- Grandezas medidas
- Resistência, resistividade e condutividade, mostradas em conjunto
- Faixa de resistência
- 0,1 µΩ a 10 MΩ; 0,01 µΩ a 10 MΩ no modelo maior
- Exatidão base
- 0,02 % nos dois modelos na tabela de parâmetros; 0,05 % em uma ficha do modelo
- Corrente de ensaio
- ≤1 A; ≤10 A no modelo maior
- Resolução
- 0,01 µΩ no fundo da faixa
- Bitola do condutor
- 0,02 mm a 42 mm de diâmetro com o dispositivo de ensaio de miliohm correspondente
- Velocidade
- 30, 15 e 3 leituras por segundo
- Display
- 5½ dígitos em LCD colorido de 4,3 ou de 7 polegadas
- Interfaces
- HANDLER, RS232, RS485, USB host e USB device
Um condutor é comprado por seção transversal e verificado por resistividade. A resistência de uma amostra de um metro não diz nada por si só, porque depende do comprimento da amostra; a resistividade não. Passar de uma à outra é aritmética, e a aritmética feita à mão em uma bancada é onde moram os erros.
Visão geral do produto
Dois instrumentos de bancada, ambos de quatro terminais, ambos medindo resistência, resistividade e condutividade ao mesmo tempo e exibindo 5½ dígitos em um display colorido.
O menor lê de 0,1 µΩ a 10 MΩ com corrente de ensaio de até 1 A em um display de 4,3 polegadas. O maior lê de 0,01 µΩ a 10 MΩ com até 10 A em um display de 7 polegadas. Os dois aceitam o mesmo dispositivo de ensaio de miliohm opcional, que recebe fios e barras de 0,02 mm a 42 mm, e os dois trazem HANDLER, RS232, RS485 e USB host de série.
A diferença entre eles está em onde a resolução é necessária. Um fio de ligação de um metro tem resistência suficiente para o modelo de 1 A; um trecho curto de condutor encordoado pesado ou uma barra coletora não tem, e é para isso que serve a saída de 10 A.
Como funciona o testador de resistividade de condutores
Quatro terminais são usados. O par de excitação faz passar uma corrente conhecida pelo condutor; o par de sensoriamento mede a tensão entre dois pontos separados por uma distância medida. Como o par de sensoriamento consome quase nenhuma corrente, a resistência da garra e do contato não entra na leitura, e o instrumento obtém a resistência do trecho entre as pontas de prova de potencial.
A resistividade decorre dessa resistência multiplicada pela seção transversal e dividida pelo comprimento. O operador insere a bitola do condutor e o comprimento de referência, ou o diâmetro do qual o instrumento deriva a seção, e o display mostra a resistividade diretamente. A condutividade é o seu recíproco, nas unidades que o comércio de condutores usa.
A temperatura entra porque a resistividade entra. O cobre sobe cerca de 0,4 % por grau, de modo que uma oficina que varia dez graus desloca a leitura em quatro por cento, o que é mais do que a exatidão do instrumento. A compensação de temperatura converte a resistência medida para uma temperatura de referência escolhida, e o instrumento exibe o ambiente que mediu, para que a conversão possa ser conferida.
Como escolher o testador de resistividade de condutores
Comece pela bitola e pelo comprimento que o dispositivo de ensaio vai comportar. Um dispositivo de miliohm com pontas de prova de potencial em um espaçamento fixo determina o comprimento, e o mesmo dispositivo tem de aceitar o maior e o menor condutor da faixa. Se a bancada vê fio de 0,05 mm e barra de 25 mm, o dispositivo são dois dispositivos.
Depois, a resistência no fundo da faixa. Um metro de cobre de 1 mm² tem cerca de 17 mΩ, que qualquer um dos modelos lê com facilidade. Um trecho de 100 mm de condutor de 240 mm² tem cerca de 18 µΩ, que exige o modelo de 10 A para ser resolvido adequadamente. O ponto de cruzamento fica aproximadamente onde a resistência esperada cai abaixo de 100 µΩ.
Depois, a exatidão que a norma exige. Ela é a mesma, de 0,02 %, nos dois modelos na tabela de parâmetros, de modo que a exatidão não os separa; a corrente separa.
Depois, os dados do cálculo. Um resultado de resistividade é tão bom quanto a seção e o comprimento inseridos, e a seção de um condutor encordoado não é a soma dos diâmetros dos fios, a menos que a encordoação seja compactada. O instrumento não pode saber isso, de modo que o método tem de declarar se a seção usada é a nominal ou a medida.
Por fim, o registro. Os dois modelos armazenam dez configurações e os dois podem enviar resultados por serial ou para um pen drive, o que importa quando um lote tem de ser rastreado até uma entrega.
Limites de medição e critérios de seleção
A medição é do condutor entre as pontas de prova de potencial, e não do rolo inteiro. Um rolo com uma junta ruim em algum ponto fora desse trecho vai passar, e um ensaio destinado a encontrar juntas tem de ser arranjado para incluí-las.
A temperatura é o maior erro sistemático. Compensar para 20 °C é um cálculo, e ele pressupõe um coeficiente para o material. O alumínio e o cobre diferem, e uma liga difere dos dois; usar o coeficiente errado desloca o resultado mais do que a exatidão do instrumento em uma faixa de trabalho normal.
O aquecimento próprio importa a 10 A. Um condutor fino percorrido por 10 A dissipa potência suficiente para se aquecer durante a medição, e a leitura então se desloca para baixo à medida que a resistência sobe. A corrente tem de ser adequada ao condutor, e não ajustada no máximo do instrumento.
A qualidade do contato nas pontas de prova de potencial é o outro limite. Quatro terminais retiram a resistência da garra da leitura, mas uma ponta que toca apenas uma camada de óxido vê uma tensão que não é a do condutor. Limpar a área de contato, ou usar um dispositivo que penetre a superfície, faz parte do método, e não é um refinamento opcional.
Por fim, a geometria. A resistividade calculada a partir de uma seção nominal é uma comparação com uma especificação; a resistividade calculada a partir de uma seção medida é uma propriedade do material. Os dois não são o mesmo número, e um relatório deve dizer qual deles contém.
Todos os valores abaixo vêm da documentação de origem. Quando um parâmetro não consta no material disponível, ele aparece marcado como Informação necessária, e não estimado.
