ประเภทผลิตภัณฑ์
ตัวควบคุม PID ถือกระบวนการไว้ที่จุดตั้งค่า มันอ่านเซ็นเซอร์ เปรียบเทียบค่าที่อ่านกับค่าที่ผู้ปฏิบัติงานป้อน และปรับเอาต์พุตเพื่อปิดช่องว่าง บนเครื่อง มันคือเครื่องที่ตัดสินว่าใส่ความร้อน ความเย็น หรือการไหลไปเท่าใด ซึ่งเป็นเหตุผลที่มันอยู่บนเครื่องอัดรีด เครื่องขึ้นรูป บรรจุภัณฑ์ ตู้อบ อ่าง และห้องทดสอบ ไม่ใช่เฉพาะในห้องปฏิบัติการ
ตัวควบคุม PID ถือกระบวนการไว้ที่จุดตั้งค่า มันอ่านเซ็นเซอร์ เปรียบเทียบค่าที่อ่านกับค่าที่ผู้ปฏิบัติงานป้อน และปรับเอาต์พุตเพื่อปิดช่องว่าง บนเครื่อง มันคือเครื่องที่ตัดสินว่าใส่ความร้อน ความเย็น หรือการไหลไปเท่าใด ซึ่งเป็นเหตุผลที่มันอยู่บนเครื่องอัดรีด เครื่องขึ้นรูป บรรจุภัณฑ์ ตู้อบ อ่าง และห้องทดสอบ ไม่ใช่เฉพาะในห้องปฏิบัติการ
คุ้มที่จะแยกตัวควบคุมออกจากสิ่งที่อยู่รอบมัน เพราะการสอบถามมักหลอมรวมพวกมัน เซ็นเซอร์อุณหภูมิวัดและผลิตสัญญาณ เครื่องส่งสัญญาณปรับสภาพและส่งสัญญาณนั้นต่อไป เครื่องบันทึกข้อมูลบันทึกมัน ส่วนตัวควบคุมทำการกับมัน ตัวควบคุมอาจแสดงค่าที่วัดได้และมักทำ แต่จอไม่ใช่สิ่งที่ทำให้มันเป็นตัวควบคุม ลูปปิดคือสิ่งที่ทำ
การเลือกจึงหันไปที่คำถามสี่ข้อ อินพุตกำลังวัดอะไร ภาระต้องการเอาต์พุตใด กระบวนการต้องการช่องแจ้งเตือนกี่ช่อง และมีพื้นที่แผงเท่าใด ทุกอย่างอื่นตามมาจากนั้น และลำดับสำคัญ เพราะขนาดแผงบนบางเครื่องจำกัดว่าเอาต์พุตใดถูกติดตั้งได้เลย
ความต่างระหว่างตัวควบคุม PID กับเทอร์โมสตัทคือสิ่งที่เกิดขึ้นใกล้จุดตั้งค่า เทอร์โมสตัทสลับเอาต์พุตเต็มบนจนถึงจุดตั้งค่าแล้วเต็มปิด กระบวนการจึงเกิน ลดกลับ และแกว่งรอบค่าแทนที่จะนิ่งบนมัน ส่วนลูป PID มองสามอย่างพร้อมกัน ทั้งระยะที่กระบวนการห่างจากจุดตั้งค่า นานแค่ไหนที่มันห่าง และเคลื่อนเร็วแค่ไหน จากนั้นปรับเอาต์พุตตามสัดส่วนแทนที่จะเป็นขั้น และลูปที่ปรับจูนถูกจะนิ่งใกล้จุดตั้งค่าและอยู่ที่นั่น
รูปแบบเอาต์พุตกำหนดว่าการปรับนั้นไปถึงภาระอย่างไร รีเลย์สลับได้เท่านั้น ลูปที่ขับรีเลย์จึงแปรสัดส่วนของเวลาที่หน้าสัมผัสปิดภายในรอบหนึ่ง ส่วนไดรฟ์ SSR สลับด้วยโซลิดสเตตและแปรสัดส่วนได้ในรอบที่สั้นกว่ามาก ซึ่งเหมาะกับกระบวนการความร้อนเร็ว เอาต์พุตกระแสหรือแรงดันเชิงเส้นขับตัวควบคุมกำลังหรือวาล์วแทนการสลับภาระโดยตรง และเป็นรูปแบบที่ใช้ที่ใดภาระใหญ่เกินสำหรับหน้าสัมผัส ไม่มีตัวใดเปลี่ยนอัลกอริทึมการควบคุม มันเปลี่ยนว่าการตัดสินของมันถูกใช้ได้ละเอียดแค่ไหน
