การติดตามระดับในถังและไซโล

ทำไมการวัดนี้จึงทำให้ถูกต้องได้ยาก

การวัดระดับถูกกำหนดโดยช่องไอ ไม่ใช่โดยตัวถัง ฟอง ไอ การควบแน่น การกวน ฝุ่น และการสะสมคราบ ล้วนตัดตระกูลเครื่องมือวัดออก และถังเดียวกันอาจเป็นเรื่องง่ายหรือเป็นไปไม่ได้ ขึ้นอยู่กับว่าผลิตภัณฑ์ทำอะไรเมื่อถูกกวน ถังสองใบขนาดเดียวกันบรรจุของเหลวเดียวกันอาจต้องใช้เครื่องมือวัดต่างกัน เพราะถังหนึ่งมีช่องระบายและนิ่ง ส่วนอีกถังถูกกวนภายใต้ชั้นไอ

คำถามที่สองคือข้อกำหนดเป็นแบบต่อเนื่องหรือแบบจุด การกระทบยอดสต็อกต้องการการวัดต่อเนื่องที่มีความละเอียดที่ทราบค่าตลอดทั้งช่วง ส่วนปั๊มที่เดินแห้งต้องการสวิตช์ที่ทำงานที่ระดับหนึ่งและเชื่อถือได้ทุกครั้ง การกำหนดเครื่องมือวัดแบบต่อเนื่องในจุดที่ต้องการสวิตช์เพิ่มต้นทุนและการบำรุงรักษา ส่วนการกำหนดสวิตช์ในจุดที่ต้องการสินค้าคงคลัง ทำให้ผู้ปฏิบัติงานไม่มีตัวเลขที่ต้องการจริง

ทั้งสองกรณีมีข้อจำกัดร่วมที่มองข้ามได้ง่าย: ช่วงที่ใช้งานได้เล็กกว่าตัวถัง เขตตายที่ปลายบนของช่วงวัด ความสูงของนอสเซิล และการมีอยู่ของใบกวน ล้วนตัดความสูงบางส่วนออกจากการใช้งาน การสอบถามควรให้ความสูงที่วัดได้จริง ไม่ใช่ความสูงของถัง เพราะสองค่ามักไม่เท่ากัน

สิ่งที่ต้องวัด

• ระดับต่อเนื่องของของเหลว สลัดจ์ หรือของแข็งในถัง ไซโล และบ่อสูบ
• ระดับรอยต่อระหว่างของเหลวสองชนิดที่ผสมกันไม่ได้
• ระดับแบบจุดสำหรับการแจ้งเตือนสูงและต่ำ การป้องกันการล้น และการป้องกันปั๊มเดินแห้ง
• ความดันและอุณหภูมิของภาชนะในกรณีที่มีผลต่อการวัดหรือต่อระดับของเซ็นเซอร์
• ความสูงที่วัดได้ระหว่างระดับสูงสุดและต่ำสุดที่ต้องรายงาน

เครื่องมือใดวัดอะไร

ช่วงที่ใช้งานได้คือระยะระหว่างระดับสูงสุดและต่ำสุดที่ต้องรายงาน ไม่ใช่ความสูงของภาชนะ

การจำกัดทางเลือกสำหรับ การติดตั้งถังและภาชนะ

1. กำหนดค่าคงที่ไดอิเล็กทริกหรือความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ เพราะหลักการหลายอย่างขึ้นอยู่กับมันโดยตรง
2. บรรยายว่ามีอะไรในช่องไอ ทั้งไอ ฟอง การควบแน่น ฝุ่น การกวน เพราะมันตัดตระกูลเครื่องมือวัดออกได้เร็วกว่าตัวของเหลว
3. ตัดสินว่าภาระงานคือสินค้าคงคลังต่อเนื่องหรือการป้องกันแบบจุด เพราะสองอย่างนี้นำไปสู่เครื่องมือวัดที่ต่างกันอย่างสิ้นเชิง
4. วัดความสูงที่ใช้ได้ระหว่างระดับสูงสุดและต่ำสุด โดยเผื่อเขตตายและนอสเซิลไว้
5. ตรวจว่าภาชนะมีแรงดันหรือไม่ เพราะมันจำกัดทั้งระดับของเซ็นเซอร์และการเชื่อมต่อกระบวนการ
6. กำหนดแนวโน้มการสะสมคราบของผลิตภัณฑ์ เพราะการเกาะติดบนเสาอากาศหรือเซ็นเซอร์เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการล้มเหลวหน้างาน
7. ตัดสินว่าค่าอ่านต้องป้อนเข้าสู่ระบบหรือไม่ ซึ่งทำให้สัญญาณเอาต์พุตและโปรโตคอลเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนด
8. ยืนยันการเชื่อมต่อกระบวนการและวัสดุที่สัมผัสผลิตภัณฑ์ เพราะสิ่งเหล่านั้นตามมาจากภาชนะ ไม่ใช่จากเครื่องมือวัด

จุดสิ้นสุดของการใช้งานนี้และจุดเริ่มต้นของการใช้งานถัดไป

สิ่งที่ควรส่งมาพร้อมคำถาม

• ชนิดของภาชนะ ความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลาง และมีแรงดันหรือไม่
• ผลิตภัณฑ์ พร้อมความหนาแน่นหรือค่าคงที่ไดอิเล็กทริกหากทราบ
• มีอะไรในช่องไอ ทั้งไอ ฟอง การควบแน่น ฝุ่น การกวน
• ความสูงที่วัดได้ระหว่างระดับที่ต้องรายงาน
• ภาระงานคือการวัดต่อเนื่องหรือการสวิตช์แบบจุด
• การเชื่อมต่อกระบวนการที่มีอยู่ และวัสดุที่ต้องใช้
• อุณหภูมิ ความดัน และการจำแนกพื้นที่อันตรายใด ๆ
• ค่าอ่านต้องป้อนเข้าสู่ระบบควบคุมหรือระบบสินค้าคงคลังหรือไม่
• จำนวนที่ต้องการและวันที่ต้องนำไปใช้งาน
• ลูกค้าต้องการหน้าสัมผัสแจ้งเตือนเป็นส่วนหนึ่งของการจัดหาหรือไม่