Was Druckprüfpumpen sind
Eine Druckprüfpumpe füllt ein geschlossenes System mit Flüssigkeit und erhöht den Druck darin auf einen Wert, der für eine Zeit gehalten werden muss. Sie dient dazu, eine Ja-Nein-Frage zu einer Rohrleitung, einem Behälter oder einer installierten Anlage zu beantworten: hält sie. Nichts an der Pumpe ist eine Messung im üblichen Sinn - der Wert kommt von einem Manometer, und das Urteil kommt davon, ob dieser Wert dort bleibt, wo er hingesetzt wurde.
Es ist kein Kalibrator, und beide werden häufig verwechselt, weil beide von Hand Druck erzeugen. Ein Kalibrator erzeugt einen Druck, der mit einer angegebenen Genauigkeit bekannt ist, damit ein Gerät dagegen geprüft werden kann; der Sinn der Übung ist die Genauigkeit der Bezugsgröße. Eine Prüfpumpe erzeugt Druck, damit ein System als dicht nachgewiesen wird; der Sinn ist, dass der Druck hält, und das an der Pumpe angebrachte Manometer ist ein Betriebsmanometer und kein Bezugsgerät.
Was eine Prüfpumpe bestimmt, ist der Prüfdruck, das Volumen des zu füllenden Systems und die Anschlussart des Systems. Die Pumpe muss den Prüfwert mit Spielraum zum Ablesen erreichen können, sie muss das System in einer angemessenen Zahl von Hüben füllen können und sie muss an das anschließen, worauf die Installation endet. Jede dieser Festlegungen trifft die Aufgabe und nicht der Pumpenkatalog.
Wie Druckprüfpumpen messen
Der Mechanismus ist ein Kolben in einem kleinen Zylinder, der von einem Hebel bewegt wird. Im Zughub wird Flüssigkeit aus einem Vorratsbehälter über ein Sieb und ein Rückschlagventil angesaugt; im Druckhub wird sie in das System gedrückt. Weil das System geschlossen ist und Flüssigkeit nahezu inkompressibel ist, erhöht jeder Hub den Druck um einen kleinen Betrag, und der Druck bleibt, wo er gelassen wurde, statt zurückzufallen. Deshalb kann eine Handpumpe bescheidener Größe ein großes System unter Druck halten: sie füllt ein Volumen, das nicht kleiner werden kann, und speichert keine Energie in der Flüssigkeit.
Das Rückschlagventil macht aus der Pumpe ein Prüfgerät. Bei geschlossenem Absperrventil fließt Flüssigkeit aus der Pumpe in das System, aber nicht zurück, sodass der Hebel unbeachtet bleiben und das Manometer beobachtet werden kann. Ein Sicherheitsventil bildet die andere Hälfte der Anordnung: ein geregelter Weg, den Druck freizugeben, bevor etwas getrennt wird, was an einem geschlossenen Flüssigkeitssystem unter Druck keine entbehrliche Bequemlichkeit ist.
Das Manometer ist das einzige Messglied in der Kette, und sein Zustand entscheidet, was die Prüfung wert ist. Der beobachtete Wert ist nicht der Prüfdruck selbst, sondern der kleine Abfall während der Haltezeit, weshalb ein Manometer, das gleichmäßig anzeigt, mehr zählt als eines, das eine feine Skala auflöst, und ein gedämpfter oder erschütterungsfester Messwerk ist üblicherweise eingebaut, weil die Nadel ruhig genug stehen muss, damit eine langsame Änderung sichtbar wird.
Ausführungsvarianten
Der größte Teil der Spezifikation wird durch diese Entscheidungen festgelegt und nicht durch die Genauigkeitsklasse. Jede schränkt die nächste ein, deshalb werden sie der Reihe nach geklärt.