ชนิดอินพุตเป็นการตั้งในเมนูไม่ใช่ตัวเลือกฮาร์ดแวร์บนเครื่องบนแผงส่วนใหญ่ และนั่นเป็นเรื่องคอมมิชชันนิ่งพอ ๆ กับเรื่องการสั่งซื้อ ตัวควบคุมที่กำหนดสำหรับเทอร์โมคัปเปิลชนิดหนึ่งจะแสดงค่าที่ดูสมเหตุสมผลแต่ผิดเมื่อเซ็นเซอร์อื่นถูกต่อที่ขั้วเดียวกัน เพราะมันทำให้สัญญาณมิลลิโวลต์ที่เข้ามาเป็นเส้นตรงเทียบกับเส้นโค้งผิด การตั้งชนิดอินพุตให้ตรงกับเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งจริงเป็นส่วนหนึ่งของการนำลูปเข้าสู่บริการ
ข้อกำหนดส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยการตัดสินใจเหล่านี้ ไม่ใช่โดยชั้นความแม่นยำ แต่ละข้อจำกัดข้อถัดไป จึงต้องตัดสินตามลำดับ
| การกำหนดค่า | ตัวเลือกที่ต้องกำหนด | สิ่งที่กำหนดจริง ๆ |
|---|---|---|
| ขนาดแผงและช่องเจาะ | ขนาด DIN สี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ใช้กัน ตั้งแต่กะทัดรัดถึงเต็มความกว้าง | พื้นที่ที่มีในแผง และบนบางเครื่อง เอาต์พุตที่ติดตั้งได้เลย เพราะตัวเรือนเล็กบรรทุกทุกรูปแบบผสมไม่ได้ |
| ชนิดอินพุต | ตระกูลเทอร์โมคัปเปิลและ RTD พร้อมอินพุตกระแสและแรงดันอนาล็อก | เซ็นเซอร์ใดต่อได้โดยไม่ต้องมีเครื่องส่งสัญญาณแยก ช่วงชนิดมักกว้างแต่ไม่สากล เซ็นเซอร์ที่ผิดปกติจึงคุ้มที่จะตรวจไม่ใช่สันนิษฐาน |
| รูปแบบเอาต์พุต | หน้าสัมผัสรีเลย์ ไดรฟ์โซลิดสเตต กระแสหรือแรงดันเชิงเส้น หรือแบบผสม | เอาต์พุตถูกแบ่งสัดส่วนได้ละเอียดแค่ไหน และด้วยเหตุนั้นการควบคุมแน่นแค่ไหนบนกระบวนการหนึ่ง |
| จำนวนเอาต์พุต | เอาต์พุตเดี่ยว หรือเอาต์พุตที่สองสำหรับความเย็นหรือโซนที่สอง | ว่ากระบวนการที่ต้องทั้งให้ความร้อนและความเย็นรันได้จากเครื่องเดียว ซึ่งขจัดตัวควบคุมที่สองและการเดินสายของมัน |
| ช่องแจ้งเตือน | เอาต์พุตแจ้งเตือนหนึ่งหรือสอง หรือไม่มี | ว่าตัวควบคุมส่งสัญญาณสภาวะนอกขีดจำกัดได้เป็นอิสระจากเอาต์พุตควบคุม และการแจ้งเตือนเป็นแบบสัมบูรณ์หรือเทียบจุดตั้งค่า |
| ฟังก์ชันแจ้งเตือน | แบบเบี่ยง แบบแถบ แบบสัมบูรณ์ แบบจับเวลา และแบบฮีตเตอร์ขาด | การแจ้งเตือนจับอะไรจริง ๆ การแจ้งเตือนฮีตเตอร์ขาดตรวจธาตุที่เสียไม่ใช่ค่าที่อ่านสูง และต้องตั้งพารามิเตอร์สองตัวตามกระบวนการจึงจะทำงานได้เลย |
