Tipo de produto
Um transmissor de pressão converte a pressão no ponto de tomada em um sinal elétrico contínuo, que pode seguir para uma sala de controle, um PLC ou um registrador. A forma mais comum é um laço de dois fios com 4-20 mA, muitas vezes com HART sobreposto e, cada vez mais, um barramento digital. O instrumento contém um elemento sensível, a eletrônica que condiciona e compensa a sua saída e um estágio de saída que aciona o laço.
Um transmissor de pressão converte a pressão no ponto de tomada em um sinal elétrico contínuo, que pode seguir para uma sala de controle, um PLC ou um registrador. A forma mais comum é um laço de dois fios com 4-20 mA, muitas vezes com HART sobreposto e, cada vez mais, um barramento digital. O instrumento contém um elemento sensível, a eletrônica que condiciona e compensa a sua saída e um estágio de saída que aciona o laço.
Vale precisar o que separa o transmissor dos seus vizinhos, porque eles se confundem com frequência nas consultas. O manômetro indica localmente e não envia nada. A chave de pressão muda de estado em um valor de ajuste e produz um contato liga/desliga. O transmissor produz um sinal proporcional à pressão, continuamente. Um transmissor pode incluir um display local, mas não é o display que o define como tal.
A seleção depende então de quatro perguntas, nesta ordem: contra qual referência a pressão é medida, que faixa a leitura precisa cobrir e resolver, o que o meio fará com as partes molhadas e onde o equipamento terá de ficar fisicamente. Todo o resto - protocolo, display, diagnósticos - se define depois dessas quatro.
O elemento sensível se deforma ou é tensionado pela pressão aplicada e converte isso em uma variação elétrica, por meios piezorresistivo, capacitivo, de extensômetro de filme fino ou piezoelétrico, conforme o tipo. O que faz do instrumento um transmissor, e não um sensor isolado, é o condicionamento de sinal ao seu redor: amplificação, linearização e, de modo decisivo, compensação de temperatura. Um elemento não corrigido deriva com a temperatura ambiente e com a do processo, e é a compensação que mantém a leitura válida ao longo do dia.
O lado da referência é o que dá sentido à medição. O transmissor manométrico compara com a pressão atmosférica local, e por isso a leitura se desloca com o tempo e com a altitude. O transmissor de pressão absoluta compara com um vácuo selado e é, portanto, a escolha correta quando o valor absoluto importa, como em sistemas de vácuo e em serviços em que o termo atmosférico não pode ficar variando. O transmissor manométrico selado mantém uma referência fixa dentro da carcaça, o que se usa quando o caminho atmosférico corroeria ou entupiria. O transmissor de pressão diferencial mede a diferença entre duas tomadas de pressão.
Faixa e rangeabilidade decidem quanto da leitura é utilizável. Um transmissor calibrado em uma faixa ampla resolve menos na parte de baixo dessa faixa, de modo que o equipamento escolhido apenas pelo máximo costuma ser ruim exatamente onde o processo normalmente opera. A tolerância à sobrepresão é o outro lado da mesma moeda: uma faixa estreita escolhida pela resolução fica mais exposta ao pico de pressão durante um teste de linha ou na partida de uma bomba.
Grande parte da especificação é definida por essas decisões, e não pela classe de exatidão. Cada uma restringe a seguinte, e por isso elas são resolvidas em ordem.
| Configuração | Opções a definir | O que isso decide de fato |
|---|---|---|
| Referência de pressão | Manométrica, absoluta, manométrica selada ou diferencial | O que o zero significa. Um transmissor manométrico lido como se fosse de pressão absoluta traz um erro equivalente a todo o termo atmosférico, e nenhuma calibração corrige uma referência especificada para a finalidade errada. |
| Tecnologia do elemento sensível | Piezorresistivo, capacitivo, extensômetro de filme fino, piezoelétrico | A estabilidade de longo prazo, a tolerância à sobrepresão e o comportamento nos extremos de temperatura da aplicação. |
| Partes molhadas | Material do diafragma e da conexão de processo, com fluido de preenchimento quando se usa um selo | Se o meio ataca o instrumento. Onde o meio é agressivo, a resposta costuma ser um selo diafragma, e não um metal de diafragma cada vez mais exótico. |
| Faixa e rangeabilidade | A faixa calibrada em relação à faixa completa do sensor | A menor variação de pressão que ainda pode ser resolvida, de que a maioria das aplicações depende de fato. |
| Saída e protocolo | 4-20 mA, HART, Modbus e outros barramentos digitais | Se o laço é puramente analógico, se o equipamento pode ser reconfigurado remotamente e se os diagnósticos acompanham o valor de processo. |
| Conexão de processo | Rosqueada, com flange, higiênica, ou um arranjo de tubo capilar até um selo remoto | O ajuste mecânico, o método de vedação e se o ponto de medição pode ser limpo ou precisa ficar isolado. |
| Carcaça e classificação de área | Material do invólucro, grau de proteção (IP) e aprovação para área classificada | Onde o transmissor tem permissão para ser instalado, o que é decisão do local de instalação, e não preferência. |
| Display local e configuração | Display integrado, teclas locais, configuração portátil ou remota | O tempo de comissionamento e como quem está diante do painel percebe uma falha. |
| Fator | Por que isso decide a resposta | Como definir isso antes de cotar |
|---|---|---|
| Tipo de referência | Define o ponto zero, e toda comparação que vem depois depende dele | Declare explicitamente se manométrica, absoluta ou diferencial. Não infira pelo nome do equipamento; o mesmo conjunto pode trazer as três. |
| Faixa e o limite inferior do serviço | O ponto normal de operação costuma ficar muito abaixo do máximo, e é ali que se perde resolução | Informe a pressão mínima, a normal e a máxima, em vez de um único valor de faixa. |
| Condições transitórias e de teste | Testes de linha, partidas de bomba e purga com vapor podem superar muito a pressão de trabalho | Informe a maior pressão que o transmissor verá, mesmo que por pouco tempo, e qualquer condição de vácuo. |
| Meio e material das partes molhadas | A corrosão do diafragma ou da conexão de processo é o motivo mais comum de falha precoce de um transmissor | Descreva o meio, sua concentração e sua temperatura, além de qualquer fluido de lavagem ou de limpeza usado na linha. |
| Temperatura no ponto de tomada | A temperatura do processo chega ao instrumento pela conexão e desloca juntas a leitura e a vida útil | Informe a temperatura de processo e a temperatura ambiente na instalação, e diga se já está prevista linha de impulso ou selo. |
| Montagem e linha de impulso | Condensado, pulsação e entupimento mudam a pressão que o transmissor realmente vê | Descreva como o equipamento será conectado: montagem direta, suporte, linha de impulso com ou sem sifão, ou selo remoto. |
| Laço e integração | O sistema receptor decide a saída, e decide também quanto dos diagnósticos é útil | Diga o que fará a leitura do sinal e quantos canais estão disponíveis. |
| Ambiente | Atmosfera corrosiva, lavagem com jato de água, sol externo e área classificada mudam cada uma a carcaça | Informe a classificação da área e se a carcaça receberá jato de água, será enterrada ou ficará exposta. |
Estes são os tipos em que uma consulta sobre um transmissor de pressão normalmente se resolve, e o ponto em que a escolha realmente se decide.
