เครื่องมือวัดสำหรับงานผลิตและการตรวจสอบในสายการผลิต

สิ่งที่ภาคนี้ต้องวัด

งานผลิตเป็นภาคส่วนที่กว้างที่สุดในที่นี้ และควรแยกพิจารณาเพราะข้อกำหนดด้านเครื่องมือวัดขับเคลื่อนด้วยผลิตภัณฑ์ที่ผลิต มากกว่าด้วยกระบวนการ โรงงานที่กลึงชิ้นส่วน โรงงานที่ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ และโรงงานที่ผสมผลิตภัณฑ์เหลว วัดสิ่งต่างกันโดยสิ้นเชิง และเส้นทางร่วมคือการวัดนั้นมีอยู่เพื่อพิสูจน์บางอย่างเกี่ยวกับผลผลิต ไม่ใช่เพื่อรักษาเครื่องปฏิกรณ์ให้เสถียร

สิ่งนั้นวางคำถามด้านคุณภาพไว้ที่ศูนย์กลาง ในกรณีที่การวัดปล่อยผ่านผลิตภัณฑ์ การวัดนั้นมีข้อกำหนดด้านความสามารถทำซ้ำ ความสามารถสอบกลับได้ และบันทึกที่ผ่านการตรวจประเมินได้ และภาระผูกพันเหล่านั้นส่งต่อถึงเครื่องมือวัด แม้จะเกิดจากข้อกำหนดของลูกค้าหรือมาตรฐานคุณภาพ ในกรณีที่การวัดเพียงทำให้เครื่องเดินได้ ลำดับความสำคัญจะต่างออกไปอีก คือการตอบสนอง ความเชื่อถือได้ และการบ่งชี้ที่ชัดเจนเมื่อค่าอ่านไม่สามารถไว้วางใจได้อีก

เส้นแบ่งในทางปฏิบัติสำหรับการกำหนดข้อกำหนดจึงไม่ใช่อุตสาหกรรม แต่เป็นผลที่ตามมาของการวัด มันควบคุมกระบวนการ พิสูจน์ผลิตภัณฑ์ หรือปกป้องเครื่องจักร สามภาระงานนั้นสมเหตุสมผลกับเครื่องมือวัดสามแบบ และข้อผิดพลาดในการกำหนดข้อกำหนดส่วนใหญ่ในภาคส่วนนี้มาจากการนำลำดับความสำคัญของภาระงานหนึ่งไปใช้กับการวัดที่เป็นของอีกภาระงานหนึ่ง

ตำแหน่งของเครื่องมือ

เครื่องมือวัดที่ใช้ในภาคนี้

ตัวเลือกใดในรายการนี้เหมาะสมขึ้นอยู่กับว่าการวัดควบคุมกระบวนการ พิสูจน์ผลิตภัณฑ์ หรือปกป้องเครื่องจักร การระบุข้อนี้ในตอนสอบถามมักทำให้ข้อกำหนดลงตัว

วิธีระบุข้อกำหนดสำหรับ โรงงานผลิต

1. การวัดนั้นมีไว้ทำอะไร: ควบคุมกระบวนการ ปล่อยผ่านผลิตภัณฑ์ หรือปกป้องเครื่องจักร การวัดตามชื่อเดียวกันถูกกำหนดสามแบบต่างกันขึ้นอยู่กับคำตอบ
2. การวัดนั้นปล่อยผ่านผลิตภัณฑ์หรือไม่ การวัดเพื่อปล่อยผ่านมีภาระด้านความสามารถทำซ้ำ ความสามารถสอบกลับได้ และบันทึก ที่ค่าอ่านเพื่อการควบคุมไม่มี และเอกสารเหล่านั้นต้องอยู่ในตอนสอบถาม
3. เวลารอบและอัตราการผลิต เพราะการวัดที่ตามสายไม่ทันจะถูกข้ามไปหรือจะกลายเป็นข้อจำกัดเสียเอง
4. การยึดชิ้นงานและวิธีวางชิ้นงาน เพราะการตรวจซ้ำบนหน้างานผลิตจะทำซ้ำได้เพียงเท่าวิธีการวางชิ้นงานต่อเครื่องมือวัด
5. สภาวะแวดล้อมที่เครื่องจักร ทั้งละอองสารหล่อเย็น ฝุ่น การสั่นสะเทือน การล้างน้ำ และอุณหภูมิ ซึ่งมักเป็นตัวกำหนดตัวเรือนมากกว่าเซ็นเซอร์
6. การวัดทำบนชิ้นงานทุกชิ้น ของตัวอย่าง หรือเฉพาะเมื่อสงสัยว่ามีปัญหา เพราะข้อเดียวนี้เปลี่ยนชั้นของเครื่องมือวัด
7. ใครอ่านผลและนำไปทำอะไร เพราะการวัดที่ไม่มีใครใช้ก็เป็นต้นทุน ไม่ใช่การควบคุม
8. ภาระผูกพันด้านการสอบเทียบของเครื่องมือวัดใดที่ใช้ปล่อยผ่านผลิตภัณฑ์ รวมถึงใบรับรองและช่วงเวลาที่ระบบคุณภาพคาดไว้

มาตรฐานและการอนุมัติที่อาจใช้

• ข้อกำหนดการจัดการคุณภาพที่โรงงานดำเนินการภายใต้ ซึ่งวางภาระด้านการสอบเทียบและความสามารถสอบกลับได้ให้กับการวัดใดที่ใช้ปล่อยผ่านผลิตภัณฑ์
• ข้อมูลจำเพาะของลูกค้าและข้อกำหนดผู้ขายที่ได้รับอนุมัติ ซึ่งมักจำกัดสิ่งที่จัดหาได้และต้องจัดทำเอกสารอย่างไร
• มาตรฐานผลิตภัณฑ์และวัสดุที่สินค้าสำเร็จรูปถูกปล่อยผ่านตาม ซึ่งกำหนดว่าการตรวจสอบต้องแสดงอะไร
• ข้อกำหนดความปลอดภัยของเครื่องจักรสำหรับอุปกรณ์การผลิต รวมถึงการป้องกันสำหรับเครื่องวัดใดที่ติดตั้งในสายการผลิต
• เราอธิบายถึงข้อกำหนดที่โรงงานอาจต้องปฏิบัติตาม เราไม่กล่าวอ้างว่าได้รับการรับรองสำหรับสินค้าใด เว้นแต่จะได้รับเอกสารรับรองมาให้เราแล้ว และหากยังไม่ได้รับ หน้าสินค้าจะระบุไว้เช่นกัน

การใช้งานในภาคนี้

• การทดสอบพารามิเตอร์ไฟฟ้า
• การทดสอบแหล่งจ่ายไฟ
• การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์
• การทดสอบประสิทธิภาพพลังงาน
• แท่นทดสอบและสอบเทียบอุตสาหกรรม