| การสื่อสาร | บัสอนุกรม พร้อมหรือไม่มีระบบโฮสต์ | ว่าจุดตั้งค่าและค่าที่อ่านถูกรวบรวมจากศูนย์กลางได้ และการเปลี่ยนสูตรสามารถถูกผลักไปยังตัวควบคุมหลายตัวพร้อมกันได้หรือไม่ |
| ไฟเลี้ยงและความสามารถสลับ | ไฟบ้านหรือไฟแรงดันต่ำ และพิกัดหน้าสัมผัสของเอาต์พุตรีเลย์ | ว่าภาระถูกสลับโดยตรงหรือต้องมีรีเลย์กลาง ซึ่งเป็นการจัดวางปกติสำหรับภาระแบบเหนี่ยวนำ |
| ปัจจัย | ทำไมจึงเป็นตัวกำหนดคำตอบ | วิธีกำหนดให้ชัดก่อนสอบถาม |
|---|---|---|
| ชนิดเซ็นเซอร์และย่าน | ชนิดอินพุตต้องตรงกับเซ็นเซอร์ และย่านที่วัดต้องอยู่ในช่วงของเครื่อง | ให้ชนิดเซ็นเซอร์และย่านอุณหภูมิหรือกระบวนการที่มันจะครอบ รวมถึงค่าสุดขั้วไม่ใช่จุดปกติ |
| ภาระและพิกัดของมัน | รูปแบบเอาต์พุตและพิกัดหน้าสัมผัสตามมาจากสิ่งที่ถูกสลับ | ระบุชนิดภาระ กระแสของมัน และเป็นต้านทานหรือเหนี่ยวนำ พิกัดหน้าสัมผัสไม่ใช่พิกัดภาระ |
| คุณภาพการควบคุมที่ต้องการ | กระบวนการที่ต้องถือแถบแคบต้องการการแบ่งสัดส่วนละเอียดกว่าที่เพียงต้องอยู่ในหน้าต่างกว้าง | อธิบายค่าเผื่อที่ต้องการและเกิดอะไรหากเกิน แทนการระบุชื่อชนิดตัวควบคุม |
| ข้อกำหนดการแจ้งเตือน | การแจ้งเตือนที่จับฮีตเตอร์เสียเป็นฟังก์ชันต่างจากที่จับค่าที่อ่านสูง | บอกว่าการแจ้งเตือนมีไว้จับอะไร อธิบายข้อบกพร่องไม่ใช่ชื่อการแจ้งเตือน |
| พื้นที่แผงและช่องเจาะ | ช่องเจาะมักถูกกำหนดโดยตู้แล้วและขยายไม่ได้โดยไม่ทำแผงใหม่ | ให้ช่องเจาะที่มีอยู่ หรือพื้นที่ที่มีถ้าแผงใหม่ |
| สภาพแวดล้อมที่แผง | ความร้อน ฝุ่น และการล้างน้ำ กระทำต่อหน้าด้านหน้าและต่ออายุของเครื่อง | อธิบายว่าแผงอยู่ที่ใด ไม่ใช่โรงงานโดยรวม และระบุว่าหน้าด้านหน้าถูกฉีดน้ำหรือไม่ |
| การเชื่อมต่อระบบ | จุดตั้งค่าถูกตั้งเฉพาะที่หรือผลักจากโฮสต์กำหนดว่าต้องมีการสื่อสารหรือไม่ | ระบุว่าอะไรอ่านตัวควบคุมจากระยะไกลถ้ามี และด้วยโปรโตคอลใด |
ช่วงของเครื่องกับย่านทำงานเป็นตัวเลขต่างกัน ตัวควบคุมที่เลือกสำหรับอุณหภูมิสูงสุดที่กระบวนการอาจไปถึงแยกได้หยาบกว่าที่อุณหภูมิที่มันเดินปกติ จุดทำงานจึงเป็นสิ่งที่ต้องระบุ
ประเภทที่คำถามสำหรับ ตัวควบคุม PID มักกลายเป็น และจุดที่การเลือกถูกตัดสินอย่างแท้จริง
| ทางเลือกที่ใกล้ที่สุด | สิ่งที่แยกมันออกจากตัวควบคุม PID |
|---|---|
