kadranın üst kısmına yerleştirilebileceği anlamına gelir.

Doğru manometre nasıl seçilir

Aralığı normal çalışma basıncından sabitleyin, tepe değerinden değil. Doğruluk sınıfı tam skala üzerinden bir oran olduğu için, skalasının küçük bir bölümünü okuyan bir manometre, aynı cihazın tepesine yakın okuyan hâline göre daha büyük mutlak hata bildirir. Bir okumanın değerini en çok artıran tek karar, çalışma basıncını kadranın üst yarısına yerleştiren aralığı seçmektir; standart listedeki adımlar bunu özel bir aralığa gitmeden mümkün kılar.

Ardından pozitif basınç, vakum ve kompaund arasında karar verin; bunu sürecin büyüklüğü değil ne yaptığı belirler. Yalnızca atmosferin üstünde duran bir hat pozitif basınç kadranı alır; yalnızca atmosferin altını okuyan bir hat vakum biçimini; normal çalışmada sıfırı kesen bir hat kompaund kadranı alır ve bir pozitif basınç manometresi onun yerini tutmaz.

Sonra kadran boyutu ile bağlantıyı birlikte kararlaştırın, çünkü ikisi birlikte hareket eder: 60 mm M14×1.5 ile, 100 mm M20×1.5 ile gelir. Var olan bir portun eşleşmesi gerekiyorsa boyutu diş belirler; okumanın tam skalanın belirtilen bir oranı kadar güvenilir olması gerekiyorsa sınıfı belirler ve ikisi çoğu zaman uzlaşır. Port G1/2 ya da ZG1/2 istiyorsa sipariş üzerine verilir.

Sonunda kasaya karar verin. Standart kasa boyalı yüzeyli demirdir; paslanmaz çelik kasa versiyonları Y-60BF ve Y-100BF olarak, ortamın değil çevrenin sorun olduğu kurulumlar için adlandırılmıştır. Materyal o versiyonlara kendi sınıfını, dişini ya da aralık listesini vermediği için paslanmaz kasa gereksinimi standart veriden varsayılmamalı, teklif aşamasında teyit edilmelidir.

Kullanılamayan hizmetler

Bu manometreler oksijene ve başka oksitleyici ve yanıcı gazlara uygun değildir. Mekanizma ve Bourdon borusu kaydırma gresi taşır ve yağdan arındırılmamıştır; tedarik edilen materyal bunların oksijen, sıvı oksijen, hidrojen, asetilen, propan ya da bu türde yüksek saflıkta gazlarda kullanılamayacağını açıkça belirtir. Oksijen sistemlerinin oksijen hizmetine yönelik bir manometre kullanması gerektiği için GB/T 1226-2017 standardına atıf verir ve basınçlı oksijenle karşılaşan gresin tutuşabileceğini not eder.

Bir oksijen işi dolayısıyla kendisi için işaretlenmiş bir manometre ister. Aynı şey, bağlantı pirinç olduğu ve materyal öteki ıslak parçaları listelemediği için, pirinçe etki eden her ortamda ters yönde de geçerlidir. O işlerde alışılmış cevap farklı bir kadran değil, manometrenin önüne alınan bir ayırıcı diyafram ya da bir diyaframlı ayırıcıdır; böylece ortam ile cihaz arasına uyumlu bir diyafram girer ve manometre temiz bir dolgu sıvısı ölçür.

Ölçüm sınırları ve seçim değerlendirmeleri

Bu seri için belirtilen ortamlar kuru basınçlı hava, şebeke suyu ve sıradan nötr, aşındırıcı olmayan akışkanlardır; -40 - 70 °C ortam sıcaklığı içinde. Bundan ötesi belgelenmemiş, dolayısıyla proses sıcaklığı, titreşim ve kasanın sızdırmazlığı varsayılacak birer değer değil sorulacak birer sorudur.

Değerin yolculuk yapması gereken yerde de mekanik bir manometre yanlış cihazdır. Basıncın bir kontrol odasına, bir kaydediciye ya da bir PLC’ye ulaşması gerekiyorsa sinyali bir transmitter üretir; yanındaki manometre ölçümün kendisi değil yerel bir kontrol olur. Gereksinim bir okuma değil durum değiştiren bir kontaksa, o iş kadran olmadan bir basınç şalterinin görevidir.

Materyaldeki vida dişi uyarısı kurulum noktasında tekrarlanmaya değer: G gibi paralel dişler düz bir yüzeyde conta ya da bilezikle sızdırma yapar, R ve NPT gibi konik dişler sızdırmayı dişin kendisiyle sağlar ve iki aile aynı anma çaplarını taşır ama birbirinin yerine geçmez. Birinin ait olduğu yere diğerini takmak ya sızdırır ya da portu bozar; boyutlar gözle yanılacak kadar yakındır.

Sipariş

Aralık listesi, kadran boyutu ve diş birlikte manometreyi tanımlar; materyal bunların yanında kadran baskısı, aralık ve kasa malzemesi için özelleştirme de listeliyor. Bir teklif için çalışma basıncı, okuma sıfırı kesiyor mu, portta hangi diş var, sınıf önemliyse kadran boyutu ve konum paslanmaz kasa gerektiriyor mu bilgileri gerekir.