- Diâmetros do mostrador
- 60 mm (Y-60) e 100 mm (Y-100); um tamanho de 150 mm é citado sem tabela de parâmetros
- Classe de exatidão
- Classe 2,5 no mostrador de 60 mm; classe 1,6 no mostrador de 100 mm
- Faixa, mostrador de 60 mm
- De 0-0,1 MPa até 0-40 MPa em quatorze degraus, mais a forma de vácuo -0,1-0 MPa
- Faixa, mostrador de 100 mm
- De 0-0,1 MPa até 0-60 MPa listados para a série, com formas compostas e de vácuo
- Conexão de processo
- M14×1,5 no mostrador de 60 mm; M20×1,5 no de 100 mm; G1/2, ZG1/2 e outras sob solicitação
- Material da conexão
- Latão
- Caixa
- Ferro, com acabamento projetado; as versões com caixa de aço inoxidável são citadas como Y-60BF e Y-100BF
- Temperatura ambiente
- -40 a 70 °C
- Meios
- Ar comprimido seco, água da rede e fluidos neutros não corrosivos comuns
- Serviço de oxigênio
- Não permitido - o mecanismo não é desengraxado
O manômetro de tubo Bourdon é o instrumento que a maioria das pessoas imagina ao ouvir a palavra manômetro: um mostrador redondo, um ponteiro e uma conexão roscada embaixo da caixa. Ele mede por movimento mecânico, e não por eletrônica, não precisa de alimentação e é lido no ponto de tomada. Esta linha cobre um mostrador de 60 mm em classe 2,5 e um de 100 mm em classe 1,6, com conexões de latão em caixa de ferro, do vácuo a 40 MPa no mostrador menor, e oferecida em uma lista de faixas mais ampla no maior.
Os dois tamanhos não são o mesmo instrumento em escalas diferentes. Eles trazem classes de exatidão diferentes e roscas de conexão diferentes, de modo que o que serve a um serviço é decidido pela leitura que precisa ser confiável e pela tomada que já existe, nessa ordem.
Como funciona um manômetro de tubo Bourdon
O elemento sensível é um tubo curvo de seção transversal oval, fechado em uma extremidade e ligado à pressão na outra. A pressão dentro do tubo tende a endireitar a curva, e a extremidade livre se move. Esse movimento é pequeno, de modo que uma articulação com setor e pinhão o transforma na rotação do ponteiro sobre o mostrador.
Duas consequências decorrem disso. A primeira é que o manômetro é inteiramente mecânico, de modo que mantém a leitura sem energia e suporta condições que perturbariam a eletrônica, mas também não pode ser registrado nem transmitido sem um transmissor separado. A segunda é que a classe de exatidão é uma afirmação sobre o conjunto inteiro, e não só sobre o tubo: a articulação, as engrenagens e a forma como o ponteiro é montado contribuem, e é por isso que um mostrador maior pode ser construído em uma classe mais fina que um menor usando o mesmo princípio.
O mostrador é graduado em MPa. As listas de faixas avançam aproximadamente na progressão de 1, 1,6 e 2,5 que as escalas de manômetros usam no mundo inteiro, o que significa que a pressão de trabalho normalmente pode ser colocada na parte de cima de um mostrador padrão, sem precisar de uma faixa especial.
Como escolher o manômetro
Defina a faixa pela pressão normal de trabalho, e não pelo pico. A classe de exatidão é uma proporção da escala total, de modo que um manômetro que lê uma pequena fração da própria escala acusa um erro absoluto maior no ponto que importa do que o mesmo manômetro lendo perto do topo dela. Escolher uma faixa que coloque a pressão de trabalho na metade de cima do mostrador é a decisão que mais aumenta o que a leitura vale, e os degraus da lista padrão tornam isso possível sem recorrer a uma faixa especial.