| ระบบ PLC | ตัวควบคุมแบบโปรแกรมได้ทำลูปควบคุมก็ต่อเมื่อมีคนเขียนมันและมีการติดตั้ง I/O อนาล็อก และจากนั้นจัดการหลายลูปพร้อมกันเป็นส่วนหนึ่งของโปรแกรมที่กว้างกว่า ส่วนตัวควบคุม PID เป็นเครื่องสมบูรณ์ในตัวสำหรับหนึ่งหรือสองลูป ถูกกำหนดค่าไม่ใช่ถูกโปรแกรม และยังทำงานเป็นตัวควบคุมต่อไปหากโปรแกรมเครื่องถูกหยุด |
| ตัวแปลงสัญญาณ | ตัวแปลงเปลี่ยนรูปแบบหรือย่านของสัญญาณ เช่นเทอร์โมคัปเปิลเป็น 4-20 mA โดยไม่ทำการกับกระบวนการ ส่วนตัวควบคุม PID วัด ตัดสิน และขับเอาต์พุต ที่ใดมิเตอร์บนแผงหรือ PLC ต้องการสัญญาณมาตรฐานจากเซ็นเซอร์ ตัวแปลงคือชิ้นส่วนที่จ่ายมัน |
| โมดูลควบคุม | โมดูลควบคุมเป็นชิ้นส่วนก่อสร้างภายในระบบควบคุมที่ใหญ่กว่า โดยไม่มีอินเทอร์เฟซผู้ปฏิบัติงานของตัวเอง ส่วนตัวควบคุม PID เป็นเครื่องหน้าด้านหน้าแผงที่สมบูรณ์พร้อมจอ ปุ่ม และเอาต์พุต ซึ่งเป็นสิ่งที่ผู้ปฏิบัติงานเครื่องปกติปรับ |
| เซ็นเซอร์อุณหภูมิ | เซ็นเซอร์ผลิตสัญญาณและไม่มีอะไรเพิ่ม ตัวควบคุมคือสิ่งที่ตัดสินว่าจะทำอะไรกับค่าที่มันรายงาน สองอย่างมักถูกกำหนดด้วยกัน เพราะชนิดอินพุตที่เลือกโดยไม่คำนึงถึงเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งคือเหตุผลที่พบบ่อยที่สุดที่ลูปใหม่อ่านผิดตอนเริ่มครั้งแรก |
| เครื่องบันทึกข้อมูลอุตสาหกรรม | เครื่องบันทึกบันทึกสิ่งที่เกิดขึ้นและถูกใช้เพื่อพิสูจน์ภายหลังว่ากระบวนการอยู่ในขีดจำกัด ส่วนตัวควบคุมทำการในขณะนั้น กระบวนการที่ต้องถูกควบคุมและจัดทำเอกสารทั้งคู่ต้องการทั้งสอง หรือตัวควบคุมที่มีโฮสต์บันทึกอยู่ข้างหลัง |
คำตอบแรกเป็นใบเสนอราคาได้เลยแทนที่จะเป็นชุดคำถาม หากคำถามมีข้อมูลเหล่านี้ เมื่อไม่ทราบตัวเลข ให้ส่งคำอธิบายงาน แล้วเราจะยืนยันว่าสื่อถึงอะไร
ผลิตภัณฑ์ที่จำหน่าย
ตัวควบคุม PID
ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบ PID สำหรับติดตั้งบนแผงสี่ขนาด รับอินพุตเทอร์โมคัปเปิล RTD, 4-20 mA หรือ 0-10 V และขับเอาต์พุตรีเลย์ เอสเอสอาร์ เชิงเส้น และ RS-485
อีกทั้งใน ระบบอัตโนมัติและการควบคุมอุตสาหกรรม
ทุกประเภทที่เราเสนอราคาภายใต้ ระบบอัตโนมัติและการควบคุมอุตสาหกรรม ประเภทที่ยังไม่มีลิงก์ก็ยังเสนอราคาได้ - มีคำอธิบายอยู่ใน ระบบอัตโนมัติและการควบคุมอุตสาหกรรม ภาพรวม และจะได้หน้าเฉพาะเมื่อมีรุ่นที่เผยแพร่ภายใต้ประเภทนั้น
คำถามที่พบบ่อย
