- Parâmetros medidos
- Tensão reversa Vka, fuga reversa Ika, corrente direta Iak e tensão direta Vak
- Tensão direta
- 0,1 a 2,5 V
- Corrente direta
- 0,00 a 30 A, com o separador da faixa ilegível na fonte
- Tensão reversa
- 5 a 1200 V, em duas faixas divididas em 135 V
- Fuga reversa
- 0,00 a 2200,0 µA
- Exatidão base
- 1 %
- Velocidade de ensaio
- 155, 190 ou 260 ms por leitura
- Interfaces
- Interface PLC de série; RS232C como opção
- Corpo
- 360 × 320 × 120 mm, cerca de 5 kg
Um diodo falha de duas maneiras diferentes, e uma verificação apenas da tensão direta detecta somente uma delas. Um componente pode conduzir corretamente no sentido direto e ainda apresentar fuga alta no reverso, que é a falha que aparece mais tarde como um componente quente ou um retificador queimado. Este instrumento mede os dois sentidos, e o faz com rapidez suficiente para ficar em uma linha de triagem.
Visão geral do produto
O HG2600 é um testador de diodos de bancada para medição direta e reversa. Ele impõe uma corrente constante ao diodo e lê a tensão direta, depois aplica uma tensão reversa e lê a corrente de fuga. Quatro grandezas são informadas: tensão reversa Vka, fuga reversa Ika, corrente direta Iak e tensão direta Vak.
O lado reverso chega a 1200 V em duas faixas divididas em 135 V, e a faixa de fuga se estende a 2200 µA com resolução de 0,01 µA nos exemplos da fonte. O lado direto cobre de 0,1 a 2,5 V.
O painel frontal tem o display à esquerda com as quatro leituras empilhadas, teclas programáveis ao lado, um bloco direcional e um teclado numérico à direita, e as duas tomadas de ensaio na borda inferior. O corpo tem 360 mm de largura e cerca de 5 kg.
Como funciona o testador de diodos
No sentido direto, o instrumento atua como fonte de corrente. Ele impõe uma corrente ajustada à junção e mede a tensão que aparece sobre ela. Como a corrente é imposta, e não a tensão, a leitura é a característica direta em um ponto de operação definido, que é o que uma folha de dados especifica.
No sentido reverso, os papéis se invertem. O instrumento aplica uma tensão ajustada e mede a corrente que flui, que em um diodo bom é muito pequena. É por isso que a faixa de fuga é expressa em microampères e por isso a resolução importa mais do que o valor de fundo de escala: a diferença entre um componente bom e um marginal costuma ser uma fração de microampère.
Os terminais de ensaio são arranjados para um cabo Kelvin de quatro fios, de modo que a resistência do cabo e do dispositivo de ensaio fica fora da medição de tensão. Os dois sentidos podem ser executados em sequência a partir de um disparo, o que torna o instrumento utilizável em um handler, e não apenas como medidor de bancada.
Três velocidades são oferecidas, com 155, 190 e 260 ms por leitura. Os ajustes mais lentos dão mais tempo para a fonte de corrente e a medição de fuga se estabilizarem, o que importa em um componente com capacitância de junção significativa.
Como escolher o testador de diodos
Comece pela tensão reversa que o componente tem de bloquear. Uma faixa de 1200 V cobre retificadores e tipos de alta tensão; um diodo de sinal pequeno não precisa de nada disso, mas a faixa não atrapalha. O que importa é que a tensão reversa de trabalho fique dentro de uma faixa, e não na sua borda.
Depois, o limite de fuga. Este é o número que decide se o instrumento serve, porque um limite expresso em nanoampères não pode ser verificado em um instrumento cuja resolução para no microampère. Compare a resolução, e não a faixa de fundo de escala, com o limite mais apertado do desenho.
Depois, a corrente direta. A tensão direta só tem significado em uma corrente declarada, de modo que o instrumento tem de conseguir impor essa corrente. A faixa impressa no material se estende a 30 A com o separador pouco claro, o que vale confirmar contra os componentes antes de o instrumento ser especificado para eles.
Depois, a interface. O conector PLC leva o resultado a uma máquina de triagem; o link serial serve para coletar leituras em um computador e está listado como opção.
Envie o tipo de diodo, a tensão reversa, o limite de fuga e a corrente direta na qual o componente é especificado, e uma configuração pode ser proposta a partir deles.
Limites de medição e critérios de seleção
O instrumento mede em CC. Ele não descreve o comportamento de chaveamento, o tempo de recuperação nem a capacitância de junção, de modo que um componente que passa aqui ainda pode estar errado para um circuito rápido. Essas são medições separadas.
As leituras de fuga são pequenas e lentas para se estabilizar. Um diodo com junção grande, ou medido imediatamente após um ensaio direto, carrega uma carga que leva tempo para se dissipar, e uma leitura feita cedo demais é mais alta do que a fuga verdadeira. Os ajustes de velocidade mais lenta existem por isso, e um dispositivo de ensaio que dispara o instrumento no instante em que fecha vai ler alto.
A temperatura afeta a fuga com força. Um componente medido frio e o mesmo componente medido quente podem diferir por um fator grande, de modo que o limite tem de estar amarrado a uma temperatura, e a bancada tem de mantê-la.
A faixa de corrente direta no material está impressa com um separador pouco claro. Até que isso seja confirmado, o instrumento não deve ser especificado para um componente cuja corrente de ensaio fica perto do topo da faixa.
Por fim, a tensão reversa é aplicada pelo instrumento e a fuga é lida nessa tensão. Um componente cuja fuga é especificada em uma tensão que o instrumento não consegue ajustar está fora do que este testador pode verificar, qualquer que seja o valor de faixa que ele declare.
Todos os valores abaixo vêm da documentação de origem. Quando um parâmetro não consta no material disponível, ele aparece marcado como Informação necessária, e não estimado.