| Konfiguration | Festzulegende Optionen | Was sie tatsächlich entscheidet |
| Erforderlicher Höchstprüfdruck | Der Manometerbereich und die Druckfestigkeit von Gehäuse, Schlauch und Anschlüssen | Wohin die Baugruppe belastet werden darf. Die begrenzende Zahl ist die niedrigste Festigkeit in der Kette und nicht der Manometerbereich, und ein Schlauch oder eine Dichtung mit niedrigerer Festigkeit als das Manometer macht dieses zu einer irreführenden Anzeige. |
| Volumen des zu füllenden Systems | Behälterkapazität, Zylinderbohrung und Hebellänge | Wie viele Hübe das Füllen dauert, bevor der Druck steigt, und ob der Vorratsbehälter leer wird, bevor das System voll ist. Ein großes System, das aus einem kleinen Behälter gefüllt wird, braucht eine Zwischenauffüllung. |
| Medium für den Test | Wasser oder ein dem geprüften System angemessenes Fluid | Ob der Test selbst ein Problem einführt. Flüssigkeit wird oberhalb bescheidener Drücke statt Gas verwendet, weil komprimiertes Gas Energie speichert, die ein berstendes Gelenk plötzlich freisetzt, und das im System verbleibende Fluid muss für dieses annehmbar sein. |
| Prozessanschluss | Der Anschluss am Pumpenausgang und der Adapter zum Prüfling | Ob die Pumpe überhaupt angeschlossen werden kann und ob diese Verbindung den Prüfdruck hält. Der Anschluss an das System gehört zu den Verbindungen, die während eines Tests am ehesten undichten, was ihn mit einem Fehler im System verwechselbar macht. |
| Sicherheits- und Ablassanordnung | Lage des Sicherheitsventils und seine Rückführung in den Vorratsbehälter | Wie der Druck freigegeben wird und wohin die Flüssigkeit gelangt. Ein Drucksystem ohne belüfteten Pfad freizugeben, bringt das Fluid an einen unbeabsichtigten Ort, und auf einer Baustelle zählt das so sehr wie die Anzeige. |
So wählen Sie Druckprüfpumpen aus
| Faktor | Warum er die Antwort bestimmt | Wie er vor der Anfrage geklärt wird |
|---|
| Der vom Lastenheft geforderte Prüfdruck | Er legt den Manometerbereich und die Festigkeit jedes Teils der Baugruppe fest und stammt aus der Systemspezifikation und nicht aus dem, was die Pumpe erreichen kann. | Den Prüfwert und die zugrunde liegende Spezifikation angeben, zusammen mit der Haltezeit und dem zulässigen Abfall, falls das Abnahmekriterium definiert ist. |
| Das Volumen des Systems | Es entscheidet, wie lange das Füllen dauert, und ob der Behälter groß genug ist, um das System in einem Zug zu füllen. | Die Rohrweite und die Gesamtlänge oder das Innenvolumen angeben und sagen, ob die Pumpe während des Tests nachgefüllt werden kann. |
| Ob es sich um Rohrleitung oder Druckbehälter handelt | Die beiden werden nach unterschiedlichen Regeln geprüft, und eine Handpumpe für die Rohrleitungsabnahme ist nicht das Gerät für einen genormten Behältertest. | Angeben, was geprüft wird und nach welcher Norm, da ein genormter Test eine aufgezeichnete Druckspur und ein Gerät mit eigener Kalibrierung statt eines Betriebsmanometers verlangt. |
| Der Anschluss am Prüfpunkt | Er entscheidet, ob ein Adapter nötig ist und ob die Verbindung den Prüfdruck hält. | Das Gewinde oder die Armatur am Punkt angeben, an dem die Pumpe anschließt, und vermerken, ob er leicht zugänglich ist. |
| Wo der Test ausgeführt wird | Zugang, Verfügbarkeit von Wasser und Platz zum Betätigen des Hebels folgen aus der Stelle und nicht aus dem Gerät. | Die Lage beschreiben und ob Wasser dorthin getragen werden kann, da ein Behälter von Hand gefüllt wird. |
Die nächstliegenden Alternativen
Das sind die Typen, um die es bei einer Anfrage für Druckprüfpumpen meist tatsächlich geht, und der Punkt, an dem die Auswahl wirklich entschieden wird.
| Nächste Alternative | Was sie von der Druckprüfpumpe unterscheidet |
| Kalibrierpumpen | Erzeugt Druck, damit ein Gerät gegen eine Bezugsgröße geprüft werden kann. Der Wert ist die Messung, und seine Genauigkeit ist der Punkt; bei einer Prüfpumpe muss der Wert nur halten. Die Wahl zwischen beiden ist eine Frage davon, welche der beiden Aufgaben erledigt wird, und eine für die eine gebaute Pumpe ist kein Ersatz für die andere. |
| Druckkalibratoren | Verbindet einen Druckbezug mit einem elektrischen Kanal, sodass ein Transmitter von Ende zu Ende geprüft werden kann. Es ist ein Gerät mit angegebener Genauigkeit; eine Prüfpumpe trägt ein Betriebsmanometer und keine Genauigkeitsangabe für den erzeugten Druck. |
| Referenznormale | Die rückführbare Bezugsgröße an der Spitze einer Kalibrierkette. Eingesetzt, wo die Unsicherheit der Prüfung dokumentiert und verteidigt werden muss, was eine andere Anforderung ist als der Nachweis, dass eine Rohrleitungsinstallation dicht hält. |
Wo ein Test eine Aufzeichnung statt eines Urteils erbringen muss, ist das Gerät ein Druckkalibrator oder ein Datenlogger mit eigener Kalibrierung und keine Handpumpe mit aufgesetztem Manometer.
Was die Anfrage enthalten sollte
Die erste Antwort kann ein Angebot sein statt einer Liste von Fragen, wenn die Anfrage diese Angaben enthält. Ist ein Wert nicht bekannt, senden Sie die Beschreibung der Aufgabe und wir bestätigen, was daraus folgt.
- Der erforderliche Prüfdruck und die Spezifikation, aus der er stammt
- Das zu füllende Volumen, aus Rohrweite und Länge oder aus der Systemzeichnung
- Der Anschluss am Prüfpunkt
- Das für das geprüfte System annehmbare Medium
- Ob der Test an Rohrleitung oder an einem Druckbehälter erfolgt
- Die Haltezeit und der zulässige Druckabfall, falls das Kriterium definiert ist
- Ob der Test aufgezeichnet werden muss und in welcher Form
- Die Bedingungen am Einsatzort, einschließlich wie die Pumpe gefüllt und bewegt wird
- Menge, Zielhafen und gewünschter Liefertermin