บนชนิดเครื่องที่มีเอาต์พุตที่สอง ได้ การแบ่งสัดส่วนของลูปจากนั้นแยกสองด้านของจุดตั้งค่า โดยเอาต์พุตที่สองขับตัวกลางทำความเย็นเมื่อกระบวนการสูงกว่าค่า ที่ใดสิ่งนี้สำคัญ ข้อกำหนดคุ้มที่จะระบุตอนสอบถามแทนการอนุมานภายหลัง เพราะเอาต์พุตที่สองเป็นการกำหนดค่าต่างจากเครื่องเอาต์พุตเดี่ยวและไม่เสมอมีในขนาดตัวเรือนที่เล็กที่สุด
จากเซ็นเซอร์ที่จะต่อ ไม่ใช่จากอุณหภูมิกระบวนการอย่างเดียว เซ็นเซอร์สองตัวที่ครอบย่านเดียวกันแต่ใช้ชนิดเทอร์โมคัปเปิลหรือ RTD ต่างกันต้องการการกำหนดค่าอินพุตต่างกัน และตัวควบคุมที่ตั้งผิดอ่านตัวเลขที่ดูสมเหตุสมผลแตผิดด้วยจำนวนที่แปรตามอุณหภูมิ ชนิดอินพุตถูกยืนยันในเมนูเมื่อลูปถูกคอมมิชชันนิ่ง เทียบกับเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งจริง
มันเปลี่ยนว่าลูปใช้การตัดสินของมันได้ละเอียดแค่ไหน ซึ่งบนกระบวนการเร็วคือสิ่งที่จำกัดผล รีเลย์เปิดหรือปิดได้เท่านั้น ลูปจึงแบ่งสัดส่วนด้วยการแปรเวลาที่มันปิด และรอบต้องยาวพอที่จะไม่สึกหน้าสัมผัส ส่วนไดรฟ์โซลิดสเตตสลับในเศษของเวลานั้น อัลกอริทึมควบคุมเดียวกันจึงผลิตอุณหภูมิที่นิ่งกว่า และเอาต์พุตเชิงเส้นขับตัวควบคุมกำลังที่แบ่งสัดส่วนต่อเนื่อง ที่ใดกระบวนการถือแถบแคบ รูปแบบเอาต์พุตเป็นส่วนหนึ่งของคำตอบไม่ใช่ความชอบการติดตั้ง
พารามิเตอร์สองตัวที่บรรยายกระบวนการ ทั้งหน้าต่างเวลาและการเปลี่ยนแปลงที่คาดของค่าที่วัดภายในนั้น การแจ้งเตือนจากนั้นคำนวณว่าค่าที่อ่านเคลื่อนอย่างที่ควรหรือไม่เมื่อเอาต์พุตเปิด แทนที่จะดูว่าค่าที่อ่านข้ามเกณฑ์หรือไม่ ตั้งด้วยพารามิเตอร์ที่ไม่ตรงกับกระบวนการ มันล้มเหลวที่จะทำงานหรือทำงานทุกรอบ จึงถูกคอมมิชชันนิ่งอย่างตั้งใจไม่ใช่ปล่อยที่ค่าตั้งต้น
ไม่ได้ ตัวควบคุมทำการกับกระบวนการแบบเรียลไทม์ มันไม่ผลิตบันทึกที่นำเสนอภายหลังได้ กระบวนการที่ต้องถูกแสดงว่าอยู่ในขีดจำกัดต้องการเครื่องบันทึกหรือโฮสต์บันทึกเพิ่มจากตัวควบคุม หรือตัวควบคุมที่ค่าที่อ่านถูกรวบรวมจากศูนย์กลาง ที่ใดต้องการทั้งสอง ข้อกำหนดการสื่อสารคุ้มที่จะระบุพร้อมกับข้อกำหนดการควบคุมเพื่อให้สองอย่างถูกกำหนดด้วยกัน
ส่งข้อกำหนด แล้วเราจะยืนยันรุ่นที่ตรงกัน ความพร้อม และระยะเวลาส่งมอบ ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 1 ชิ้น
ใบขอเสนอราคา
ส่งรายละเอียดทางเทคนิค แล้วเราจะยืนยันความพร้อม ระยะเวลาส่งมอบ และเงื่อนไข สินค้าพร้อมส่งจะจัดส่งภายใน 48 ชั่วโมง ข้อกำหนดที่ปรับแต่งมักใช้เวลา 2-10 วัน ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำคือ 1 ชิ้น