| Alternativa mais próxima | Diferença em relação a um transmissor |
|---|---|
| Manômetros | Indicação local, sem saída elétrica. Quando alguém lê fisicamente a pressão no ponto de uso e nenhum sinal precisa viajar, o manômetro é a resposta mais simples e mais robusta; o transmissor existe para levar o valor a outro lugar. |
| Transmissores de pressão diferencial | Mede a diferença entre duas tomadas, e não uma pressão contra uma referência. Usado para vazão através de um elemento e para nível em tanque fechado. Comprar um diferencial para um serviço de pressão em ponto único é possível, mas desperdiça faixa e acrescenta uma segunda linha de impulso. |
| Transmissores de pressão absoluta | Transmissor cuja referência é um vácuo selado. Escolhido quando o valor absoluto é a variável de processo, como em destilação a vácuo, serviço de condensador e compensação atmosférica, e não apenas como variante de um equipamento manométrico. |
| Transdutores de pressão | Na prática o termo descreve o elemento conversor ou um equipamento compacto destinado a alimentar um sistema, muitas vezes sem carcaça de campo nem display local. Quando se quer um instrumento completo, montado em campo, com saída de laço, transmissor é a especificação mais clara. |
| Chaves de pressão | Produz um contato em um valor de ajuste e nada mais. Correto para intertravamentos e alarmes, em que a pergunta não é qual é a pressão, e sim se ela ultrapassou um limite. |
| Selos diafragma | Não é transmissor, e sim o acessório que o isola do meio. Escolhido quando o meio entupiria ou corroeria o instrumento, ou quando se exige uma interface higiênica ou de alta temperatura. |
Quando se querem um transmissor e um manômetro no mesmo ponto de tomada, um manifold costuma ser mais ordenado do que duas conexões separadas.
A primeira resposta pode ser um orçamento, e não um conjunto de perguntas, se a consulta trouxer esses dados. Quando um valor não for conhecido, envie a descrição da função e confirmaremos o que ela implica.
Produtos disponíveis
MIK-P300 · Transmissores de pressão
Transmissores de pressão de silício difundido, doze carcaças: plugue, sanitária, alta temperatura, a prova de explosão e 4G, com 4-20 mA, tensão ou RS-485.
Também em Medição de pressão
Todos os tipos que orçamos em Medição de pressão. Um tipo sem link ainda é orçado - ele é descrito na Medição de pressão visão geral, e ganha uma página própria assim que um modelo é publicado para ela.
Perguntas frequentes
O manômetro indica a pressão no ponto onde está montado e não envia nada para lugar nenhum. O transmissor produz um sinal elétrico contínuo, para que o valor possa ser lido remotamente, registrado ou usado em uma ação. O transmissor costuma trazer um display pequeno, mas isso é uma conveniência - o que o define é o sinal de saída, que o manômetro não tem.
Pergunte contra o que a medição é comparada. Se a questão é o quanto a pressão está acima do ar ao redor, é manométrica. Se é a pressão verdadeira independentemente da atmosfera, inclusive em serviço a vácuo, é absoluta. Se é a diferença entre dois pontos, por exemplo através de um filtro ou entre o topo e o fundo de um tanque, é diferencial. A referência é uma propriedade do serviço, e não do instrumento.
Quando o meio entupiria, cristalizaria, polimerizaria ou corroeria o diafragma, quando a temperatura de processo superar o que uma conexão direta tolera, ou quando o instrumento precisar ser limpo e o meio precisar permanecer higiênico. O selo acrescenta um fluido de preenchimento e um caminho térmico próprio, o que muda a resposta tanto quanto a compatibilidade, e isso precisa ser considerado.
Porque a maioria dos processos passa a maior parte do tempo bem abaixo do máximo. Um transmissor escolhido por uma faixa ampla para cobrir um pico resolve degraus grandes perto do fundo dessa faixa, e o ponto normal de operação é justamente onde a resolução é pior. Quando um pico real também precisa ser coberto, a resposta honesta costuma ser uma faixa de corpo mais ampla com uma faixa calibrada mais estreita, e essa é uma decisão de especificação que vale a pena tomar de propósito.
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