Depois decida entre pressão, vácuo e composto, o que é fixado pelo que o processo faz, e não pela grandeza da pressão. Uma linha que sempre fica acima da atmosfera leva um mostrador de pressão positiva; uma que só lê abaixo da atmosfera leva a forma de vácuo; uma que cruza o zero na operação normal leva um mostrador composto, e um manômetro de pressão positiva não o substitui.
Depois resolva o tamanho do mostrador e a conexão juntos, porque os dois andam como um par: 60 mm vem com M14×1,5 e 100 mm com M20×1,5. Quando é preciso casar com uma tomada existente, a rosca decide o tamanho, e quando a leitura precisa ser confiável a uma proporção declarada da escala total a classe é que decide, e as duas coisas normalmente concordam. G1/2 e ZG1/2 estão disponíveis sob solicitação quando a tomada as exige.
Por fim, decida a caixa. A caixa padrão é de ferro com acabamento projetado, e as versões com caixa de aço inoxidável são citadas como Y-60BF e Y-100BF, para instalações em que o problema é o entorno, e não o meio. O material não dá a essas versões uma classe, uma rosca ou uma lista de faixas próprias, de modo que um requisito de caixa de aço inoxidável deve ser confirmado na consulta, e não presumido a partir dos dados padrão.
Serviços não permitidos
Estes manômetros não são adequados para oxigênio nem para outros gases oxidantes e combustíveis. O mecanismo e o tubo Bourdon trazem graxa lubrificante e não foram desengraxados, e o material fornecido declara expressamente que os manômetros não devem ser usados em oxigênio, oxigênio líquido, hidrogênio, acetileno, propano ou gases desse tipo de alta pureza. Ele cita a GB/T 1226-2017, segundo a qual um sistema de oxigênio deve usar um manômetro previsto para serviço de oxigênio, e observa que graxa em contato com oxigênio pressurizado pode se inflamar.
Um serviço de oxigênio exige, portanto, um manômetro marcado para isso. O mesmo vale, no sentido oposto, para qualquer meio que ataque o latão, já que a conexão é de latão e o material não lista as outras partes molhadas. Para esses serviços a resposta usual é um diafragma de separação ou um selo diafragma antes do manômetro, o que coloca um diafragma compatível entre o meio e o instrumento e deixa o manômetro medindo um fluido de preenchimento limpo.
Limites de medição e critérios de seleção
Os meios declarados para esta linha são ar comprimido seco, água da rede e fluidos neutros não corrosivos comuns, dentro de uma temperatura ambiente de -40 a 70 °C. Nada além disso está documentado, de modo que temperatura de processo, vibração e vedação da caixa são perguntas a fazer, e não números a presumir.
Um manômetro mecânico também é o instrumento errado onde o valor precisa viajar. Se a pressão precisa chegar a uma sala de controle, a um registrador ou a um PLC, o transmissor é quem produz o sinal, e um manômetro ao lado dele passa a ser uma conferência local, e não a medição. Onde o requisito é um contato que muda de estado, e não uma leitura, uma chave de pressão faz esse trabalho sem mostrador.
A advertência do material sobre os tipos de rosca vale repetir no momento da instalação: roscas paralelas, como a G, vedam contra uma junta ou com fita sobre uma face plana; roscas cônicas, como a R e a NPT, vedam pelo próprio perfil da rosca, e as duas famílias trazem os mesmos tamanhos nominais sem ser intercambiáveis. Montar uma onde pertence a outra provoca vazamento ou danifica a tomada, e os tamanhos são próximos o bastante para que o erro seja cometido a olho.
Pedido
A lista de faixas, o tamanho do mostrador e a rosca definem o manômetro juntos, e o material também lista a personalização do mostrador, da faixa e do material da caixa. Um orçamento precisa da pressão de trabalho, de se a leitura cruza o zero, da rosca da tomada já existente, do tamanho do mostrador quando a classe importa, e de se a instalação exige caixa de aço inoxidável.
Todos os valores abaixo vêm da documentação de origem. Quando um parâmetro não consta no material disponível, ele aparece marcado como Informação necessária, e não estimado.